Устройство для приготовления технической пены

 

Изобретение относится к лромькшекности строительных материалов и может быть использовано для приготовления ячеистых и поризованных бетонов. Сущность изобретения: пеногенератор содержит емкость 1 с днищем 2, крышкой 3 и выходным патрубком 4. В полости емкости 1 установлена цилиндрическая сетчатая обечайка 5 с зазором с образованием вертикальной кольцевой камеры 6 для прохождения пены В днище 2 емкости закреплен цилиндрический стакан 7 с днищем 8. в верхней части которого, размещенной в полости обечайки с зазором с образованием камеры 9, выполнены сквозные отверстия 10. Рабочий цилиндр 11 закреплен в днище стакана с образованием камеры 12, при этом в верхней части рабочего цилиндра выполнены перфорированные отверстия 13. Перемешивающий механизм выполнен в виде установленного в подшипниках общего приводного вала 18 с закрепленными на нем крыльчатками 19. 20,21 и 23, диаметр которых увеличивается в направлении выходного патрубка В верхней части общего приводного вала закреплен отбойный диск 22, установленный с возможностью вращения в полости цилиндрической сетчатой обечайки. 1 зл ф-лц 1 иа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21} 5062161/33 (22) 14.09.92 (46) 30.1293 Ьоа Ne 47-48 (71) Научнопроизводственное объединение "Панакс" (72) Пантюхин Bll; Ожгибесов ЮП (73) Научно-производственное объединение Пнакс"

{54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быль иаюльзовано для приготовления ячеистых и поризованных бетонов. Сущность изобретения пеногенератор содержит емкость 1 с днищем 2, крымкой Э и выходным патрубком 4. 8 полости емкости 1 тктаювлена цилиндрическая сетчатая обечайка 5 с зазо(19) КЦ (n) 200507021 (Я) В 2 ром с образованием вертмипьной кольцевой камеры 6 для прохождения пеы 8 днаце 2 емкости закреплен цилиндрический стакан У с днищем 8, в верхней части которого, размещенной в полости обечайки с зазором с образованием камеры 9, выполнены сквозные отверстия 10. Рабочий ципиндр

11 закреплен в днище стакана с образованием камеры 12, при этом в верхней части рабочего циПеремешивающий механизм выполнен в виде установленного в подрывниках общего приводного

20, 21 и 23, диаметр которых увеличивается в направлении выходного патрубка 8 верхней чааи общего приводного вша закреплен отбойный диск 22 установленный с возможностью вращения в полости цилиндрической сетчатой обечайки. 1 зп ф-пц 1

: ил

2005079

20

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано длл приготовления ячеистых и поризованных бетонов.

Известен пеногенератор, содержащий корпус с патрубками входа и выхода, разделенный горизонтальной перегородкой с окнами.на камеру циркуляции и камеру

::., пенивания. в которой размещены основное рабочее колесо с тангенциальными ка;:.алами и диспергирующее устройство, в ., полпенноо в ниде цилиндрической обе::.".. éKè с жалюзи, установленной на перифеии верхнего рабочего колеса,,-:.полнительное рабочее колесо. размещенное над Основным колесом, и перфорированную перегородку, расположенную над рабочими колесами Щ

Недостатком укаэанного пеногенератора лмл отсл сложность его конструкции, невы"..ãl;àÿ производительность и невозможность

Обеспечить однородность получаемой смеси.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство длл приготовления технической пены, содержащее емкость, в которой размещен ци-. линдр с кааксиально расположенным в нем перемешивающим механизмом в виде вертикального приводного шнека, снабженного пропеллером, установленным в его нижней части, с разбрызгивающим приспособлением, выполненным в виде турбины в верхней е о части, и перфорированную гильзу, установлейную с зазором внутри цили дра с Образованием замкнутой полости, которая сообщвна с атмосферой патрубками с обратными клапанами (2).

Недостатком этого технического решенил лвллютсл низкая производительность устройства, цикличность его работы и низкое качество пены.

Цель изобретения — повышение производительности пеногенератора и качества получаемой технической пены за счет многократного. вэбивания и диспергирования пены при непрерывном технологическом процессе.

