Литниковая система

 

(19) RU (11) 2 (51}5 В22С9 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4934663/OZ (22) 05.05.91 (46) 15.1193 Бюл. Мв 41-42. (71) Уральский научно-технологический комплекс (72) Тимофеев Гя.; Русскина B.Â.; Жемчугов В.И:, Ельцов ВА (73) Уральский научно-технологический комплекс (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА (57) Использование: литейное производство. Сущность изобретения: в литниковой системе питатель с постоянным по длине поперечным трапециевидным сечением выполнен на расстоянии 2 — 3 мм от места подвода металла к отливке с резко изменяющимся сечением по высоте, при этом отношение площадей сечения на входе и выходе питателя составляет 1: 1,3 1,4. 2 ил.

2002549

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции литниковых систем.

Известна литниковая система, включающая стояк, шлакоуловитель и питатель, который в поперечном сечении выполнен

Т-образной формы.

КоНСтрукция питателя Т-образной формы исключает усадочные рыхлоты в местах подвода. металла и охлаждающее воздействие на металл. Однако такая литниковая система отделяется от отливки после выбивки форм путем газовой резки или механической обрезки на специальных станках, что усложняет процесс изготовления отливки и увеличивает трудоемкость операции, Известна литниковая система, включающая стояк и питатель, снабженная экзотермической вставкой, установленной вокруг питателя.

В результате. теплового воздействия экзотермической вставки в питатеае при кристаллизации металла образуются горячие трещины в месте ее установки, обеспечивающие отделение литниковой системы от отливки непосредственно в форме. Такая конструкция не обеспечивает надежного отделения литниковой системы от отливки, а именно так как основную роль в этой системе играет тепло pacnnasa. то воздействие на питатель начинается тогда, когда металл, отдав необходимое количество тепла на нагрев. экзотермической вставки, начинает кристаллизоваться. При уменьшении скорости заливки или при заливке металлоемких форм вставка срабатывает до начала кристаллизации металла в питателе., а выделение дополнительной энергии прекращается и трещины, отделяющие литниковую систему от отливки, могут не образовываться, К тому же данные литниковые системы экономически не выгодны, так как экзотермическая вставка рассчитана на одноразовое использование и требует отдел ь к ых трудозатрат.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является литниковая система, включающая стояк, шлакоуловитель и питатель с изменяющимися по его длине высотой, шириной и площадями на входе и выходе питателя.

Такая конструкция литниковой системы не обеспечивает качественного обламывания питателя из-за возникающего термического узла в месте подвода питателя к колоснику, в результате чего имеют место вырывы металла из тела отливки.

Цель изобретения — более надежное отделение литниковой системы от отливки.

Поставленная цель достигается тем, что питатель с постоянным по длине питателя поперечным трапециевидным сечением выполнен на расстоянии 2 — 3 MM от места подвода металла к отливке с резко изменяющимся сечением по высоте, при этом отношение площадей сечений на входе и выходе питателя составляет 1: 1,3: 1,4.

На фиг.1 изображена предлагаемая

"0 литниковая система; на фиг.. 2 дан вид по стрелке А на фиг.1.

Литниковая система имеет стояк 1, шлакоуловитель 2, питатель 3 с постоянным по длине питателя поперечным трапециевидным сечением. выполнен на расстоянии 2-3 мм от места подвода металла к отливке с резко изменяющимся сечением по высоте, при этом отношение площадей сечения на входе и выходе питателя составляет 1: 1,3;

20 1,4.

Литниковая система работает следующим образом.

Жидкий металл через стояк 1, шлакоуловитель 2 и питатель 3 заполняет полость

25 отливки. Питатель 3 данной конструкции обеспечивает образование термического узла, который в процессе затвердевания способствует появлению горячей трещины на и итателе.

Результаты испытаний показывают, что данное конструктивное выполнение питателя обеспечивает получение среза с минимальным остатком при обмотке питателя механическим способом. При снижении ми35 нимальнога значения отношения сечений питателя (1: 1,3) возникают условия, при которых нарушается направленная концентрация напряжений в месте резкого изменения сечений питателя, в результате чего

40 образуются трещины хаотического напряжения, которые способствуют некачественному отделению литниковой системы от отливки, а именно имеют место вырывы металла иэ тела отливки.

45 Увеличение максимального значения отношения сечений питателя (1: 1,4) приводит K образованию больших остатков питателей, на удаление которых потребуются дополнительные трудозатраты. б0 Соотношение сечений питателя 1: 1,3:

1,4 максимально обеспечивает качественную обломку питателей от отливок.

При снижении минимального расстояния (2 мм) изменяющего сечения питателя

5 наблюдается образование дефектов в виде вырывов из тела отливки. Увеличение максимального расстояния (3 мм) изменяющего сечения питателя не обеспечивает получения минимальных остатков при обломке питателя.

2002549 (56) Авторское свидетельство СССР

М 990402, кл. В 22 С 9/08, 1983, 10 Авторское свидетельство СССР

hh 625836, кл. В 22 С 9/08, 1978.

Формула изобретения

Составитель Г. Тимофеев

Техред М. Моргентал КорректорМ. Максимишинец

Редактор Т. Смирнова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3204

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Экспериментальные исследования показали, что по сравнению с конструкцией литниковой системы по прототипу предлагаемая конструкция обеспечивает надежное обламывание питателей от отливок, а также снижение дефектов отливок в местах подвода питателей, Кроме того. литниковая система расширяет возможность ее использования по сравнению с известной (прототип}, применяемой только для изготовления отливок колосников на автоматических линиях.

ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая стояк, шлакоуловитель и питатель с постоянным по длине питателя поперечным трапециевидным сечением, отличающаяся

Предлагаемая конструкция может быть использована в производстве широкой номенклатуры литья, предназначенного для обломки питателя механическим спосо5 бом, тем, что питатель на расстоянии 2 - 3 мм от места подвода металла к отливке выпол15 нен с резко изменяющимся сечением по высоте, при атом отношение площадей сечения на входе и выходе питателя составляет 1: 1,3 - 1,4,