Устройство для струйной обработки поверхности

 

Область применения: для струйной обработки поверхностей, в частности поверхностей нагрева. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированное на стволе сопло, крепежный узел шарнирного закрепления в нем сопла со стволом, механизм подъема-опускания и качания сопла, средство для фиксированного изменения положения сопла относительно оси его качания расположенное на раме с возможностью воздействия на крепежный узел. Средство для фиксированного изменения положения сопла может быть выполнено в виде талрепа 2зп.ф-лы. 5иа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4938493/12 (22) 23.05.91 (46) 15.12.93 Бюл. Nu 45 — 46 (75); Савельев АА.; Теслюченко С.Ф.;

Гузенко С.И.; Борисов Ю.П. (73) Савельев Александр Александрович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ (57) Область применения: для струйной обработки поверхностей, в частности поверхностей нагрева. (19) RRU U(11) 2004 1 (51)5 В08ВЗ 02 F28G1 16

Сущность изобретения: устройство содержит смоктированное на стволе сопло, крепежный узел шарнирного закрепления в нем сопла со стволом, механизм подъема-опускания и качания сопла. средство для фиксированного изменения положения сопла относительно оси его качания, расположенное на раме с возможностью воздействия на крепежный узел. Средство для фиксированного изменения положения сопла может быть выполнено в виде талрепа. 2 з.п.ф-лы. 5 ил

2004357

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; фиг. 2-узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке G на фиг. 2; на фиг.

4 — вид по стрелке А на фиг. 1, при положении сопла, совпадающего с осью его качания; на фиг. 5 — вид по стрелке А на фиг. 1, при положении сопла со смещением его относительно оси качания.

Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева содержит раму 1, крепежный узел 2, талреп 3, сопло со стволом

4, водило 5 для качания сопла со стволом, направляющие 6, тележку 7, заслонку 8, шарнирные тяги 9, 10, 11, 12, 13, длины которых могут смещаться посредством шарниров, мотор-редукторы 14, 15, механизм качания 16, талреп 3 связан соответственно с рамой 1 и крепежным узлом 2 посредством шарниров 17, 18 и имеет дополнительные шарниры 19, 20.

Устройство работает следующим образом. (56) Авторское свидетельство СССР

I+ 821905, кл. F 28 G 1/16, 1979.

Формула изобретения сопло, держатель сопла в виде ствола, раму, крепежный узел для шарнирного эа1. УСТРДЙСТВД ДДд СТРУЙНДЙ ОБ кРепления

РАБОТщ ПДВЕРХНдСТИ, содержащее приводной механизм подъема-опускания и

Изобретение относится к струйной обработке поверхностей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в энергетике для обработки топочных камер.

Известно устройство для струйной обработки поверхностей нагрева, содержащее сопло, держатель сопла в виде ствола, раму, крепежный узел шарнирного закрепления в нем сопла со стволом и приводной механизм подъема — опускания и качания в горизонтальной плоскости сопла.

Недостатком конструкции, взятой за прототип, является то, что сопла со стволом может отклоняться относительно оси его качания только симметрично, т.е. только на одинаковый угол, что снижает его технологические и эксплуатационные качества.

Технический результат заключается в расширении технологических возможностей устройства.

Этот результат достигается тем, что предлагаемое устройство имеет средство для фиксированного изменения положения сопла относительно его оси качания, смонтированное на раме с воэможностью воздействия на крепежный узел, В частности, это средство может быть выполнено в виде талрепа, шарнирно связанного с рамой и крепежным узлом.

При включении мотор-редуктора 14 тележка 7 с размещенной на ней рамой 1 и соединенным с рамой посредством талрепа

3 шарнирным узлом 2 перемещается к плоскости D, при этом, посредством шарнирных тяг 9, 10, 11, 12, 13 заслонка 8 перемещается вниз по плоскости D, При касании шарнирным узлом 2 плоскости D мотор-редуктор 14 отключается и включает"0 ся мотор-редуктор 15, который приводит в движение механизм качания 16 водила 5, которое в свою очередь передает эти качания соплу со стволом 4 относительно шарнирного узла 2. Талреп 3 с шарнирами 17, 18 позволяет производить как симметричное качание сопла со стволом 4 относительно шарнирного узла 2 (фиг. 4) так и асимметричное (фиг, 5). Для этого, изменяя расстояние

Г (фиг. 2), смещают шарнирный узел 2 в

20 плоскости С по горизонтали, А дополнительные шарниры 19, 20 позволяют смещать шарнирный узел 2 в плоскости С по вертикали. Талреп позволяет при необходимости изменять расстояние Е между плоскостями

В и С, что позволяет изменять угол поворота сопла со стволом 4 относительно шарнирного узла 2. Таким образом, смещая шарнирный узел 2 в плоскости С как по вертикали, так и по горизонтали, или с обоих направляющих, одновременно изменяя расстояние

Е, добиваются необходимого угла качания сопла со стволом относительно крепежного узла 2.

Применение средства для фиксирован35 ного изменения положения сопла позволяет зафиксировать сопло со смещением относительно оси его качания на технологически необходимый угол охвата обрабатываемой поверхности, что снижает эоны двойной об40 работки поверхности, а также позволяет произвести монтаж устройства практически в любом месте, не уменьшая эоны охвата обрабатываемой поверхности.

Выполнение шарниров в виде талрепов

45 упрощает технологию изготовления, поскольку обеспечивает изготовление устройства из стандартных узлов, а наличие дополнительных шарниров в стойках придает системе дополнительную степень свобо50 ды, 2004357 качания в горизонтальной плоскости сопла, отличающееся тем, что оно имеет средство для фиксированного изменения положения сопла относительно оси его качания, смонтированное на раме с возможностью воздействия на крепежный узел.

2. Устройство по и.1, отличающееся тем, что средство для фиксированного изменения положения сопла выполнено в виде по меньшей мере одного талрепа, концы которого шарнирно связаны соответственно с рамой и крепежным узлом.

3. Устройство по п,2, отличающееся тем, что каждый шарнирный узел талрепа выполнен с возможностью поворота последнего по меньшей мере в двух плоско10 стях.

2004357

Составитель И.Петрухин

Редактор H.Ñèëüíÿãèíà Техред М.Моргентал Корректор ° Л.ЛивринЧ

Заказ 3368

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина. 101