Пылесос-воздуходувка

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4908682/12 (22) 07.02.91 (46) 15.1293 Бюл. ¹ 45-46 (71) Арендное производственное объединение Укрэлектрочермет" (72) Заплахов ВА (73) Арендное производственное объединение "Укрэлектрочермет" (64) ПЫЛЕСОС-ВОЗДУХОДУ8КА (67) Сущность изобретения: при работе пылесоса в режиме воздуходувки поток воздуха минует допол(19) RU (и) 20О4183 С1 (51) 5 А47Ь9 00 нительный фильтр, а переключение происходит без дополнительных манипуляций установкой очищенного основного фильтра в одном из двух фиксированных положений на корпусе пылесоса. Для этого в днище самостоятельного корпуса основного фильтра предусмотрен ряд углублений. а в корпусе пылесоса ряд соответствующих отверстий, которые при соединении корпусов в одном из двух фиксированных положений создают необходимую последовательность воздуховодных каналов. 5 ил.

2004183

50

Изобретение относится к пылеуборочной технике, а именно к пылесосам с дополнительным фильтром, которые используются также в качестве воздуходувки, Широко известны устройства для переключения пылесоса на работу в режиме воздуходувки, представляющие собой отверстие сосредоточенного выпуска воздуха, к которому подсоединяется шланг-воэдухопровод. . Общий недостэток такого решения — необходимость отсоединения от входного отверстия пылесоса шланга-воздухопровода и присоединения его к выпускному отверстию.

Кроме того, в современных пылесосах повышенной комфортности выпускное отверстие оборудовано рассеивающим устройством, поэтому для переключения нэ работу в качестве воздуходувки в таких пылесосах необходимо предусматривать дополнительное устройство для перераспределения воздушного потока.

Тэк, например. в известном пылесосе предусмотрен специальный подпружиненный клапан, Клэпан переключается под воздействием трубки на конце гибкого шланга, которая вставляется в отверстие для сосредоточенного выпуска воздуха. При этом крышкой клапана перекрывается канал, по которому воздух проходит к рассеивающему устройству.

Кроме общего недостатка, отмеченного выше, следует указать следующие недостатки такого решения.

Во-первых, необходимость изготовления и установки дополнительного клэпана, Во-вторых, при работе пылесоса-прототипа в качестве воздуходувки воздух пропускается сквозь дополнительный фильтр, тогда как тонкая очистка воздуха, подаваемого на распыление жидкостей или к.фену, в этом случае, как правило, не требуется. В то же время, дополнительный фильтр создает значительное сопротивление воздушному потоку и быстрее засоряется.

Цель настоящего изобретения — повышение производительности в режиме работы воздуходувки и улучшение эксплуатационных свойств пылесоса, Поставленные цели достигаются тем, что в пылесосе, имеющем камеру воздуховсасывающего агрегата, камеру дополнительного фильтра, камеру основного фильтрэ, расположенную в самостоятельном отсоединяемом корпусе, шланг-воздухопровод, присоединенный к отверстию в основном корпусе пылесоса, предусмотрено следующее отличие: имеются углубления в стенке корпуса основного фильтра и соответствующие им отверстия в корпусе пылесоса, расположенные так, что при соединении корпусэ основного фильтра и корпуса пылесоса в одном из фиксированных положений углубления и отверстия образуют воздуховодные каналы, соединяющие последовательно по ходу воздуха шланг-воздухопровод, основной фильтр, камеру воздуховсасывающего агрегата и дополнительный фильтр. При соединении корпуса основного фильтра с корпусом пылесоса в другом фиксированном положении углубления и отверстия смещаются относительно друг друга так, что соединяют последовательно по ходу воздуха наружное пространство, камеру основного фильтра, камеру воздуховсасывающего агрегата и шланг-воздухопровод.

Такое решение позволяет: переключатель пылесос нэ работу в качестве воздуходувки, не переставляя шланг-воздухопровод; не предусматривать дополнительных устройств с движущимися частями для перераспределения потока воздуха; осуществлять переключение без дополнительных манипуляций — установкой после очистки корпуса основного фильтра во втором фиксированном положении; направить поток воздуха при роботе воздуходувки тэк, что он минует дополнительный фильтр, который при этом не засоряется и не оказывает дополнительного сопротивления потоку воздуха.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пылесос, собранный для работы в обычном режиме всасывэния, продольные разрезы А-А иБ — Б, Нэ фиг. 2 изображен вид сверху на основной корпус пылесоса, корпус основного фильтра снят.

На фиг. 3 изображено взаи.". «ое расположение корпуса пылесоса и корпусэ основного фильтра перед их соединением во втором фиксированном положении, корпус фильтра повернут в горизонтальной плоскости нэ 180, разрез А-А.

