Способ взрывного прессования порошков

 

Сущность изобретения: способ взрывного прессования кольцевых антифрикционных изделий включает приготовление смеси порошков никелированного графита преимущественно чещуйчатой формы частиц и алюминиевой бронзы со сферической формой частиц, размещение смеси в цилиндрической ампуле вокруг стального стержня, затем дополнительно по наружной поверхности смеси производят засыпку слоя порошка титановой губки при соотношении 1.3-5 соответственно и осуществляют прессование наружным контактным зарядом взрывчатого вещества.

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5012775/02 (22) 02.07.91 (46) 15.11.93 Бюл. Ио 41 — 42 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Арисова В.Н„Орешин Н.В.; Ткачев Р.К.; Трудов

АФ. (73) Волгоградский политехнический институт (54) СПОСОБ ВЗРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКОВ (57) Сущность изобретения: способ взрывного прессования кольцевых антифрикционных изделий (в) RU (ii) 2002579 С1

{51) 5 В 2203 08 включает приготовление смеси порошков никелированного графита преимущественно чещуйчатой формы частиц и алюминиевой бронзы со сферической формой частиц, размещение смеси в цилиндрической ампуле вокруг стального стержня, затем дополнительно по наружной поверхности смеси производят засыпку слоя порошка титановой губки при соотношении 1:3 — 5 соответственно и осуществляют прессование наружным контактным зарядом взрывчатого вещества.

2002579

Составитель В.Аристова

Техред M,Mîðrå òàë Корректор С. Юска

Редактор Л.Волкова

Тираж Подписное

НПО " Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3205

Дроизродственна-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству антифрикцианных изделий из порошков, работающих в узлах трения при повышенных температурах и скоростях трения.

Известен способ получения износостойких антифрикционных материалов гидростатическим прессованием при температуре жидкофазного спекания, . Использование данного способа для получения антифрикционных изделий. не позволяет изготовить материал с высокой конструктивной прочностью. Кроме тога, материал хрупкий, выход годного при механической обработке и сборке в конструкции очень низкий.

Наиболее близким из известных технических решений является способ взрывного прессования изделий из:порошковых материалов, заключающийся в размещении парашка в цилиндрической ампуле и его прессавании наружным контактным зарядам взрывчатого вещества.

Данный способ позволяет существенна повысить механические им антифрикцианные свойства, но конструктивная прочность недостаточна, выход годного при механической обработке и сборке иэделий в конструкции не превышает 60 .

Целью изобретения является повышение конструктивной прочности и увеличение выхода годного .при механической обработке и сборке.

Способ взрывного прессования порошков преимущественно кольцевых антифрикционных изделий включает засыпку смеси порощков никелированного графита и бронзы в ампулу и дополнительно по наружной поверхности смеси производят засыпку

Формула изобретения

СПОСОБ ВЗРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ преимущественно кольцевыя аНтИфрИ цИрННых изделий, в ддца=

ЮЩИЙ ДРЗМФЩЮНИФ СМФЙИ flOPOQ KOO в

ЦИЮНДРИЧЕамй ЕМНУж И НРРДЮааНИР НР= рущным квнтактным зарядам взрывчдтвгв вещества, отличающийся тем, что испольслоя порошка титановой губки при соотношении толщины слоев 1:3 — 1:5 соответственна.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Получают смесь никелированного графита чешуйчатой формы и алюминиевой бронзы са сферической формой частиц, на10 пример, в шаровой мельнице; 8 ампуле вокруг стального стержня соосна с ним устанавливают вспомогательную перегородку в виде тонкостенного цилиндра. 3атем поочередно осуществляют засыпку

15 порошков: объем между стальным стержнем и перегородкой заполняют смесью порошков никелированнаго графита и бронзы, а объем между перегородкой и внутренними стенками ампулы — порошком титановой

2р губки. Соотношение слоев 1:3-1:5. После этого перегородку удаляют. Ампулу с размещенной в ней двухслойной композицией устанавливают на песчаном грунте. Вокруг ампулы соосно располагают взрывчатое ве25 щества со скоростью детонации 2500-3000 м/с цилиндрической формы и осуществляют его инициирование в верхней точке с использованием вспомогательного заряда и электрадетанатора, обеспечивая получение

30 скользящих волн. Полученные двухслойные заготовки из титанового слоя (внешний) и слоя из смеси никелированного графита с бронзой (внутренний) извлекают из ампулы.

После чего подвергают механической обра35 ботки и сборке. (56) Прюммер P. Обработка порашкообразных материалов взрывом; М.: Мир, 1990, с. .49-55.

40. зуют смесь порошков никелированного графита чешуйчатой формы и алюминиевой бронзы са сферической формой час45 тиц, засыпку смеси осуществляют в ампулу

С РЕММЕЩЕННЦМ ЮНУтРИ атДЩНММ СтеРжНЮМ W HOP) ФНОМ ЮЙФЯМНМТИ ВМРЕ OPg щррдцу эдеыпяу влвя парашка титановой . губки при соотношении толщины слоев 1:

3 - 5 соответственно,