Твердый сплав на основе тугоплавкого соединения хрома
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения коррозионно- и износостойких материалов на основе карбонитридов хрома с никелем. Сущность изобретения: предложен твердый сплав на основе карбонитрида хрома следующего состава, мас.%: никель 15 - 20; карбонитрид хрома остальное. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к порошковой металлургии, химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и другим отраслям промышленности и может быть использовано для получения коррозионно- и износостойких материалов на основе карбонитридов хрома с металлической связкой, получаемых методом горячего прессования.
Известен коррозионностойкий спеченный сплав на основе карбида хрома, содержащий 10-70 мас.% связки в качестве которой используют сплавы: "Инконель" - Ni-Si-Fe-Cr "Хастеллой" - Ni-Mo-Cr-Fe-Si "Монель" - Ni-Cu [1]. Недостатками указанного сплава являются применение дополнительных операций для получения металлической связки и включение в состав связки дорогостоящих дефицитных металлов. Наиболее близким к заявляемому материалу является твердый сплав на основе оксикарбонитрида хрома, содержащий наибольшие добавки металлической фазы, например никеля [2]. Недостатками указанного материала являются его невысокая пластичность и более низкая коррозионная стойкость в кислых восстановительных средах. Целью изобретения является повышение пластичности и коррозионной стойкости материала в кислых восстановительных средах. Цель достигается тем, что предложен твердый сплав следующего состава, мас.%: никель 15-20 карбонитрид хрома остальное Для экспериментальной проверки заявляемого состава были определены коррозионно-электрохимические характеристики композиционных материалов на основе карбонитрида хрома Cr2C0,5N0,5 с содержанием никелевой связки от 10 до 25 мас.%. В качестве агрессивной среды был выбран раствор 1н. H2SO4, в котором коррозионная стойкость прототипа удовлетворительная. На фиг. 1 показаны анодные потенциодинамические кривые композиционных материалов на основе карбонитрида хрома Cr2C0,5N0,5 никелевой связкой: 20 мас. %(1); 15 мас.% (2) и карбонитрида хрома (3) в 1 н. H2SO4 при 20оС; на фиг. 2 - то же, с различным содержанием никелевой связки; 1-20 мас.%; 2-15 мас.%; 3-25 мас.%; 4-10 мас.% в 1 н. H2SO4 при 20оС. Анализ анодных потенциодинамических кривых показывает, что оптимальным содержанием никелевой связки в данном материале с точки зрения коррозионной стойкости является 15-20 мас.% никеля. Так, на материале с содержанием 20 мас.% никеля устанавливается более положительный потенциал коррозии, чем на карбонитриде хрома Cr2C0,5N0,5. Для композиционных материалов с 15-20 мас.% никеля характерно снижение токов коррозии на 1,5-2 порядка величины в широкой области потенциалов по сравнению с карбонитридом хрома (фиг.1). Введение никелевой связки в материал в количествах, выходящих за указанные пределы, приводит к ухудшению коррозионно-электрохимических характеристик. Выбор пределов концентраций компонентов заявляемого материала обосновывается также результатами длительных коррозионных испытаний, приведенными в таблице. Из данных по скорости коррозии следует, что введение в карбонитрид хрома 15-20 мас. % никеля позволяет повысить коррозионную стойкость материала. Таким образом заявляемое техническое решение дает возможность получить материал, обладающий высокой коррозионной стойкостью в кислых восстановительных средах.Формула изобретения
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКОГО СОЕДИНЕНИЯ ХРОМА, углерода, азота, содержащий никель, отличающийся тем, что он в качестве тугоплавкого соединения содержит карбонитрид хрома при следующем соотношении компонентов, мас. %: Никель 15 - 20 Карбонитрид хрома ОстальноеРИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Сплав на основе карбида вольфрама // 2012646
Изобретение относится к твердым сплавам на основе карбида вольфрама
Твердый сплав на основе карбида вольфрама // 2012645
Изобретение относится к металлургии, в частности к твердым сплавам на основе карбида вольфрама
Изобретение относится к порошковой металлургии и позволяет получать целевой материал с микротвердостью 2200-2300 кг/мм2 и прочностью 3,4 кгс/зерно для фракции 630/500 за счет использования шихты, содержащей компоненты, мас
Спеченный твердый сплав // 2007491
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам, применяемым в качестве режущего инструмента
Шихта для изготовления электродов для электроискрового легирования и способ их изготовления // 2007278
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к шихте и способам получения электродных материалов для электроискрового легирования
Бронированный композиционный материал // 1836478
Изобретение относится к композиционным материалам, которые используются в качестве брони
Способ получения металлокерамической массы // 1836472
Изобретение относится к машиностроению, в частности к материалам для контактных колец трущихся пар торцовых уплотнений валов нефтеперекачивающих магистральных насосов
Состав твердосплавного материала // 2105825
Сверхтвердый композиционный материал // 2108404
Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры
Материал на основе боридов титана // 2109684
Изобретение относится к неорганической химии и порошковой металлургии, в частности к сложным (композиционным) поликристаллическим материалам системы Ti-B, которые могут быть использованы в качестве износостойких и абразивных материалов
Твердый сплав // 2113532
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению твердых сплавов на основе карбида вольфрама
Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов
Способ получения тугоплавкого материала // 2115756
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к порошкам карбида кремния, полученным методом синтеза, и может найти применение при изготовлении конструкционной коррозионно-жаростойкой керамики, а также режущего инструмента
Износостойкий сплав // 2120491
Изобретение относится к материалам, предназначенным для наплавки деталей, работающих в коррозионной среде, содержащей серную, соляную и другие кислоты