Способ разработки пологого и наклонного угольного пласта
Использование: применяется при разработке пологих и наклонных угольных пластов. Сущность изобретения: способ предусматривает проведение подготовительных воздухоподающих выработок по контуру столба и вентиляционной выработки за очистным забоем, полевой выработки в почве пласта, механизированную выемку угля в очистном забое и конвейерный транспорт по выработкам, вентиляционную выработку проводят в одной вертикальной плоскости с полевой воздухоподающей выработкой и периодически соединяют с ней подготовительной выработкой, а воздухоподающую выработку, по которой производят транспорт угля, периодически соединяют горизонтальной выработкой с полевой воздухоподающей выработкой и с вентиляционной выработкой, причем соединительную выработку со свежей струей располагают со стороны очистного забоя, кроме того, полевую выработку периодически соединяют с воздухоподающей выработкой наклонной выработкой. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к горному делу, более конкретно к способу разработки пологого и наклонного угольных пластов.
Известен способ разработки пологого и наклонного угольных пластов, когда вверху и внизу лавы проводят воздухоподающие подготовительные выработки, а в средней части лавы - вентиляционную выработку. Транспорт угля от очистного забоя производят ленточными конвейерами по одной из воздухоподающих выработок [1]. Недостатком известного способа является то, что свежий воздух в нижнюю часть лавы поступает по воздухоподающей выработке, по которой транспортируют уголь ленточным конвейером. В случае пожара или взрыва в этой выработке продукты горения или взрыва поступают в очистной забой, где работают люди. Известен также способ разработки пологого и наклонного угольных пластов, когда вверху лавы проводят воздухоподающую выработку, в средней части лавы - вентиляционную выработку, внизу лавы - воздухоподающую выработку с транспортом угля, а на 10-12 м выше ее по пласту - второй конвейерный штрек, которые через 100 м соединяют сбойками. По второму конвейерному штреку также поступает свежая струя воздуха. Свежий воздух в верхнюю часть лавы поступает из верхней воздухоподающей выработки, омывает верхнюю часть очистного забоя и отводится по средней вентиляционной выработке. В нижнюю часть лавы свежий воздух поступает из двух конвейерных выработок. Недостатком известного способа является низкая безопасность горных работ, так как свежая струя воздуха в нижнюю часть лавы поступает по выработке, оборудованной ленточным конвейером. В случае пожара или взрыва продукты горения будут поступать в очистной забой в рабочую зону. Кроме того, свежая струя воздуха, поступающая в лаву, нагревается от проходческих и транспортных механизмов. Целью изобретения является повышение безопасности работ. Достигается это тем, что согласно способу разработки пологого и наклонного угольного пласта, включающего проведение основных подготовительных выработок, проведение подготовительных выработок выемочного столба - воздухоподающих выработок по контуру столба и вентиляционной выработки за очистным забоем, полевой выработки в почве пласта - механизированную выемку угля в очистном забое и конвейерный транспорт угля по выработкам, вентиляционную выработку проводят в одной вертикальной плоскости с полевой воздухоподающей выработкой в почве пласта и периодически соединяют с ней подготовительной выработкой, а воздухоподающую выработку, по которой производят транспорт угля, периодически соединяют горизонтальной выработкой с полевой воздухоподающей выработкой и в плоскости пласта с вентиляционной выработкой, причем соединительную выработку со свежей струей располагают со стороны очистного забоя. Совокупность отличительных признаков позволяет получить новое качество - повысить безопасность работ. Проведение вентиляционной выработки в одной вертикальной плоскости с полевой воздухоподающей выработкой и периодическое их соединение позволяет выдать исходную струю воздуха из забоя полевой выработки непосредственно в исходящую струю минуя очистной забой. Соединение воздухоподающей выработки, по которой производят транспорт угля с вентиляционной выработкой, позволяет установить ленточный конвейер на исходящей струе воздуха и транспортировать уголь по исходящей