Опора вращающегося барабана
Использование: сушильные барабаны, вращающиеся печи, барабанные холодильники. Сущность: опора содержит опорные и упорные ролики, размещенные на общей опорной раме в индивидуальных корпусах Корпуса опорных роликов шарнирно соединены между собой тягами с муфтой и выполнены с центральными отверстиями, через которые проходит ось. Корпуса упорных роликов установлены на направляющих в общем корпусе, соединены между собой и подпружинены Один из корпусов упорных роликов взаимодействует с клином , который размещен между ним и упором на корпусе опорных роликов. Упор на корпусе опорного ролика может быть снабжен аккумулятором энергии и ограничителем хода, а напротив торцовых поверхностей клина возможно установление фиксаторов, взаимодействующих с кпииом и корпусом опорного ролика 5 зпф-лы, 8 ил.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
K ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5004227/02 (22) 09.10.91 (46) 15.11.93 Бюп. Ия 41-42 (76) Бутаков Алексей Андреевич (54) ОПОРА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА (57) Использование: сушильные барабаны, вращающиеся печи, барабанные хоподипьнлки. Сущность: опора сод ржит опорные и упорные ропищ размещенные на общей опорной раме в индивлдуальных корпусах Корпуса опорных роликов шарнирно соединены между собой тягами с муфтой и выпопнены с центральными отверстиями, через ко(19) RU (11) 2003012 С1 (51) 5 F2787 22 торые проходит ось. Корпуса упорных роликов установпены на направляющих в общем корпусе, соединены между собой и подпружинены Один из корпусов упорных ропиков взаимодействует с кпином, который размещен между ним и упором на корпусе опорных ропиков. Упор на корпусе опорного ролика может быть снабжен аккумупятором энергии и ограничителем хода, а напротив торцовых поверхностей клина возможно установпение фиксаторов, взаимодействующих с кпином и корпусом опорного ролика. 5 з.п.ф-пы, 8 ип.
2003012
Изобретение относится к отраслям про(1I>III! J1olIHocTM, в которых используются враВеа(ощиесл барабаны, например сушильные барабаны, биобарабаны, вращающиеся пе(((, барабанные холодильники. 5
1:...t,cTkI Опора вращающейся печи, сод;;р>-:"! i(I..:л раму с направляеощими, опорные (.с .:-.И, ПОДВИжпо УСтаНОВЛЕЕЕЕЕЫЕ На На.: »."!. - с"ед твом (13pl.-l подшипни- 10
:,: . р - " .".:-(((В((((В(к В корпусах, соединенных ;О (.:. (, I .; .;(1 å(> !Вндикулярно Оси печи тягами р:.Еулио„ Ом х дл(л(ы, тяги выполнены В ви,.;-:: с1О-Е>:к((ей с резьбовыми концами, соеди(1:.. н (ы:.;и между собой посредством г.:.:., ОВО(.(;,уфты, а г1рот(1воле>каецие концы ,.;- 1.: II". ol-;,ël.;k-! BI!I.,I с корпусами подшип;. :, .(3;Io" ., -. .,ством плоских u!арн,poB, Оси .:,." . 3 :.o lop!iгх перпендикуг(лрным пло. :iлпраВля ю(цих рам, 20 ,:едостат ком две(ной Опоры яВляется
I;.=>îcIýkIoæk,oсть управления перемещением кГрг(уса Г3оашзюецейсл печи Вверх-Вниз е3.
Осевом ((е1г .!>Ввлении, (З .:"Стпо ОПОП(IOB»CTPOMCT!30 ВРаЩаЮ((;;й(с(-. (3е ((1, содер>кащее Опорнь(е ролики с (>:,::.1 3;ц.„ :.! i! I;;-;kk корпусах подшипниками, ;..: .. (-((3рова(,:,(;::и Еа общей раме с по(.",.:, (с ((а(.oавля Оших и гидроцилиндров, ":""":Еэ(- ""- Ое>ь(х со - ди(3е" (ь(" "ид 30
k)(1c ".Ã! .с, <и(1 аio у(I) ëë го!>Ом, гидроцилиндры .ОО,.;,и,(ены противоположными концами с г(рот(Воле>кае(еи((и корпусами подшипниK Ñ1 ("1 ki. ! !Вдостатком данной Опоры TBi(>KG яВляется невозможность управления перемещение корпуса вращающейсл печи вверх-вниз в осевом направлении, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой опоре является уст- 40 ройство для Осевого перемещения корпуса
Вращаюшейся печи., содержащее опорные и упорные ролики, размещенные на общей опорной раме, Недостатком данного устройства явля- 45 ется необходимость преодоления значительных усилий упорными роликами при осевом перемещении корпуса печи, Целью изобретения является повышение надежности опоры путем уменьшения нагрузок на упорные ролики и обеспечение необходимого осевого перемещения враща(ощегося барабана посредством саморегулирования перекоса опорных роликов.
