Пылесос тарумова

 

Использование: в пылесосах для уборки производственных и жилых помещений. Сущность изобретения: пылесос содержит центробежный воздушный насос, впускной патрубок которого соединен с всасывающим соплом, а выпускной патрубок сообщен с соросборником, выполненным в виде мешка, и электродвигатель привода воздушного насоса. При включении электродвигателя происходит засасывание пыли и сора с воздухом через сопло, фильтр грубой очистки и насос, а затем сор выходит через патрубок в соросборник. Входя в соросборник, поток теряет скорость при значительном расширении в указанном мешке и, фильтруясь через его ткань, выходит наружу с небольшой скоростью, не поднимая пыль вокруг. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к пылесосам, используемым для уборки производственных и жилых помещений.

Известен пылесос, содержащий корпус с впускным и выпускным отверстиями, воздушный насос и размещенный с ним в указанном корпусе, перед его выпускным патрубком, фильтр-соросборник, гофрированный шланг с насадкой и электродвигатель привода насоса (авт. св. N 370939, кл. А 47 L 9/14, 1970).

Недостатком известного пылесоса является его высокая энергоемкость, так как вследствие высоких сопротивлений на выпускном отверстии, гофрированном шланге и фильтре необходим мощный электродвигатель привода насоса. Известен также пылесос, содержащий связанный с опорными телами качения воздушный насос, впускной патрубок которого соединен с всасывающим соплом, а выпускной патрубок сообщен с соросборником, и электродвигатель привода воздушного насоса (авт. св. N 1531978, кл. А 47 L 9/16, 1987).

Указанное техническое решение является наиболее близким описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

При эксплуатации известного пылесоса не обеспечивается необходимое слежение всасывающего сопла за очищаемой поверхностью, то есть не поддерживается оптимальное расстояние между соплом и поверхностью, обеспечивающее наиболее эффективную очистку поверхности. Так, например, при наезде на неровность поверхности переднего опорного тела качения - колеса происходит значительное удаление всасывающего сопла от поверхности, поэтому соплом засасывается лишь незначительная часть сора и пыли, находящихся на указанной поверхности. При наезде заднего (по ходу движения) колеса на препятствие возможно касание соплом очищаемой поверхности, что также вызовет некачественную ее очистку.

Изобретение направлено на достижение технического результата - обеспечения слежения всасывающего сопла за очищаемой поверхностью, чем достигается повышение качества очистки поверхности.

Указанный технический результат достигается тем, что в пылесосе, содержащем связанный с опорными телами качения воздушный насос, впускной патрубок которого соединен с всасывающим соплом, а выпускной патрубок сообщен с соросборником, и электродвигатель привода воздушного насоса, всасывающее сопло снабжено перемычками, размещенными в его впускном отверстии, опорные тела качения выполнены в виде шариков, и по меньшей мере один из указанных шариков установлен с возможностью вращения в охватывающей его обойме, закрепленной на указанной перемычке в полости сопла, причем полости сопла и обоймы сообщены выполненными в обойме отверстиями. Вследствие того, что пылесос может быть снабжен рукояткой, неподвижно соединенной с корпусом воздушного насоса, электродвигатель привода расположен соосно валу насоса и установлен в подшипнике, неподвижно соединенном с всасывающим соплом, соросборник выполнен в виде мешка, непосредственно соединенного с выпускным патрубком воздушного насоса и жестко соединен с рукояткой, а все опорные тела качения установлены на всасывающем сопле, достигается компактность пылесоса, снижается его энергоемкость; кроме того, благодаря тому, что упомянутый мешок может быть снабжен конической горловиной, сужающейся к ее отверстию, а выпускной патрубок воздушного насоса выполнен коническим, расширяющимся к его выходному отверстию, повышается качество очистки поверхности, а благодаря тому, что пылесос может быть снабжен фрикционным тормозом, установленным между электродвигателем и всасывающим соплом, достигается бесступенчатая регулировка угла наклона рукоятки, обеспечивающая удобство пользования пылесосом.

На фиг. 1 изображен пылесос, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - фильтр грубой очистки пылесоса (вид сбоку, поперечный разрез); на фиг. 4 - то же, фронтальная проекция; на фиг. 5 - мешок-соросборник и выпускной патрубок воздушного насоса (пунктиром показаны мешок перед его присоединением к выпускному патрубку и сам патрубок); на фиг. 8 - крепление опорных тел качения (шариков) на перемычке всасывающего сопла; на фиг. 9 - то же, вид сбоку; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Пылесос содержит центробежный воздушный насос 1, впускной патрубок 2 которого соединен с всасывающим соплом 3, а выпускной патрубок 4 сообщен с соросборником 5, и электродвигатель 6 привода воздушного насоса.

Всасывающее сопло снабжено перемычками 7, размещенными в его впускном отверстии. Пылесос опирается на четыре тела качения, выполненных в виде шариков 8, установленных с возможностью вращения в охватывающих их обоймах 9 и закрепленных на всасывающем сопле 3. Два шарика 8 в обоймах 9 установлены в полости 10 сопла 3, причем полости сопла и обоймы сообщены отверстиями 11, выполненными в обоймах 9.

Во всасывающем сопле 3 за впускным патрубком насоса в выполненном в нем пазу, известным образом установлен фильтр 12 грубой очистки, состоящий из корпуса 13, снабженного коробчатым карманом 14. В отверстии, выполненном в корпусе фильтра, закреплена сетка 15.