Поставленная цель достигается тем, что пеногенератор, включающий емкость с днищем и крышкой и рабочий цилиндр с коаксиально расположенным в нем перемешивающим механизмом, снабжен цилиндрической сетчатой обечайкой, жестко прикрепленной к днищу емкости и установленной в полости емкости с зазором с образованием вертикальной кольцевой полости длл прохожденил пены, отбойным диском, установленным с ВозможнОстью вращенил в полости цилиндрической сетча25

55 той Обечайки, цилиндрическим стаканом, закрепленным в днище емкости, в верхней части которого, размещенной в полости обечайки с зазором с Образованием камеры между его стенками и стенками обечайки для циркуляции пены, выполнены сквозные отверстия, а рабочий цилиндр закреплен в днище цилиндрического стакана с зазором с образованием камеры между его стенками и стенками цилиндрического стакана для циркуляции пены, при этом верхняя часть рабочего цилиндра, установленная в полости цилиндрического стакана, выполнена перфорированной, а перемешивающий механизм выполнен в виде установленного в подшипниках общего приводного вала с закрепленными на нем крыльчатками, диаметр которых увеличивается в направлении выходного патрубка, причем в нижней части вала последовательно закреплены три крыльчатки, установленные с воэможностью вращения в полости рабочего цилиндра, две нижние из которых уста овлены относительно оризонтальной плоскости под углом не более +15, а верхняя — не более -15О, в средней части вала последовательно закреплены две крыльчатки, установленные с возможностью вращения у верхней кромки соответственно в полости рабочего цилиндра и полости цилиндрического стакана, а в верхней части вала к нижней .поверхности отбойного диска прикреплена, крыльчатка, установленная с возможностью вращения в полости обечайки, Диаметр всех перфорированных отверстий одинаков и составляет 0,1-2,0 мм., Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлен общий вид пеногенератора (стрелками обозначено направление потоков приготавливаемой пены).

Пеногенератор для приготовления технической пены содержит емкость 1 с днищем 2. крышкой 3 и выходным патрубком 4, размещенным в верхней части емкости 1. В полости емкости 1 установлена цилиндрическая сетчатая обечайка 5, жестко прикрепленная к днищу 2 емкости 1. Обечайка установлена в полости емкости с зазором с образованием вертикальной кольцевой камеры 6 для прохождения пены. В днище емкости 1 закреплен цилиндрический стакан 7 с днищем 8 таким образом, что в полости емкости находится только часть стакана.

Эта часть стакана, входящая в полость обечайки, установлена в ней с зазором с образованием камеры 9 для циркуляции пены. В верхней части цилиндрического стакана на всей поверхности находящейся в полости

2005079 (56) 1, Авторское свидетельство СССР

50 1Ф 1165448, кл. В 01 F 13/ 02, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР

М 692732, кл. В 28 C 5/38, 1977.

Ф о р м у л а и з î 6 р е т е н и я установленной в емкости с образованием

55 вертикальной кольцевой "-амеры цилинд.рической сетчатой обечайкой, расположенным в ней с возможностью вращения отбойным диском и цилиндрическим стаканом, закрепленным в днище емкости, верх. в отвесе тем что оно снвбятено няя. честя котооото, Оввмеотеннвя е

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ, содержащее ,емкость с днищем и крышкой, рабочий цилиндр и перемешивающий механизм, отлиобечайки выполнены перфорированные отверстия 10. В днище 8 цилиндрического стакана 7 закреплен рабочий цилиндр 11.

Верхняя часть цилиндра установлена в полости цилиндрического стакана с зазором между его стенками и стенками стакана с образованием камеры 12 для циркуляции пены. В верхней части цилиндра 11. находящейся внутри стакана 7, выполнены сквозные отверстия 13. В нижней части рабочего цилиндра размещены патрубок 14 для подачи составляющих пены и патрубок 15 для подачи сжатого воздуха. В днище 16 рабочего цилиндра 11 имеется опорный узел 17 с подшипниками. в которых установлен общий приводной вал 18, верхня часть которого эакрепле з в подшипниках опорного узла, имеющегося в крышке 3 емкости 1. В нижней части общего приводного вала 18 последовательно закреплены три крыльчатки 19, две нижние из которых установлены относительно -оризонтальной плоскости под углом не более +15О, а верхняя — под углом не более -15О.