Для достижения цели каждый опорный ролик установлен в корпус установленный на общей раме и имеющий центральное отверстие, сквозь которое проходит ock, установленная на общей раме, упорные ролики также снабжены индивидуальными корпусами, установленными на направляющих в общем корпусе, при этом корпуса упорных роликов соединены между собой и подпружинены, один из корпусов упорного ролика взаимодействует с клином, размещенным между ним. и упором на корпусе опорного ролика, а корпусы опорных роликов шарнирно соединены между собой тягами с муфтой.
Для повышения надежности саморегулирования перекоса опорных роликов упор на корпусе опорных роликов снабжен аккумулятором энергии и ограничителем хода, а напротив торцовых поверхностей клина установлены фиксаторы, взаимодействующие с клином и корпусом опорного ролика, „
Для обеспечения Возможности регулирования межцентрового расстояния между опорными роликами между их корпусами и общей рамой установлены промежуточные плиты, в которых закреплены оси, взаимодействующие с центральными отверстиями корпусов опорнь(х роликов.
Для сни>кения сил трения в клиновом соединении упор на корпусе опорного ролика снабжен роликом.
Длл упрощения конструкции опоры клин закреплен непосредственно на корпусе упорного ролика.
Для увеличения срока службы корпусов опорных роликов и промежуточных плит подошва корпусов опорных роликов и их центральное отверстия, а также рабочая поверхность промежуточных плит снабжены сменными элементами, Взаимодействующими друг с другом, На фиг;1 показан вид на опору сверху с местным разрезом; на фиг,2 — узел на фиг.1 (узел клинового соединения (увеличен)); на фиг.З вЂ” узел на фиг.1 (поясняет работу опоры); на фиг.4 — вид по стрелке Б на фиг.1 (вид на опорный ролик сбоку (повернуто)); на фиг.5 — Вид по стрелке В на фиг.1 (вид на упорные ролики сбоку); на фиг.6-8 — схемы, поясняющие расчет опоры.
Предлагаемая опора вращающегося барабана содержит опорные ролики 1, каждый из которых установлен в корпус 2, установленный на оси 3 общей рамы 4, упорные ролики 5 и 6. корпуса 7 и 8 которых установлены на направляющих 9 общего корпуса
10. подпружинены пружинами 11 и 12 и соединены между собой стержнем 13. Корпус
8 упорного ролика 6 соединен упором 14 через шарнир 15 с клином 16, взаимодействующим с упором 17 корпуса 2 определенного ролика 1. Корпусы Опорных роликов 1 через шарниры 18 и 19 соединены тягами 20 и 21 и муфтой 22 между сof>nA. Упор 17 взаимодействует с а к ку мул я«. ром энергии (пружинами) 23 и сна .:>((>В О. л Iv, I«le ex
2003012
24. Корпус 2 установлен на промежуточной плите 25, в которой закреплена ось 3, взаимодействующая с корпусом 2, Упор 17 апсфного ролика 1 имеет ролик 26 (фиг,2).
Корпуса 2 опорных роликов 1 снабжены втулкой 27, взаимодействующей с осью 3, и накладками 28, взаимодействующими с пластинами 29 промежуточной плиты 25, На промежуточной плите 25 имеются упоры 30 и 3.1 с винтами 32 и 33, взаимодействующими с корпусами 2 опорных роликов 1, а на общей раме 4 закреплены упоры 34 с винтами 35, взаимодействующими с промежуточными плитами 25, Напротив торцовых поверхностей клина 16 размещены фиксаторы 36 и 37, подпружиненHblB пружинами
38 и 39 и взаимодействующие с упорами 40 и 41 корпуса 2, На опорные ролики 1 опирается банда>к 42 корпуса 43 вращающегося барабана. Клин 15 взаимодействует также с упором 44 через ролики 45, закрепленные в нем на осях 46, и снабжен упорами 47 в48, взаимодействующими периодически с фиксаторами 36 и 37 соответственно.
