Способ ротационной вытяжки и устройство для его осуществления
ОПИСЛНИЕ ИЗОБРКТКН
К ПАТЕНТУ !
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5013966/27 (22) 12.07.91 (46730.1193 Бюл. М 43-44 (76), Рубаник Сергей Игнатьевич (54) COCOS О АЦИОН ОЙ st iTW УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование:.обработка металлов давлейи- . ем. Сущность: способ включает: формообразование давлением вращающейся плоской дисковой заготовки. Формообразующее давление прилагают ро.: . ликами по всей высоте деформируемой части заготовки Линия приложения роликами формообра(и) RU (11) 2ОО34О6 С1 (51) 5 В21922 16 зующего давления имеет небольшой опережающий угол около 5 в сторону против вращения дисковой плоской заготовки. Устройство включает станину, давильный ролик с прижимным силовым цилиндром, выполненный из набора кольцевых роликов. Опорный ролик выполнен с гладкой рабочей поверхностью. Поворотная ситема роликов смонтирована на станине и.выполнена s виде рамы Зксцентрик.смонтирован на раме поворотного устрой— ства, на оси, проходящей через центр радиуса закругления деформируемой части детали 2 с и 4 зл. ф-лы, 2 ил. 2003406 55 Изобретение относится к кузнечноштамповочному оборудованию и производству (формирование заготовок типа тел вращения). Известны процессы ротационной вытяжки, когда цилиндрическая стенка детали вытягивается непосредственно из плоской вращающейся заготовки путем ее постепенного изгиба под действием локального усилия, приложенного только в зоне контакта со скользящим, вдоль образующей, роликом (Машиностроительное производство, технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства, выпуск 11, М., 1990, Реферат 93, Рулик Ю.П.). 15 Известные способы и устройства ротационной вытяжки с трудом осуществляют процесс формализации |1). Кроме того, для такой вытяжки характерна тенденция к потере устойчивости фланца заготовки и к на- 20 гартовке поверхностного слоя детали, что ведет к снижению размерной. точности детали. Существует предельная взаимосвязь формоизменения заготовки и точности вытянутой детали с такими факторами, как 25 форма траектории движения инструмента и необходимость в многократном проходе ролика, а также, скорости подачи и радиуса "кругления его вершины. Необходимо ролик перемещать llo звольвенте, параметры 30 которой изменяются в зависимости от текущего номера прохода. При многократном перенаклепе в процессе накатки (роликовым выдавливанием) происходит поверхностное шелушение металла. Технический эффект, достигаемый в процессе ротационной вытяжки детали из плоской заготовки, высокие устойчивость фланца заготовки, производительность процесса, коэффициент использования ма- 40 териала, отсутствие шелушения металла, высокая точность размеров и малая высота микронеровностей, малые уровни вибрации и шума, отпадает необходимость в последовательной эвольвентной накатке, а также в дополнительных операциях, осуществляется одновременная отбортовка или подрезка и формирование рельефа. Формула изобретения 1. Способ ротационной вытяжки, заключающийся в том, что вращающуюся плоскую дисковую заготовку формообразуют давлением, прилагаемым к обеим поверхностям заготовки, отличающийся тем, .что формообразующее давление прилагают роликами по всей высоте деформируемой части заготовки. Укаэанный технический эффект обеспечивается устройством, состоящим из двух деформирующих роликов, длина которых равна длине ротационно вытянутой части детали, Опорный ролик, образующий внутреннюю часть детали, имеет гладкую поверхность с шаровым сферическим концом у основания конической (цилиндрической) части детали и радиусом, равным радиусу закругления основания детали. Давильный ролик состоит из большого количества с гладкой закругленной поверхностью роликов или как бы грфрированного ролика. Оба ролика параллельны контактирующей поверхнЬсти, зажимают плоскую заготовку с двух сторон, от основания детали к ее окружности. Линия контактирующей поверхности роликов, начиная от основания детали, к ее окружности с линией радиуса детали составляет угол 5 с опережением против вращения заготовки. Ролики от основания детали к окружности имеют расширенный конус с целью уменьшения трения. В устройстве предусмотрен на оси поворота упор в виде подшипника на регулируемом эксцентриситете (программируемый кулачок), Способ иллюстрируется на фиг.1 и 2. Устройство представляет из себя заготовку 1 (фиг.2), закрепленную для вращения в зажимах 2. С двух сторон листовой заготовки (диска) размещены: с внутренней стороны изготавливаемой детали .опорный гладкий ролик 3, с наружной стороны — давильный наборный или гофрированный pg" лик 4, который осуществляет давление на заготовку и на внутренний ролик от воздействия пневмоцилиндра 5. Вытяжную гибку поворотом осуществляет пневмоцилиндр 6. На неподвижной станине 7 (фиг.1) крепится на оси поворотная система 9 (система двух роликов) и регулируемый эксцентрик 8, который точно программирует толщину детали при ротационной вытяжке, (56) Авторское свидетельство СССР М 1488070, кл. В 21 D 22/10, 1986. 2, Способ по п.1, отличающийся тем, что линия приложения роликами формообразующего давления имеет небольшой опережающий угол около 5 в сторону против вращения дисковой плоской заготовки от основания реформируемой части заготовки, 3, Устройство для ротационной вытяжки, включающее станину, давильный ролик 2003406 с прижимным силовым цилиндром, выполненный из набора кольцевых роликов с закруглениями на образующей каждого ролика, опорный ролик с гладкой рабочей wBepxH0cTbK), прижим с приводом его вращения,: отличающееся тем; что оно снабжено поворотной системой, смонтированной на:станине и выполненной в виде рамы с силовым цилиндром. при этом дли. на рабочей части давильного и опорного роликов равна высоте деформируемой части детали,. а опорный ролик выполнен с закругленным концом, радиус которого равен радиусу у -основания .деформируе- 1< мой части детали, причем давильный и опорйый ролики смонтированы на раме поворотного устройства,4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено эксцентриком, смонтированным на раме поворотного устройства и станине на оси, проходящей через центр радиуса закругления деформируемой части детали. 5. Устройство по пп.3 и 4, отличающееся тем, что давильный и опорный ролики выполнены с дисковыми режущими кромками. 6. Устройство по пп.З и 4, отличающийся тем, что давильный и опорный ролики выполнены с взаимоконтактирующими отбортовочными закруглениями. 2003406 авиа 2 Составитель Е.Колядинэ Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц Редактор Л. Народная Заказ 3294 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
