Способ нарезания червячных колес
Авторы патента:
Использование: в металлообработке, в частности при производстве червячных колес. Сущность изобретения: нарезание червячного колеса 1 производят резцом-летучкой 2, имеющим прямолинейные режущие кромки 3. Резец-летучка закреплен в фрезерной головке 4, которую разворачивают на угол подъема винтовой линии червяка. Резцу-летучке 2 и колесу 1 сообщают вращения вокруг своих осей. Нарезание колес производят на фрезерных станках общего назначения. Обрабатываемому колесу 1 сообщают тангенциальную подачу, которую согласовывают с его вращением. Для этого резец-летучку подводят к колесу 1 в центральной плоскости на высоте центров, опускают стол и подают шпиндельную бабку изделия на колесо на полную высоту зуба колеса. Затем производят подъем стола 5, скорость подъема которого равна окружной скорости вращения колеса 1. Возникает движение обката. После прорезания одной впадины зуба производят деление на шаг и осуществляют прорезание следующей впадины. 1 ил.
Изобретение относится к металлообработке, в частности к производству червячных колес.
Известен способ нарезания червячных колес резцом-летучкой в условиях обката на зубофрезерном станке [1] . Недостаток этого способа заключается в высокой его стоимости, так как сложен зубофрезерный станок, который обеспечивает условия обката. Известен способ нарезания червячных колес резцом-летучкой с отключением цепи обката [2] . Однако этот способ также реализуется на зубообрабатывающих станках, которые дороги и сложны в изготовлении. Цель изобретения - упрощение способа за счет использования фрезерного станка общего назначения. Для этого в способе нарезания червячных колес резцом-летучкой, имеющим прямолинейные режущие кромки, с использованием при формировании зуба тангенциальной подачи и вращений колеса и резца вокруг своих осей, тангенциальную подачу производят перемещением обрабатываемого колеса, которое согласовывают с его вращением. Для расширения технологических возможностей за счет создания условий нарезания одним инструментом колес, предназначенных для зацепления с различными типоразмерами червяков, резец-летучку разворачивают относительно оси колеса на угол подъема винтовой линии в сторону, соответствующую направлению этого подъема. На чертеже представлено устройство для реализации способа. Нарезание червячного колеса 1 производят резцом-летучкой 2, имеющим прямолинейные режущие кромки 3. Резец-летучка закреплен в фрезерной головке 4, которую разворачивают на угол подъема винтовой линии червяка. Резцу-летучке 2 и колесу 1 сообщают вращения вокруг своих осей. Нарезание колес производят на фрезерных станках общего назначения. Обрабатываемому колесу 1 сообщают тангенциальную подачу, которую согласовывают с его вращением. Для этого резец-летучку подводят к колесу 1 в центральной плоскости на высоте центров, опускают стол и подают шпиндельную бабку изделия на колесо на полную высоту зуба колеса. Затем производят подъем стола 5, скорость подъема которого равна окружной скорости вращения колеса 1. Возникает движение обката. После прорезания одной впадины зуба производят деление на шаг и осуществляют прорезание следующей впадины.Формула изобретения
1. СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС резцом-летучкой, имеющим прямолинейные режущие кромки, с использованием при формировании зуба тангенциальной подачи и вращений колеса и резца вокруг своих осей, отличающийся тем, что, с целью упрощения осуществления способа за счет использования фрезерного станка общего назначения, тангенциальную подачу производят перемещением обрабатываемого колеса, которое согласовывают с его вращением. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий нарезания одним инструментом колес, предназначенных для зацепления с различными типоразмерами червяков, резец-летучку разворачивают относительно оси колеса на угол подъема винтовой линии в сторону, соответствующую направлению этого подъема.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ нарезания червячного колеса // 1796367
Способ изготовления червячной передачи // 1480985
Изобретение относится к машиностроению и ,в частности, к обработке зубьев зубчатых колес
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке червячных колес модифицированных передач
Способ нарезания зубьев колеса // 1255319
Способ нарезания червячных колес // 1194611
Способ обработки червячного колеса // 992138
Станок для нарезания червячных колес // 971596
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к способам зубообработки червячных колес, и может быть использовано в машиностроении, а именно в редукторостроении
Изобретение относится к станкостроению, к зубофрезерным станкам для нарезания червячных колес методом тангенциальной пoдачи
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления зубьев-роликов для червячно-роликовых редукторных и нередукторных передач
Изобретение относится к устройству реверсивных беззазорных червячных передач с переменной толщиной витка червяка и может быть использовано в приводах, оснащенных системой автоматического контроля точности изделий, например в нажимных устройствах прокатных станов
Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано при нарезании зубьев червячной цилиндрической передачи
Способ зубоиглошевингования // 2344024
Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано при чистовой обработке зубьев червячных колес
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для комбинированной обработки зубофрезерованием и упрочнением зубьев червячных колес червячных передач червячными фрезами, имеющими заборный конус и работающими с использованием комбинированной подачи
Способ упрочняющего зубофрезерования // 2457928
Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием, в частности к способам зубофрезерования и конструкциям червячных сборных фрез, и может быть использовано для обработки зубофрезерованием с упрочнением зубьев колес методом обкатывания
Способ изготовления магнитного привода // 2610139
Изобретение относится к технологии изготовления магнитоприводов. Технический результат состоит в расширении эксплуатационных возможностей за счет увеличения количества поочередно взаимодействующих магнитов. Ведомое колесо изготавливают из немагнитного материала в виде диска с центральным отверстием, в котором закрепляют стальную ось и с равномерно выполненными на внешней цилиндрической поверхности диска глухими отверстиями, в которых закрепляют заранее изготовленные постоянные магниты с аксиальной намагниченностью и с чередованием их магнитных полюсов. На изготовленном из стали приводном валу закрепляют заранее изготовленные из немагнитного материала кольца разного внешнего диаметра или втулку из немагнитного материала, имеющую меняющийся внешний диаметр в соответствии с радиусом поверхности ведомого колеса, обеспечивающим равномерное прилегание к ведомому диску с магнитами с выбранным зазором. На внешней цилиндрической поверхности каждого кольца или втулки выполняют по окружности одинаковое четное количество глухих отверстий, в которые помещают и закрепляют заранее изготовленные постоянные магниты с аксиальной намагниченностью и с чередованием их магнитных полюсов. Ведомое колесо и приводной вал устанавливают в одной плоскости и на расстоянии друг от друга, обеспечивающем между их постоянными магнитами магнитное взаимодействие, достаточное для приведения ведомого колеса во вращение с максимальным усилием взаимодействия с приводным валом. 3 ил.