Пружины 38 и 39 (фиг,1-3} помещены в корпуса 49 и 50 (фиг,2 и 3);, закрепленные на промежуточной плите 25, а в случае ее.отсутствия — на общей раме 4. При закреплении клина 16 непосредственна на корпусе 8 между ними установлены прокладки 51. B промежуточной плите 25 (фиг.4) установлены шпильки 52, проходящие сквозь корпус
2, с навинченными на них гайками 53. В общей раме 4 имеются шпильки 54, проходящие сквозь пазы 55 корпуса 2 или прамежугочной плиты 25, с установленными на, них шайбами 56 и навинченными гайками
457. Фиксаторы 36 и 37 (фиг.2) установлены. на осях 58 и 59. ":э
Опара вращающегося барабана работа-ет следующим образом.
При вращении корпуса 43 он вращает опорные ролики 1 через бандаж 42. Опорные ролики 1 опираются корпусами 2 через промежуточную плиту 25 или непосредственно на общую раму 4 и удерживаются ат сползания по ней осями 3. Так как корпус установлен род углом к горизонту (фиг.5), та при вращении бандажа 42 на опорных роликах 1 он постепенно перемещается на них вниз. Когда бандаж 42 доходит до соприкосновения с упорным роликом 6, он начинает перемещать его вместе с корпусом 8, преодолевая сопротивление пружины 12, на направляющих 9 в общем корпусе 10. Вместе с ним перемещается и упор 14, который через шарнир 15 перемещает клин 16. При своем перемещении упорный ролик 6 перемещает и упорный ролик 5 с корпусом 7 посредством стержня 13, При перемещении
50 упора 36 из зацепления с корпусом 2 опорные ролики 1 пад действием усилий от массы корпуса 43 начинают возвращаться в исходное положение. Радиус на фиксаторе
36(фиг.З) позволяет поворот опорных роликов 1 в исходное положение не заклинивая его. При полном повороте опорных роликов
1 (фиг.1), что сопровождается медленным опусканием корпуса 43 вниз, фиксатор 37 входит в зацепление с упором 41 корпуса 2 под действием пружины 39, а фиксатор 36 также занимает исходное.голожение, после чего работа повторяется.
Ролик 26 (фиг.2) упора 17 снижает силы трения между клином 16 и упором 17, При. возвращении корпусов 2 их повара г ограничивается винтом 32 в упоре 30. Втулка 27 и накладки 28 являются съемными элементами и заменяются по мере износа. Корпус 2 при этом сохраняется прежним, что позваляет продлить срок службы этих корпусов.
Пластины 29 также могут быть съемными, чта продлевает срок службы промежуточной клина 16 он давит на упор 17., который cxvмает поужину 23, Последняя в этом случае выполняет роль аккумулятора энергии.
Когда клин 16 проходит заданный путь.
5 он упором 48 давит на фиксатор 37 и, преодолевая сопротивление пружины 39 в корпусе 50, поворачивает его на оси 59. При этом фиксатор 37 выходит из зацепления с упором 41 и корпус 2 под действием пружи10 ны 23 поворачивается на оси 3 вместе с опорным роликом 1 да винта 33 в упоре 31, При этом через шарниры 18 и 19, тяги 20 и
21 с муфтой 22 он поворачивает и противополо>кный опорный ролик 1. При этом фик15 сатор 36 под действием пружины 38 в корпусе 49 входит в зацепление с упором 40 корпуса 2, предотвращая его разворот в ис ходное поло>кение.
В результате этого под действием сил, 20 возникших в результате разворота опорных роликов 1, бандаж 42 вместе с корпусом 43 начинает перемещаться вверх. При этом он входит в контакт с упорным роликом 5 и начинает перемещать его вверх, перемещая
25 при этом через стержень 13 и упорный ролик 6 с корпусом 8. При этом сжимается пружина 11, на которую давит корпус 7, При перемещении корпуса 8 вверх он упором 14 . . через шарнир 15 перемещает и клин 16.
30 Когда клин 16 (фиг.2) проходит заданный путь, ан своим упафм 47 давит на фиксатор
36 и, преодолевая сопротивление пружины
38, поворачивает его на аси 58, выводит из зацепления с упором 40. В это же время упор 17 возвращается в исходное положение. При этом ограничитель 24 препятствует выходу упора 17 из корпуса 2, При выходе
2063012 тив упора 17, а между ними установлен клин
Таким образом, предлагаемая опора обеспечивает саморегулирование перемещения корпуса вращающегося барабана вверх и вниз, что обеспечивает равномерный износ рабочих поверхностей опорных роликов и бандажа, а также снижает нагрузки на упорные ролики, что повышает срок их службы при эксплуатации., М (56) Авторское. свидетельство СССР
К 976249, кл. Г 27 В 7/22, 1981.
