Бункер механизма пластикации

 

Использование: запитка литьевых машин, экструдеров, пластикаторов и роторно-конвейерных линий порошковым или гранулированным материалом . Сущность: механизм перемещения заслонки выполнен в виде двух перпендикулярно расположенных зубчатых реек. Эти рейки закреплены на стакане и заслонке соответственно и соединены посредством паразитной шестерни установленной на оси, закрепленной на корпусе. Такая связь позволяет осуществлять перемещение заслонки без изменения зазора между подвижными элементами, что снижает возможность производственного травматизма и поломки подвижных элементов бункера. 4 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5017678/05 (22) 20.1 2.91 (46) 151193 Бюл. Йя 41-42 (76) Квасенков Олег Иванович; Андронова Ольга

Ивановна (54) БУНКЕР МЕХАНИЗМА ПЛАСТИКАЦИИ (57) Использование: запитка питьевых машин, экструдеров, пластикаторов и роторно-конвейерных линий порошковым или гранулированным материалом. Сущность: механизм перемещения заслонки (в) RRU U(и) 2002623 С1 (51) 5 В29С31 02 выполнен в виде двух перпендикулярно расположенных зубчатых реек Эти рейки закреплены на стакане и заслонке соответственно и соединены посредством паразитной шестерни: установленной на оси, закрепленной на корпусе. Такая связь позволяет осуществлять перемещение заслонки без изменения зазора между подвижными элементами, что снижает возможность производственного травматизма и поломки подвижньix элементов бункера.

4 ил. 3

2002623

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для запитки литьевых машин, экструдеров, пластикаторов и роторно-кон вейерных линий порошкообразным или гранулированным материалом.

Известен бункер механизма пластикации, содержащий корпус в виде емкости с цилиндрической частью в его загрузочной зоне, патрубок для выхода в загрузочное отверстие цилиндра пластикации, стакан с пружиной, смонтированный с возможностью осевого перемещения относительно патрубка внутри корпуса.

Недостатками этого бункера являются наличие стакана в полости корпуса, уменьшающее его полезный объем, и возможность зависания материала на стакане и его попадание в подвижные соединения бункера, что снижает надежность его работы.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является бункер механизма пластикации, содержащий корпус в виде емкости с цилиндрической частью в его разгрузочной зоне цилиндры пластикации с загрузочным отверстием, расположенным под цилиндрической частью, стакан с пружиной, установленные по внешней поверхности цилиндрической части, и заслонку, смонтированную между емкостью и цилиндрической частью, при этом стакан с пружиной и цилиндрическая часть размещены с возможностью относительного осевого перемещения, а заслонка соединена с механизмом ее перемещения, Этот бункер не имеет подвижных или иных элементов в полости корпуса, но обладает незащищенными подвижными элементами механизма перемещения заслонки, зазор между которыми изменяется в процессе работы, что может привести к производственному травматизму или поломке элементов этого механизма.

Данное изобретение позволяет исключить изменение зазора между подвижными элементами бункера, чем снизить вероятность производственного травматизма или поломки элементов механизма перемещения заслонки.

Достигается это тем, что в бункере механизма пластикации, содержащем корпус в виде емкости с цилиндрической частью в

его разгрузочной зоне, цилиндр пластикации с загрузочным отверстием, расположенным под цилиндрической частью, стакан с пружиной, установленные по внешней поверхности цилиндрической части, и заслонку смонтированную между емкостью и цилиндрической частью, при этом стакан с пружинои и цилиндрическая часть разме5

55 щены с возможностью относительного осевого перемещения, а заслонка соединена с механизмом ее перемещения согласно изобретению, механизм перемещения заслонки выполнен в виде двух перпендикулярно расположенных зубчатых реек, закрепленных на стакане и заслонке соответственно и соединенных посредством паразитной шестерни, установленной на оси, закрепленной на корпусе.

На фиг. 1 показан бункер, разрез; на фиг, 2 — то же, в закрытом состоянии; на фиг.

3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Бункер механизма пластикации содержит корпус 1 в виде емкости с цилиндрической частью 2 в его разгрузочной зоне, цилиндр 3 пластикации с загрузочным отверстием, расположенным под цилиндрической частью 2, стакан 4 с пружиной 5, установленные по внешней поверхности цилиндрической части 2 и заслонку 6, смонтированную между емкостью и цилиндрической частью 2 корпуса 1 с возможностью перемещения посредством соединения ее с механизмом перемещения, выполненным в виде двух перпендикулярно расположенных зубчатых реек 7 и 8, закрепленных на стакане 4 и заслонке 6, соответственно и соединенных посредством паразитной шестерни 9, установленной на оси 10, закрепленной на корпусе 1.