струе, а периодическое соединение полевой воздухоподающей выработки с воздухоподающими подготовительными выработками по контуру столба позволяет периодически производить их погашение и подавать к очистному забою две свежих струи. Предлагаемые технические решения позволяют в случае пожара конвейера или взрыва выдать продукты горения, минуя очистной забой где работают люди, на исходящую струю участка. Таким образом, совокупность отличительных признаков в предлагаемом способе не известна из доступных источников информации. На фиг. 1 изображен вид в плане; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез по В-В на фиг.1. По предлагаемому способу за очистным 1 проводят воздухоподающие выработки 2 и 3 и вентиляционную выработку 4, которую располагают в одной вертикальной плоскости с полевой воздухоподающей выработкой 5 в почве пласта и периодически соединяют с ней подготовительной выработкой 6. Воздухоподающую выработку 3 периодически соединяют выработкой 7 с полевой выработкой 5, а выработкой 8, проводимой в плоскости пласта, - с вентиляционной выработкой 4. Выработку 7 проводят на расстоянии в плане от выработки 8 не менее 20 м, а по выработке 3 между ними располагают шлюзовое устройство, для исключения вывода свежей струи непосредственно по выработке 8 на выработку 4. Выработку 7 располагают со стороны очистного забоя 1. Свежий воздух к верхней части лавы поступает по воздухоподающей выработке 2, омывает очистной забой 1 и по выработке 4 выдается на вентиляционный горизонт. В нижнюю часть лавы свежий воздух поступает по полевому штреку 5, горизонтальной выработке 7, воздухоподающей выработке 3. Омыв нижнюю часть лавы 1, воздух по выработке 4 выдают на вентиляционный горизонт. Из забоя полевой выработки 5 исходящая струя по выработке 6 поступает на вентиляционную выработку 4. Выработкой 9, проводимой в наклонной плоскости, периодически соединяют воздухоподающую выработку 2 с полевой воздухоподающей выработкой 5 для подачи свежего воздуха на выработку 2, что позволяет поддерживать только часть выработки 2 вблизи очистного забоя. Уголь из очистного забоя 1 поступает на конвейер в штреке 3 и по выработке 8 поступает на ленточный конвейер, установленный в выработке 4. Предлагаемый способ подготовки и отработки полого пласта обеспечивает повышение безопасности работ: ленточный конвейер устанавливают на выработке с исходящей струей воздуха и в случае пожара на конвейере или взрыва продукты сгорания не попадают в очистной забой; исходящая струя воздуха из забоя полевого штрека поступает непосредственно в вентиляционную струю участка, что исключает возможность поступления вредных продуктов БВР, взрыва или пожара в очистной забой. Свежий воздух поступает в нижнюю часть лавы и не нагревается, так как по пути его следования отсутствуют транспортные устройства, работа которых может подогревать свежую струю воздуха.Формула изобретения
1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОГО И НАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА, включающий отработку пласта столбами по простиранию, подготовку столба проведением воздухоподающих пластовых выработок по контуру столба в нижней и верхней его частях, вентиляционной пластовой выработки за очистным забоем, полевой воздухоподающей выработки в почве пласта, периодическую сбойку полевой воздухоподающей выработки с вентиляционной выработкой, механизированную выемку угля в очистном забое и конвейерный транспорт угля по выработкам в нижней части столба, отличающийся тем, что проведение вентиляционной пластовой выработки осуществляют в одной вертикальной плоскости с полевой воздухоподающей выработкой, периодическую стойку их производят вертикальной выработкой, воздухоподающую пластовую выработку, по которой транспортируют уголь, периодически сбивают горизонтальной выработкой с полевой воздухоподающей выработкой, а в плоскости пласта с вентиляционной пластовой выработкой, причем проведение горизонтальной выработки между полевой и пластовой воздухоподающими выработками осуществляют со стороны очистного забоя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полевую воздухоподающую выработку дополнительно периодически сбивают с воздухоподающей выработкой в верхней части столба.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3