На фиг.4 изображен вид снизу на корпус основного фильтра.

Нэ фиг. 5 изображен предлагаемый пылесос, собра н н ый для работы в качестве воздуходувки, продольные разрезы А-А и Б-Б.

Продольная ось пылесоса для удобствэ восприятия чертежей расположена вертикально. При этой же компоновочной схеме возможно горизонтальное расположение оси реального пылесоса в рабочем положении.

На чертежах условно не показаны герметизирующие уплотнения разъемов и быстродействующие крепления корпусов.

2004183

10

20

50

Пылесос-воздуходувка содержит основной корпус 1 и корпус 2 фильтра, соединяемые замками или защелками. Корпус 1 пылесоса содержит воздуховсасывающий агрегат 3 и размещенную вокруг него камеру 4, в которую поступает нагнетаемый вентилятором воздух. В корпусе 1 вокруг камеры 4 расположена также камера 5 дополнительного фильтра, Камера 5 имеет наружную стенку 6 из фильтровального материала и защитно-декоративную решетку 7. Камера 5 дополнительного фильтра имеет форму разомкнутого кольца. В месте разъема образуется ниша, в которой располагается патрубок 8 шланга-воэдухопровода 9.

Патрубок 8 закреплен на крышке 10 корпуса 1. Крышка 10 кольцевой формы расположена над камерой 4 воздуховсасывающего агрегата и камерой 5 дополнительного фильтра. В крышке 10 предусмотрено несколько пар отверстий 11, по отверстию над камерой 4 агрегата и камерой 5 фильтра в каждой паре, Отверстия в паре расположены на общем радиусе крышки t0, а пары размещены так, что при повороте на 180 вокруг оси пылесоса не совпадают друг с другом, а попадают на промежуток между парами. Чтобы упростить изготовление деталей, количество отверстий 11 в крышке 10 может быть уменьшено.

Для удобства ориентирования в месте крепления патрубка 8 крышка 10 имеет выступ 12, соответствующий по форме выступу

13 в корпусе 2 основного фильтра, Над камерой 4 воздуховсасывающего агрегата в крышке 10 на общем радиусе с патрубком 8 имеется отверстие 14, а с диаметрально противоположной от патрубка 8 стороны имеется углубление 15.

На корпусе 1 пылесоса предусмотрены также два направляющих выступа 16, которые соответствуют двум пазам 17 в корпусе

2 основного фильтра.

Корпус 2 основного фильтра содержит камеру 18 основного фильтра и днище 19. В днище 19 корпуса 2 основного фильтра имеется ряд углублений 20, форма и расположение которых соответствует форме и расположению пар отверстий 11 в крышке

10 основного корпуса 1.

При соединении корпуса 2 фильтра с корпусом 1 пылесоса в одном из двух фиксированных положений углубления 20 в днище 19 образуют над соответствующими парами отверстий 11 в крышке 10 замкнутые камеры, которые создают воздуховодные каналы, соединяющие камеру 4 воздуховсасывающего агрегата и камеру 5 дополнительного фильтра, Фиксирование положения корпуса 2 основного фильтра на корпусе 1 пылесос" осуществляется совпадением направляющих выступов 16 с пазами 17 при установке. При соединении корпуса 2 основного фильтра и корпуса 1 пылесоса во втором фиксированном положении углубления 20 в днище 19 корпуса 2 фильтра располагаются над промежутками между парами отверстий 11 в крышке 10. И наоборот, промежутки между углублениями 20 перекрывают пары отверстий 11, Таким образом, перекрываются каналы, соединяющие камеру 4 воздуховсасывающего агрегата и камеру 5 дополнительного фильтра.

В днище 19 корпуса 2 основного фильтра имеется также отверстие 21, в которое входит патрубок 8 шланга-воздухопровода

9 при работе пылесоса или поступает воздух из окружающего пространства при работе воздуходувки. С диаметрально противоположной стороны от отверстия 21 в днище 19 предусмотрена пара отверстий 22, расположенных так, что при соединении корпуса 2 с корпусом 1 пылесоса во втором фиксированном положении в одно из отверстий входит патрубок 8 шланга-оэдухопровода 9, а второе отверстие совпадает с отверстием 14 в крышке 10 над камерой 4 воздуховсасывающего агрегата. Над парой отверстий 22 в днище 19 предусмотрена замкнутая камера, которая образует воэдуховодный канал, соединяющий отверстия в паре 22. При работе воздуходувки по этому каналу воздух поступает из камеры 4 воздуховсасывающего агрегата в шланг-воэдухопровод 9, В камере

18 основного фильтра размещается фильтрующий элемент 23 в виде мешка из фильтровального материала, подсоединенный к отверстию 21 в днище 19. При работе воздуходувки мешок 23 может быть заменен упрощенным сетчатым фильтром, В месте размещения отверстия 21, к которому подсоединен фильтр 23 корпус 2 фильтра имеет выступ 13, соответствующий по форме выступу 12 крышки 10 корпуса 1 пылесоса.