При этом стакан 4 с пружиной 5 и цилиндрическая часть 2 размещены с возможностью относительно осевого пере:;ещения.

Бункер. также содержит кулачок 11 с рукояткой 12, установленный с возможностью поворота относительно оси 13, закрепленной на стакане 4 и взаимодействия с корпусом. 1 для кратковременного ручного перекрытия подачи материала.

Бункер работает следующим образом, При установке бункера на цилиндр 3 пластикации стакан 4 опирается на цилиндр

3, при этом под действием веса корпуса 1 с материалом пружина 5 сжимается, цилиндрическая часть 2 входит в стакан 4 и отверстие цилиндра 3, В этом случае корпус 1 перемещается относительно рейки 7 и проворачивает шестерню 9 относительно оси 10. Шестерня 9, взаимодействуя с рейкой 8, выдвигает заслонку 6 из-под емкости корпуса 1. освобождая отверстие патрубка 2 для прохода материала в цилиндр 3 пластикации.

По мере расхода материала вес корпуса

1 становится меньше, Когда материал в корпусе 1 иссякает, его веса становится недостаточно для удержания пружины 5 в

2002623 сжатом состоянии. При этом пружина 5 под действием собственной упругости поднимает патрубок 2 совместно с корпусом 1 вверх, проворачивая шестерню 9 относительно оси 10 при взаимодействии с рейкой 7. что приводит к перемещению заслонки 2 для перекрытия истечения материала. В этом случае подается сигнал, например, от конечного выключателя (не показан), на автоматическую смену или загрузку бункера.

Для кратковременного перекрытия подачи материала в цилиндр 3 пластикации оператор рукояткой 12 проворачивает кулачок 11 относительно оси 13, приподнимая корпус 1 над стаканом 4. Происходит провоФормула изобретения

БУНКЕР МЕХАНИЗМА ПЛАСТИКАЦИИ, содержащий корпус в виде емкости с цилиндрической частью в его разгрузочной зоне, цилиндр пластикации с загрузочным отверстием, расположенным под цилиндрической частью, стакан с пружиной, установленные по внешней поверхности цилиндрической части, и заслонку, смонтированную между емкостью и цилиндрической частью, при этом стакан с пружиной и цилиндрическая часть размещены с возрот шестерни 9 относительно оси 10 при взаимодействии с рейками 7 и 8 и закрытие заслонки 6.

В бункере описанной конструкции за5 зор между элементами механизма перемещения 7 — 10 не изменяется в процессе работы, что снижает вероятность производственного травматизма или поломки элементов этого механизма при попадании

10 между ними посторонних предметов, (56) Авторское свидетельство СССР йг 1353637, кл. В 29 С 45/18, 1986, Авторское свидетельство СССР

15 М 1599212, кл. В 29 С 31/02, 1988.

20 можностью относительно-осевого перемещения, а заслонка соединена с механизмом ее перемещения, отличающийся тем, что механизм перемещения заслонки выполнен s виде двух

25 перпендикулярно расположенных зубчатых реек, закрепленных на стакане и заслонке соответственно и соединенных посредством паразитной шестерни, установленной на оси. закрепленной на корпу30 се

2002623

2002623

Заказ 3207

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель А. Ливенцов

Редактор M. Самерханов Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Бункер механизма пластикации Бункер механизма пластикации Бункер механизма пластикации Бункер механизма пластикации Бункер механизма пластикации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования трудносыпучих полимерных композиций, в основном термореактивных, при их прессовании в изделия

Изобретение относится к устройствам подачи и переработки термоплавких материалов в электротехнической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, а именно к червячным экструдерам

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и м.б

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, м.б

Изобретение относится к области оборудования для переработки пластмасс

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано в узлах пластикации литьевых машин, экструдеров, прессов, пластикаторов и роторно-конвейерных линий

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс

Изобретение относится к области переработки волокнистых материалов и может быть использовано в переработке пластмасс при подготовке и дозированной подаче волокнистого материала

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для перемешивания пресс-порошка и запитки литьевых машин, реактопластавтоматов, экструдеров, пластикаторов, роторно-конвейерных линий, линии непрерывного прессования с выносной пресс-формой

Изобретение относится к устройствам для дозирования материалов с повышенной чувствительностью к сдвиговым деформациям, а именно к устройствам для дозирования тонкодисперсного политетрафторэтилена и может найти применение в химической, химико-фармацевтической или пищевой промышленности

Изобретение относится к переработке пластмассы и предназначено для использования в машинах для литья пластмасс под давлением при подаче гранулированного материала в бункер и может найти применение в системах пневматического транспортирования при подаче в бункеры сыпучего материала на предприятиях различных отраслей промышленности
Наверх