Кассета для пластинчатых заготовок

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАткяту

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4954001/21 (22) 28.06.91 (46) 30.11.93 Бюл. ¹ 43 — 44 (21) Ленинградское научно — производственное объединение "Позитрон" (72) Смирнов В.Ф.; Якушев С.Г.; Янкелевич ЕС. (23) Ленинградский конденсаторный завод "Кулон" . с ОКБ (54} КАССЕТА ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления радиоэлементов, а именно керамических конденсаторов, и может найти при— менение на предприятиях электронной, радиотех(ю) RU (и) 2004026 С1

6 ) нической и электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности фиксации керамических пластин конденсаторов при их металлизации, а также производительности обработки. В кассете дпя пластинчатых заготовок содержащей корпус, на внутренних боковых . поверхностях которого выполнены зубчатые гребенки, основания пазов гребенок имеют П-образную форму, угол наклона боковых поверхностей пазов составляет 15"., причем пазы одной гребенки смещены на полшага относительно пазов другой гребенки, кассета снабжена сграничительнок планкой, установленной между основаниями кассеты перпендикулярно лазам гребенок 4 ип 2004026

Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления радиоэлементов, а именно керамических конденсаторов, и может найти применение на предприятиях электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности.

Известна кассета для пластинчатых заготовок, содержащая расположенные на ее противоположных сторонах гибкие транспортирующие ленты с выступами для размещения заготовок, закрепленные на барабанах (авт,св, СССР М 1121797. кл. Н

05 К 13!02, опублик, 1984), Недостаток известной кассеты состоит в ее ненадежности, так как не обеспечивается фиксация транспортирующих лент после их дискретного перемещения.

Наиболее близкой к предлагаемой является кассета для пластинчатых заготовок, содержащая корпус, на двух внутренних параллельных поверхностях которого выполнены зубчатые гребенки для размещения в их пазах заготовок, соединенные между собой подвижными основаниями {заявка Японии 1Ф 63-305526, кл. Н 01 L 21!68, опублик, 1988).

Недостатком кассеты-прототипа является ненадежность фиксации заготовок, имеющих разные размеры в пределах допуска. Кроме того, эта кассета допускает размещенпе заготовок только по одной в каждом пазу гребени, что снижает производительность групповой обработки, Целью изобретения является повышение надежности установки керамических пластин конденсаторов при их металлиэации, а также производительности обработЦель достигается тем, что в кассете для пластинчэтых заготовок, содержащей корпус, на внутренних боковых поверхностях которого выполнены зубчатые гребенки, основания пазов гребенок име1от П-образную форму, угол наклона боковых поверхностей пазов составляет 15О, причем пазы одной гребенки смещены на полшага относительно пазов другой гребенки, и кассета снабжена ограничительной планкой, установленной между основаниями кассеты перпендикулярно паэам гребенок, Предлагаемая форма пазов гребенок, а также смещение пазов одной гребенки на полшага относительно пазов другой обеспечивают размещение заготовок в кассете по две штуки в каждом пазу.

Если угол наклона боковой поверхности пазов меньше 15О, то при металлизации пластин происходит попадание пасты между пластинами и их слипание, Если угол накло50

Процесс металлизации керамических пластин конденсаторов в кассетах заявляемой конструкции осуществляется следующим образом, Предварительно кассету заполняют в горизонтальном положении заготовками керамических пластин 8, устанавливая по две в каждом пазу 3. Затем кассету с заготовками устанавливают в вертикальном положении в пазы 9 ротора 10, а держателем 13 фиксируют штырь 11 для предотвращения выпадения кассеты из ротора 10 при его на боковой поверхности пазов больше 15О, то увеличивается зазор между заготовками,, и снижается надежность установки, что ведет к возникновению сколов и трещин в хрупкой керамике.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом дает воэможность установить соответствие критерию "новизна".

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области не позволяет выявить в них признаки, отличающие заявляемую кассету от про"5 тотипа, что позволяет сделать ввод о соответствии критерию "существенные отличия".

Нэ фиг, 1 изображена заявляемая кассета, используемая для металлизации керамических пластин конденсаторов типа К10-78, вид сверху; на фиг,2 изображен разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — паз зубчатой гребенки кассеты; на фиг. 4 изображена кассета, заполненная заготовками и установленная в роторе устройства металлиэации.

Кассета содержит (фиг.1) корпус 1, на внутренних боковых поверхностях которого выполнены зубчатые гребенки 2. Пазы 3 гребенок (фиг.3) имеют основания 4 П-образ30 ной формы, а угол наклона боковых поверхностей пазов 3 составляет 15, при этом пазы 3 одной гребенки смещены относительно пазов 3 другой гребенкой на полшага т!2 {фиг.1), Между основаниями 5 кассеты перпендикулярно пазам 3 установлена ограничительная планка 6 с прорезями

7 для сброса излишков пасты в процессе металлиэации керамических пластин (фиг.4). Для фиксации кассеты в пазах 9 ро40 тора 10 устройства металлизации в одном из оснований 5 кассеты выполнен штырь 11.

Для предотвращения выпадения пластин 8 в процессе металлизации ротор 10 снабжен стойкой 12 и держателем 13. Изготавливают кассеты предлагаемой конструкции прессованием в формах иэ полипропилена ТУ 6-051105-73.

2004026 повой обработки. Кроме того, предлагаемая конструкция проще в изготовлении, чем кассета-и рототип.

Заявляемая кассета опробована при из5 готовлении керамических конденсаторов

К10-7Ь.

Производительность устройства с кассетами предлагаемой конструкции достигает 200 тыс.пластин в смену, при этом выход

10 годных составляет 99;4. (56) Заявка Японии М 63-305526, кл. Н

01 1 21/68, 1988, КАССЕТА ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая корпус, выполненный из основания и боковых стенок, размещен,ных одна напротив другой,.на внутренних поверхностях, которых выполнены трапецеидальные пазы в виде гребенки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, корпус снабжен до-25

2 юг, 2 вращении в процессе метэллизации пластин 8, Используемое в настоящее время.устройство металлизации керамических пластин конденсаторов К10-7Ь допускает одновременную металлизацию заготовок в двенадцати кассетах.

Таким образом, заявляемое техничеекое решение по сравнению с прототипом позволяет повысить надежность установки керамических конденсаторов при их металлизации независимо от разброса размеров пластин, а также производительность групФормула изобретения полнительным основанием и ограничйтельной планкой, установленной между основным и дополнительным основаниями перпендикулярно к пазам гребенок, основания каждого трапецеидального паза выполнены П-образной формы, боковые стенки каждого паза наклонены от оси симметрии паза на 15, причем пазы одной гребенки смещены на полшага относитель-: но пазов другой гребенки.

20О4026

Составитель B. Смирнов

Техред M.Mîðãåèòàë Корректор А.Мотыль

Редактор

Заказ 3325

Тираж Подписное

Н ПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101