Пылесос снабжен П-образной рукояткой 16, неподвижно соединенной с корпусом насоса 1, электродвигатель 6 расположен на одной оси 17 с валом (не показан) насоса 1, то есть соосен валу насоса 1.

Соросборник 5 выполнен в виде мешка, непосредственно соединенного с выпускным патрубком 4 воздушного насоса, и неподвижно соединен известным образом с рукояткой 16. Мешок снабжен конической горловиной 18, сужающейся к ее отверстию, а выпускной патрубок 4 воздушного насоса выполнен коническим, расширяющимся к его выходному отверстию.

Воздушный насос 1 и электродвигатель 6 установлены с возможностью поворота на всасывающем сопле 3.

Электродвигатель 6 с жестко закрепленным на его корпусе стаканом 19 установлен в корпусе 20 подшипника скольжения, неподвижно закрепленном на всасывающем сопле 3. Стакан 18 и корпус 20 образуют подшипник скольжения. В корпус 20 вмонтирован фрикционный тормоз, состоящий из фрикционной накладки 21, прижатой пружиной 22 к стакану 19, и резьбовой пробки 23, навинченной на штуцер 24 корпуса 20.

В нижней части горловины 18 может быть вшита в мешок кольцевая резинка, а у выходного отверстия патрубка 4 может быть выполнена кольцевая канавка.

Впускной патрубок 2 выполнен как одно целое с соплом 3 и сообщен с его полостью отверстием 25, на торце патрубка установлена съемная резьбовая пробка 26.

Пылесос работает следующим образом. При включении электродвигателя 6 происходит засасывание пыли и сора с воздухом через сопло 3, патрубок 2, фильтр 12 грубой очистки, насос 1 и выходит через патрубок 4 в соросборник 5 (мешок). Насос перемещают по очищаемой поверхности. При этом хорошее слежение сопла за поверхностью обеспечивается тем, что оптимальное расстояние от сопла до поверхности задается шариками 8, расположенными во впускном отверстии сопла. Кроме того, осуществляется обдув засасываемым воздухом этих шариков, которые наиболее подвержены засорению, чем уменьшается износ их и обойм и обеспечивается хорошая подвижность всего агрегата пылесоса. Входя в соросборник 5, поток теряет скорость при значительном расширении в указанном мешке и, фильтруясь через его ткань, выходит наружу с небольшой скоростью, не поднимая пыль вокруг.

При пользовании пылесосом обеспечивается его компактность, так как рукоятку 16 можно опустить до уровня пола (очищаемой поверхности) и просунуть весь пылесос под оборудование, очищая поверхность под ним. При этом также обеспечивается удобство пользования пылесосом, так как возможна регулировка силы прижатия фрикционной накладки 21 к стакану 19 путем вращения резьбовой пробки 23. Это позволяет задавать различную степень легкости подвижности системы насос - электродвигатель - рукоятка относительно всасывающего сопла. Так, например, при очистке полов и полостей под оборудованием, когда требуется большая степень легкости подвижности указанной системы, пробку 23 вывинчивают на некоторую величину, уменьшая прижатие накладки к стакану.

При очистке труднодоступных мест отвинчивается пробка 26 и ввинчивается известный гибкий гофрированный шланг с насадкой. При этом шланг должен иметь наконечник, перекрывающий отверстие 25, соединяющее его с всасывающим соплом.

По завершении очистки поверхности соросборник снимают, а затем, после вытряхивания содержимого, надевают на выпускной патрубок насоса. При этом его горловина вводится внутрь патрубка и образуются складки 27, в которых оседает пыль при остановке электродвигателя. При этом исключается попадание пыли из соросборника в насос и предотвращается заклинивание насоса.

При выключении электродвигателя 6 в конце уборки помещения относительно крупные предметы, например пробки, скрепки, задерживаемые сеткой 15 фильтра грубой очистки, попадают в коробчатый карман 14, после чего фильтр вынимают из паза сопла 3 и удаляют предметы из кармана фильтра.

Формула изобретения

1. Пылесос, содержащий связанный с опорными элементами воздушный насос с впускным и выпускным патрубками, всасывающее сопло, соединенное с впускным патрубком насоса, соросборник, сообщающийся с выпускным патрубком насоса, и электродвигатель привода воздушного насоса, отличающийся тем, что всасывающее сопло снабжено перемычками, опорные элементы выполнены в виде размещенных в обоймах шариков и по меньшей мере один из шариков установлен в охватывающей его обойме, закрепленной на перемычке в полости сопла, причем полости сопла и обоймы сообщены между собой.

2. Пылесос по п.1, отличающийся тем, что он снабжен рукояткой, жестко соединенной с корпусом воздушного насоса, электродвигатель привода расположен соосно с валом насоса и установлен в подшипнике, неподвижно соединенном со всасывающим соплом, соросборник выполнен в виде мешка, жестко соединенного с выпускным патрубком воздушного насоса и с рукояткой, а опорные элементы установлены на всасывающем сопле.

3. Пылесос по пп.1 и 2, отличающийся тем, что мешок снабжен конической горловиной, сужающейся к ее отверстию, а выпускной патрубок воздушного насоса выполнен коническим, расширяющимся к его выходному отверстию.

4. Пылесос по пп.1 - 3, отличающийся тем, что воздушный насос и электродвигатель установлены с возможностью поворота на всасывающем сопле, а пылесос снабжен фрикционным тормозом, установленным между электродвигателем и всасывающим соплом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10