В средней части общего приводного вала у верхней кромки в полости рабочего цилиндра закреплена крыльчатка 20. Над ней у верхней кромки в полости цилиндрического стакана закреплена крыльчатка 21.

В верхней части приводного вала закредлен отбойный диск 22, к нижней части которого прикреплена крыльчатка 23. Диаметр крыльчаток увеличивается в направлении выходного патрубка 4. Крыльчатки устанавливаются в полости с зазором, составляющим 5 — 10 мм.

Вращение общего приводного вала 18 осуществляется с помощью злектропривода

24, установленного на крышке 3 емкости 1.

Пеногенератор работает следующим образом. В полость рабочего цилиндра 11 через патрубок 14 подается водный раствор составляющих пены, а через патрубок 15 подается сжатый воздух при вращающемся общем приводном вале 18. Смесь составляющих пены, насыщенная воздухом, захватывается двумя нижними крыльчатками 13, вэбивается, дополнительно взры:.ляется верхней крыльчаткой 19 и направляется о верхнюю часть рабочего цилиндра 11, Полученная пена с кратностью 4-5 захватывается крыльчаткой 20, установленной у верхней кромки в полости рабочего цилиндра, повторно взбивается и подается через перфорированные отверстия 13 в камеру 12 цилиндрического стакана 7, где про5 исходит дополнительное взбивание ее с помощью крыльчатки 21, установленной у верхней кромки полости цилиндрического стакана. Кратность пены при этом увеличивается и достигает величины 9 — 10. После

10 этого за счет противотока, создаваемого установкой крыльчатки 21 под углом -15, полученная пена иэмельчается и выдавливается через отверстия 10 в камеру

9 обечайки 5. Вращающийся отбойный диск

15 22 с прикрепленной к нему крыльчаткой 23 направляет поток тонкодисперсной однородной пены через ячейки сетчатой обечайки в кольцевую камеру 6 и далее s выходной патрубок 4, Кратность готовой пены при

20 этом достигает 12, Данное изобретение позволяет улучшить качество приготавливаемой технической пены за счет повышения ее кратности

25 с 4-5 до 12. Кратность пены повышается за счет многократного взбивания ее с помощью крыльчаток различных диаметров, расдоложенных на разных уровнях с положительным и отрицательным углами уста30 новки их лопастей, и непрерывности процесса приготовления пены. Изобретение позволяет также увелич fb коэффициент стойкости пены с 0,9 до 0,98 и получить тонкодисперсную однородную пену. 3а счет

35 многократной циркуляции пены через перфорированные отверстия на каждой ступени пеногенератора повышается ее однородность.

Неоднократно проходя через перфори40 рованные отверстия с постоянным диаметром на каждой ступени, пена калибруется, чем и дос1 игается ее тонкодисперсность, .

Предлагаемый пеногенератор при небольших габаритах и малой металлоемкости

45 эа счет непрерывности процесса приготовления пены позволяет увеличить производительность в 1,5-2,0 раза.

2005079

Составитель В,Пантюхин

Редактор Н. Цалихина Техред М.Моргентал Корректор Л.Филь

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Заказ 3420

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина, 101 полости обечайки с зазороч с образован ем камеры между его стенками и стенками обечайки, выполнена со сквозными отверстиями, рабочий цилиндр закреплен в днище цилиндрического стакана с зазором с образованием камеры между их стенками, при этом верхняя часть рабочего цилиндра, расположенная в полости стакана, имеет перфорацию, а перемешивающий механизм выполнен в виде приводного вала с закрепленными на нем крыльчатками, расположенными в рабочем цилиндре, две нижние из которых установлены относительно горизонтальной алое;.ости год у лом не более +15, а верхняя - не боль.

-15 . кроме того, диаметр крыльчаток, расположенных у верхних кромок полостей рабочего цилинДра, цилиндрического стакана и емкости, увеличивается в направлении выходного патрубка, при этом последняя закреплена на нижней поверхности отбойного диска.

2. Устройство по п.1, отличающееся ,тем, что диаметр всех перфорированных, отверстий составляет 0,1 - 0,2 мм.