Предлагаемый пылесос-воздуходувка работает следующим образом.

Для того, чтобы собрать пылесос для работы в обычном режиме всасывания, следует корпус основного фильтра 2 с очищенным или замененным (одноразовым) фильтровальным мешком 23 разместить на корпусе 1 пылесоса так, чтобы ориентирующий выступ 13 корпуса 2 фильтра совпал с соответствующим выступом 12 на крышке

10 корпуса 1 пылесоса, Корпус 2 основного фильтра может быть скреплен с корпусом 1 пылесоса только тогда, когда направляющие выступы 16 попадут в соответствующие

2004183

30 корпуса, расположенные так, что при,соединении обоих корпусов в одном из фиксированных положений углубления и отверстия образуют воздуховодные каналы, соединяющие последовательно по ходу подачи воздуха шланг-воздуховод, камеру основного фильтра, камеру воздуховсасывающего агрегата и камеру дополнительного фильтра, а при соединении корпусов в другом фиксированном положении углубления и отверстия образуют каналы, соединяющие последовательно по ходу подачи воздуха наружное пространство, к амеру основного фильтра, камеру воздуховсасывающего агрегата и шланг-воэдухопровод, минуя камеру дополнительного фильтра.. 35

ПЫЛЕСОС-ВОЗДУХОДУВКА, содержащий расположенные в основном корпусе ! камеру воздуховсасывающего агрегата и камеру дополнительного фильтра, располо- 40 женную в самостоятельном отсоединяемом корпусе камеру основного фильтра и присоединенный к отверстию в основном корпусе шланг-воздуховод, отличающийся тем, что, с целью повышения производи- 45 тельности в режиме работы воздуходувки и улучшения эксплуатационных свойств пылесоса, он имеет выполненные в основном корпусе отверстия и соответствующие: им углубления в стенке отсоединяемого 50 пазы 17 на корпусе 2 фильтра. Таким образом достигается точное фиксирование взаимного положения корпусов.

После закрепления в первом фиксированном положении пылесос будет работать в обычном режиме следующим образом.

Воздух поступает последовательно в шлангвоздухопровод 9, через патрубок 8 и отверстие 21 днища 19 в основной фильтр 23, затем, охлаждая электропривод, в вентилятор воздуховсасывающего агрегата 3, оттуда в камеру 4 воэдуховсасывающего агрегата. Из камеры 4 воздуховсасывающего агрегата через отверстия в крышке 10 воздух через камеры, образованные углублениями 20 в днище 19 корпуса 2 фильтра над парами отверсгий 11 в крышке 10, попадает в камеру 5 дополнительного фильтра.

Из камеры 5 воздух профильтровывается сквозь наружную стенку 6 иэ фильтровального материала и рассеивается в окружающем пространстве. Для того, чтобы собрать пылесос для работы в качестве воздуходувки, следует корпус 2 основного фильтра с очищенным фильтром 23 или с упрощенным сетчатым фильтром разместить на корпусе

1 пылесоса так, чтобы ориентирующий выступ 13 корпуса 2 фильтра был обращен в диаметрально противоположную сторону от соответствующего выступа 12 на крышке 10.

Зафиксированный направляющими выстуФормула изобретения пами 16 в таком положении корпус 2 фильтра закрепляегся на корпусе пылесоса. Собранный таким образом пылесос будет работать в режиме воздуходувки следующим образом. Воздух поступает последовательно из окружающего пространства к углублению 15 в крышке 10, затем через расположенное над углублением 15 отверстие 21 в днище 19 корпуса фильтра 2 и фильтрующий элемент 23, охлаждая электродвигатель, в вентилятор воэдуховсасывающего агрегата, из которой через пару отверстий 22 в днище 19 и замкнутую камеру над ними поступает в патрубок 8 и шлангвоздухоп ровод 9.

Таким образом, в предлагаемом пылесосе при работе его в качестве воздуходувки поток воздуха минует дополнительный фильтр, что уменьшает сопротивление воздушному потоку и повышает производительность воздуходувки, Поскольку воздушный поток минует дополнительный фильтр, последний дольше не засоряется. В сочетании с тем, что переключение пылесоса на работу в качестве воздуходувки не требует дополнительных манипуляций, это улучшает эксплуатационные свойства пылесоса. (56) Европейский патент N. 0257606, кл. А 47 L 9/00, 1988, 2004183

Фиг. 2

2004383

2004183

Составитель В.Заплакав

Техред М,Моргентал

Корректор А. Мотыл ь

Редактор А.Зробок

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3359

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101