Устройство для контроля коррозии

 

Изобретение относится к коррозионным испытаниям. Целью изобретения является упрощение контроля. Устройство для контроля коррозии содержит основание 1, установленные на нем в стопу коррозирующие элементы 2 с центральным отверстием, основную опору, установленную в отверстии, и средство 5 для измерения изменения параметров. На основании установлены дополнительные опоры 6, параллельные основной опоре. Между корродирующими элементами 2 и средством 5 для измерения изменения параметров корродирующих элементов установлено средство 7 прижима. Опоры выполнены таким образом, что их коэффициенты теплового расширения равны коэффициенту теплового расширения стопы корродирующих элементов. Индикатор изменения высоты стопы корродирующих элементов выполнен электромеханическим. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коррозионным испытаниям.

Известно устройство для контроля коррозии, содержащее емкость с коррозионной средой и металлическую пластину [1].

Недостатком устройства является невозможность исследования одновременно нескольких материалов и неточность измерений, вызванная оценкой результатов визуальным контролем.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для контроля коррозии, содержащее корпус, основание, установленные на основании и уложенные в стопу корродирующие элементы с общим центральным отверстием. В отверстии установлена опора для элементов. Устройство содержит также средство для измерения изменения параметров корродирующих элементов, а также электронагреватель и средство, предназначенное для вращения корпуса.

Недостатком устройства является сложность проведения контроля.

Цель изобретения - упрощение контроля.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительными опорами, установленными параллельно основной, а также средством прижима корродирующих элементов друг к другу. Средство для измерения параметров корродирующих элементов выполнено в виде индикатора изменения высоты стопы коррордирующих элементов, жестко связанного с основанием.

Опоры выполнены таким образом, что их коэффициенты теплового расширения равны коэффициенту теплового расширения стопы корродирующих элементов.

Индикатор изменения высоты стопы корродирующих элементов выполнен электромеханическим.

На фиг.1 представлено устройство (общий вид); на фиг.2 - то же, осевой разрез.

Устройство для контроля коррозии содержит основание 1. на котором размещены установленные в стопу корродирующие элементы 2 с общим центральным отверстием 3, а в отверстии - опора 4 для корродирующих элементов 2. Устройство содержит средство 5 для измерения изменения параметров. На основании 1 установлены дополнительные опоры 6, параллельные основной опоре 4. Между корродирующими элементами 2 и средством 5 для измерения изменения параметров корродирующих элементов установлено средство 7 прижима.

Средство 5 для измерения изменения параметров корродирующих элементов 2 выполнено в виде индикатора изменения высоты стопы корродирующих элементов, жестко связанного с основанием 1. Опоры 6 выполнены таким образом, что их коэффициенты теплового расширения равны коэффициенту теплового расширения стопы корродирующих элементов 2. Индикатор 5 изменения высоты стопы корродирующих элементов 2 выполнен электромеханическим.

Устройство работает следующим образом.

Устройство помещают в коррозионную среду. Индикатор изменения высоты стопы коррродирующих элементов 2 устанавливают на нуль. Корродирующие элементы 2, подвергаясь ее воздействию, видоизменяются, покрываясь продуктами коррозии. В результате коррозионного воздействия высота стопы корродирующих элементов меняется за счет образования продуктов коррозии. Контакт между элементами, который может нарушаться при коррозии, обеспечивает средство прижима 7 корродирующих элементов 2 друг к другу.

После необходимой выдержки в коррозионной среде через соответствующие интервалы времени с индикатора 5 снимают показания. Интервалы времени задают в зависимости от условий измерения, например ежедневно в приморском районе при использовании прибора с точностью до двух микрон или еженедельно в удаленной от моря сельской местности при применении аналогичного измерительного прибора. После этого, используя показания индикатора 5, определяют критерий, по которому судят о коррозионном состоянии элементов 2. Так, например, из разности последовательных показаний индикатора 5, разделенной на временной интервал между снятием показаний и общее число корродирующих поверхностей элементов 2, можно определить скорость коррозии материалов, используемых для элементов.

Устройство может быть применено и на открытой местности, где проводят измерение степени агрессивности атмосферы, и в других условиях, например, в коррозионных камерах для измерения коррозионной активности контролируемых атмосфер.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИИ, содержащее основание, установленные на нем в стопу корродирующие элементы с общим центральным отверстием, установленную в отверстии опору для элементов и средство для измерения изменения параметров корродирующих элементов, отличающееся тем, что, с целью упрощения контроля, устройство снабжено дополнительными опорами, параллельными основной, и средством прижима корродирующих элементов друг к другу, при этом средство для измерения параметров корродирующих элементов выполнено в виде индикатора изменения высоты стопы корродирующих элементов, жестко связанного с основанием.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опоры выполнены так, что их коэффициенты теплового расширения равны коэффициенту теплового расширения стопы корродирующих элементов.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что индикатор изменения высоты стопы корродирующих элементов выполнен электромеханическим.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающим способам определения характеристик коррозионной стойкости материалов, подвергающихся усталостному разрушению

Изобретение относится к коррозионным испытаниям, а именно ускоренных испытаний на склонность к коррозионному растрескиванию (КР)

Изобретение относится к коррозионным испытаниям, а именно ускоренным испытаниям высокопрочных нержавеющих сталей мартенситного и аустенито-мартенситного классов на склонность к коррозионному растрескиванию, предназначено для оценки сопротивления коррозионному растрескиванию применительно к работе деталей из нержавеющих сталей в атмосферных, в том числе морских условиях и может быть использовано для оценки сталей при их работе в авиационных конструкциях, где требуется особо высокая надежность в оценке материалов

Изобретение относится к коррозионным исследованиям

Изобретение относится к испытаниям на коррозию и старение электропроводных материалов

Изобретение относится к оптике и лазерной технике и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих лазерную технологию и производящих лазерные установки

Изобретение относится к области коррозии и электрохимии

Изобретение относится к исследованиям защитной способности покрытий и может быть использовано при прогнозировании долговечности кадмиевых гальванических покрытий (ГП) как с различными видами дополнительной обработки, так и без нее, предназначенных для защиты от коррозии деталей и конструкций в судостроительной промышленности и морском флоте

Изобретение относится к области испытаний материалоа Цель изобретения - повышение достоверности зз счет приближения условий испытаний к условиям эксплуатации MaTepnanoBi используемых при строительстве морских конструкций

Изобретение относится к испытаниям сплавов на стойкость к высокотемператур2 ной коррозии и может быть использовано в судоавиаи энергомашиностроении для определения коррозионной стойкости лопаточных материалов и других деталей проточной части турбины

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх