Токарно-затыловочный станок

 

(19) КЦ (и> (51) В 23 В 42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4872914/08 (22) 09.10.90 (46) 15.12.93 Бюл Na 45-46 (75) Яковлев БB. (73) Прянишникова Александра Григорьевна (54) TOKAPHO-ЗАТЫЛОВОЧНЫИ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению. Токарно-затыловочный станок состоит из станины, передней, задней бабок суппорта, ходового вала с большим шагом На валу установлен кронштейн, жестко связанный с зубчатой рейкой, закрепляющейся с реечным сектором, выполненным на копире.

На оправку насаживается заготовка глобоидной фрезы Настраивается гитара тонкой настройки

8ап перемещает кронштейн, кинематически связанный через зубчатый сектор и стойку с резцом, поворачивая последний на угол затылования. 5 ил.

2004384

Изобретение относится к станкостроению, Известны токарно-эатыловочные станки, предназначенные для эатылования инструментов: червячных фрез для нарезания цилиндрических зубчатых колес, затылования дисковых фрез и др. инструментов, имеющих затылованный задний угол.

Недостатком таких станков является невозможность нарезать резьбу и затыловать глобоидные червячные фрезы, особенно крупных модулей. Попытки делать недостающие движения приводят к неточности затылования, Известное решение дает неточную резьбу глобоидную и неточное затылование, Целью изобретения является повышение точности эатылования.

Цель достигается тем, что механизм углового перемещения выполнен в виде копира с радиусными направляющими с сечением в виде ласточкина хвоста, на боковой поверхности которого выполнен зубчатый сегмент, предназначенный для взаимодействия с зубчатой рейкой, при этом держатель инструмента закреплен на копире, а кинематическая связь механизма углового перемещения со шпинделем выполнена в виде гитары тонкой настройки, винта с шагом 75 мм и кронштейна, установленного на винте, причем рейка закреплена на кронштейне.

На фиг.1 показан общий вид токарнозатыловочного станка с схематично расположенными дополнительно вводимым винтом с большим шагом, гитарой тонкой настройки; на фиг,2 — сечение суппорта со станком по середине глобоидной фрезы; на фиг.3 — схема нарезания витков глобоидной фреэы, вид сверху; на фиг.4 — сечение копира в виде ласточкина хвоста; на фиг.5 — копир. вид сверху.

Станок состоит иэ станины 1, передней бабки 2, задней бабки 3, суп порта 4, ходового винта 5, ходового винта 6 с большим шагом, кронштейна 7 на ходовом винте 6, жестко связанного с зубчатой рейкой 8, зацепляющейся с реечным сектором 9, выполненным на верхней части копира 10, с направляющими 11 в виде ласточкина хвоста с радиусом, равным радиусу делительной окружности червячного глобоидного колеса, входящем в направляющие основания копира 12. На верхней части копира 10

50 жестко закреплена стойка 13 с резцом 14 с профилем, идентичным профилю впадины нарезаемого глобоидного колеса и прижимаемыми винтами 15. На оправке 16 помещена заготовка глобоидной червячной фрезы 17 и жестко закреплена с шпинделем станка 18. От шестерни 19, жестко скрепленной со шпинделем, движение вращения передается на шестерни 20 и 21 и далее, через систему шестерен на гитару 22 тонкой настройки на шаг и далее на винт 6. Шлицевый валик 23 через конические шестерни 24 передает движение на эатылующий кулачок

25 через валик 26. При затыловании фреэы, суппорт станка 27 делает затылующее движение на величину подъема кривой кулачка

25. В этом случае кронштейн 7 делает покачивающее движение вокруг винта 6 (показано пунктиром), но зубья рейки и зубчатого сектора 9 не расцепляются, а резец 14 совершает движение на шаг нарезаемой заготовки и на угол между зубьями по радиусу.

Вся кинематика станка не показана, а показана только одна цепь от шпинделя до рейки, Чтобы не расцеплялась рейка 8 с сектором 9 в процессе эатылования, кронштейн 7 опирается на пружину 28, не дающую им расцепляться

Станок работает следующим образом, На оправку 16 насаживается заготовка глобоидной червячной фрезы 17 и устанавливается в центрах станка, Настраивается гитара тонкой настройки на шаг 22 из расчета: за один оборот шпинделя резец повер360 нется на угол 0 =, где z>ar — число

2 заг. зубьев. Резец 14 с и рофил ем, идентич н ы м впадине зуба глобоидного колеса, устанавливают на стойке 13 и закрепляют по оси винтами 15. Винт 6, вращаясь, перемещает кронштейн 7 вдоль направляющих станка вместе с рейкой, поворачивает зубчатый сектор 9 и вместе со стойкой 13 резец 14 поворачивается на угол О за один оборот шпинделя с помощью радиусного копира 10 и 12. Нарезается резьба на глобоидной червячной фрезе. При затыловании кулачок 25 толкает суппорт, его верхнюю часть. Производится затылование зубьев. Чтобы не расцеплялись зубья рейки 8 с зубчатым сектором 9, имеется пружина 28. (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 61947, кл. В 23 В 5/42, 1940.

2004384

Формула изобретения

TOKAPHO-ЗАТЫЛОВОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий переднюю и заднюю бабки, суппорт, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и держатель инструмента, установленный на суппорте с возможностью поворота посредством механизма углового перемещения, кинематически связанного . со шпинделем станка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, механизм углового перемещения выполнен в виде копира с радиусными направляющими с сечением в виде ласточкина хвоста, на боковой поверхности которого выполнен зубчатый сегмент, предназначенный для взаимодействия с зубчатой рейкой, при этом держатель инструмента закреплен на копире, а кинематическая связь механизма углового перемещения со

10 шпинделем выполнена в виде гитары тонкой настройки, винта с шагом 75 мм и кронштейна, установленного на винте, причем рейка закреплена на кронштейне, 2004384

2004384

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3369

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Составитель Б.Яковлева

Редактор Н.Федорова Техред М,Моргентал КоРРектор Л.Пилипенко