Устройство для изготовления деревянных деталей сруба

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и обеспечивает снижение металлоемкости, повышение производительности и расширение технологических возможностей. Рабочий узел выполнен в виде подвижной тележки 6, снабженной рамой 8 в виде балансира с возможностью качания относительно оси 9. На раме 8 установлена каретка 10, на которой размещен шпиндель 11 с фрезой. Центр 3 установлен жестко на станине, а центр 4 - с возможностью продольного перемещения. 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деталей деревянных жилых и промышленных зданий.

Известно устройство для изготовления деревянных оцилиндрованных деталей, содержащее станину и смонтированный на ней рабочий узел в виде ротора с установленными на его направляющих с возможностью перемещения в направлении продольной оси ротора суппортами со сменными ножедержателями [1].

Известно устройство для обработки стволов деревьев, содержащее станину и рабочий орган в виде ротора, прижимной элемент, установленный посредством рычагов на раме. Рычаги расположены в плоскости параллельной продольной оси устройства [2].

Известно наиболее близкое к предложенному устройство для изготовления деревянных деталей сруба, содержащее станину с направляющими и установленную на них тележку с подвижным и неподвижным центрами. На станине размещен стационарный рабочий узел, с отдельным механизмом резания и механизмом выборки продольного паза и люнетом. Обрабатываемую деталь, зажатую между центрами, с помощью тележки подают к рабочему узлу и с помощью ножей обрабатывают до круглого профиля. Затем производят выборку продольного паза путем продольного перемещения тележки вместе с бревном [3].

Одним из недостатков этого устройства является высокая металлоемкость, обусловленная необходимостью изготовления станины длиной равной, как минимум, удвоенной длине тележки с закрепляемым на ней обрабатываемым изделием, а также обусловленная применением двух отдельных инструментов для оцилиндровки и обработки продольного паза. Это устройство имеет низкую производительность, связанную с токарной обработкой цилиндруемого изделия (по сравнению с фрезерованием, используемым в предполагаемом изобретении).

Это устройство имеет ограниченные технологические возможности, определяемые конструкцией устройства, связанные с невозможностью обработки поперечных пазов бревен сруба.

Целью изобретения является снижение металлоемкости, повышение производительности и расширение технологических возможностей.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для изготовления деревянных деталей сруба, содержащем станину, центры для крепления бревна и рабочий узел, рабочий узел выполнен в виде подвижной тележки, установленной с возможностью продольного перемещения по направляющим станины и снабжен рамой выполненной в виде балансира, установленного на одной из ходовых осей тележки с возможностью качания, а на раме - балансире установлена каретка, несущая шпиндель с закрепленной на нем фрезой, и привод вращения шпинделя, при этом каретка установлена с возможностью поперечного перемещения по направляющим рамы - балансира параллельным ходовым осям тележки. Один из центров установлен в неподвижном относительно станины корпусе с возможностью принудительного вращения и фиксации в необходимом положении, а другой - установлен на станине с возможностью продольного перемещения с фиксацией в необходимом положении.

На фиг. 1 изображен общий вид предложенного устройства; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, разрез.

Устройство для изготовления деревянных деталей сруба содержит станину 1 (фиг. 1, 2) рабочий узел 2 и центры 3, 4 для крепления бревна 5. Рабочий узел 2 выполнен в виде подвижной тележки 6, установленной с возможностью продольного перемещения по направляющим 7 станины 1. Подвижная тележка 6 снабжена рамой 8, выполненной в виде балансира установленного на одной из осей 9 тележки 6 с возможностью качания в плоскости перпендикулярной оси 9.

На раме - балансире 8 установлена каретка 10, в которой размещен шпиндель 11 и привод 12 вращения шпинделя. На шпинделе 11 установлена фреза 13 с радиусными ножами. Каретка 10 установлена с возможностью поперечного относительно продольной оси 00 тележки 6 и рамы 8 перемещения по направляющим 14 рамы - балансира 8 параллельно осям 9.

Каретка 10 снабжена приводом 15 для ее перемещения. Центр 3 для крепления бревна 5 установлен в жестко закрепленным на станине 1 в корпусе 16 с возможностью вращения от привода 17 и снабжен фиксатором 18 для установки его в необходимом положении с поворотом на определенный угол.

Центр 4 установлен на станине с возможностью продольного перемещения и снабжен фиксатором 19 для установки его в необходимое положение в зависимости от длины бревна 5.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое бревно 5 устанавливают в центрах 4, 3 и поджимают центром 4. Бревну сообщают вращение от привода 17.

Подвижную тележку 6 с помощью привода (на чертеже не показан) устанавливают в начальное положение у одного из торцов бревна 5.

Приводом 20 перемещают раму-балансир 8 с фрезой 13 в положение определяемое требуемым диаметром обработанного бревна 5.

Включают привод продольного перемещения тележки 6 и производят цилиндровку бревна 5.

В случае необходимости обработки продольного паза, при выключенном приводе 17 вращения бревна 5 фиксируют бревно 5 фиксатором 18, совмещают плоскость симметрии фрезы 13 с осевой плоскостью симметрии бревна 5 посредством перемещения каретки 10 в поперечном направлении приводом 15. Затем приводом 20 качания рамы 8 устанавливают необходимую глубину продольного паза и включают привод продольного перемещения тележки и производят обработку продольного паза.

В случае необходимости обработки поперечных пазов, бревно 5 расфиксируют, поворачивают ан 180^о и фиксируют в этом положении. Тележку 6 с фрезой 13 устанавливают в нужное положение по длине бревна 5 и сообщают раме -балансиру 8 качательную подачу приводом 20. Для получения цилиндрической формы поперечного паза качательную подачу рамы - балансира 8 совмещают с возвратно-поступательным перемещением каретки 10 с фрезой 13 с помощью привода 15.

Выполнение рабочего узла в виде подвижной тележки с возможностью продольного перемещения вдоль станины и установка бревна без его перемещения в осевом направлении позволяют уменьшить габариты устройства в продольном направлении и снизить его металлоемкость.

Снабжение подвижной тележки рамой в виде балансира и установка на ней подвижной каретки с шпинделем и фрезой позволяет одним и тем же инструментом - фрезой производить три технологические операции: цилиндровку бревна, обработку продольного паза и обработку поперечных пазов, что расширяет технологические возможности устройства, сокращает время на переналадку и повышает производительность процесса обработки. Конструкция устройства позволяет использовать фрезерование вместо токарной обработки, при выполнении операции цилиндровки, что также повышает пpоизводительность процесса обработки.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ СРУБА, включающее станину, центры для крепления бревна и рабочий узел, отличающееся тем, что рабочий узел выполнен в виде подвижной тележки, установленной с возможностью продольного перемещения по направляющим станины, и снабжен рамой, выполненной в виде балансира, установленного на одной из ходовых осей тележки с возможностью качания относительно оси, а на раме-балансире установлены каретка, несущая шпиндель с установленной на нем фрезой, и привод вращения шпинделя, при этом каретка установлена с возможностью поперечного перемещения по направляющим рамы-балансира параллельно ходовым осям тележки, а один из центров установлен в неподвижном относительно станины корпусе с возможностью принудительного вращения от привода и фиксации в необходимом положении, а другой центр установлен на станине с возможностью продольного перемещения с фиксацией в необходимом положении.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3