Авторское свидетельство СССР
К 1035381, кл, F. 27 В7/22,,1982.
Авторское свидетельство СССР
К 1551949, кл. F. 27 В 7/22, 1988.
Формула изобретения пусе опорного ролика снабжен аккумулято1. ОПОРА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБА- рам энергии с ограничителем хода, при
НА, содержащая опорные и упорные роли-. этом фиксаторы установлены напротив ки, размещенные на общей опорной Раме, 40 торцевых поверхностей клИна с возможноотлича ащаяся тем, чта она снабжена уста- стью взаимодействия с последним и корпуновленными на общей раме осями и кли- сам опорного ролика. ном и индивидуальными корпусами, в 3. Опора па п,1, отличающаяся тем, что катарь- x Расположены опорные и УпоРные: упор на корпусе опорного ролика снабжен ролики, причем корпуса 0I10pHt4x роликов размещены на общей раме, шарнирно соединены между собой тягами с муфтой и вьюна снабжена промежуточными плитами, полнены с центральными. отверстиями для . установленными между корпусами опорпрохо>кдения осей, корпус одного из опорных роликов и общей рамой и в которых ных роликов снабжен, упорам, взаимодей- 50 закреплены оси, ствующим с клинам, а корпуса упорных роликов установлены в общем корпусе на 5, ОпоРа па пп.1 - 4, отличающаЯсЯ. напаавляющих соеди)(яющих их между с0 тем, .что клин закреплен непосРедственно бай, и подпружинены, при этом один из на корпусе Упорного Роли а. корпусов упорных роликов выполнен с воз- 55 6. Опора по пп,1 и 4, отличающаяся тем, что подошвы корпусов опорных ролиможнастью взаимодействия с клином, размещенным между ним и упором опорного ков и их центральные отверстия, а также ролика, рабочая поверхность промежуточных плит снабжены сменными элементами, взаимо2. Опора по п.1, отличающаяся тем, чта ана снабжена фиксатором, а упор на кор- действу ащими друг с другом, плигы 25, Износ вышеперечисленных элементов происходит из-эа периодического паворачиьания корпусов 2 на оси 3..
В процессе монтажа и при ремонтных рабатах при помощи винтов 35 в упорах 34 и и;.;и ослабленных гайках 57 на шпильках -.;" пр и>водят регулировку расстояния от ,. с ..:< i I(акоп,:анин Регулировки переходные плиты 25 затягивпотся гайками 57. Щайбы 56 <:Редотвращают проваливание гаек 57 в пазы 55. 1 айки 53 на шпильках 52 препятствуYJi отрыву корпусов 2 ат промежуточных плит 25 в процессе работы опоры. При этсм для предотвращения закусывания корпусов 2 айками 53 между ними устанавливают зазор ат 0,3 до 1,0 мм, заполненный смазкой. Смазка закладывается и в остальных трущихся соединениях: между .осью 3 и ьтул кай 27, между накладками 28 и. f1 JIGcTw" нами 29, Муфта 22 служит для установки опорнь х роликов 1 параллельно друг другу. Гipv близком расстоянии корпуса 10 к к.;Р усу 2 (фиг,1 — 3) клин 16 закрепляется «;;-,:ç;:i> >äñTBåíí0 на корпусе 8упорнога рол: .:» 6 через прокладки 51, В Этом случае ,ч;а:- 4 с шарнирам 15 не нужен. Прокладки 51 с»у. <ВТ дл» Регулировки расстояния меж; ».и ам 16 и роликом 26 упора 17, При Оольиам Расстоянии корпуса 10 от корпуса 2 имеется упор 44, расположенный напро16, При этом ролики.45 на осях 46 снижают силы трения между упором 44 и клином. 16. Для повышения надежности регулиро5 вания перекоса опорных роликов 1 за счет исключения заклинивания фиксатором. 36 корпуса 2 упор 47 клина 16 может быть снабжен пружиной по принципу подпружинивания упора 17 пружиной 23. Тогда. время 10 воздействия клина 16 через упор 47 на фиксатор 36 возрастает и фиксатор 36 поворачивается под действием пружины 38 после прохождения корпусом 43 некоторого пути вниз, что поворачивает опорные ролики 1 в 15 исходное положение и после окончания воздействия упора 47 фиксатор 36 занимает исходное положение на фиг,2. 2003012 2003012 26.0301 2 14 г 2003012 Составитель А.Бутаков Редактор Е,Полионовэ Техред М.Моргентал Корректор М.Ливринц Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва. Ж-35, Раушскав наб., 4/5 Заказ 3227 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
