Устройство для дегазации жидкости

 

Сущность изобретения: изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства. Устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Вакуумный насос выполнен в виде рукавов, которые намотаны на приводные реверсивные барабаны, а другим концом закреплены в корпусе. Системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа сообщены с полостью, находящейся между рукавами. Полости с барабанами заполнены текучей средой. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства.

Наиболее близким по технической сущности является аппарат для дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и системы ввода жидкости и отвода жидкости и газа [1].

Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации жидкости за счет интенсивного выделения пузырьков газа.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дегазации жидкости, содержащем корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, вакуумный насос выполнен в виде двух, симметрично расположенных рукавов, которые намотаны на приводные реверсивные барабаны, расположенные в корпусе. Другими концами рукава закреплены на корпусе. Причем полости, в которых находятся барабаны или же полости, расположенные между торцами корпуса и рукавами, заполнены текучей средой.

Кроме того системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа сообщены с полостью, находящейся между рукавами.

Когда рукава расходятся, наматываясь на барабан, то между ними создается разрежение, понижается давление и жидкость, находящаяся между рукавами, вскипает. Происходит интенсивное выделение пузырьков газа, что приводит к повышению эффективности дегазации жидкости. Если рукава сходятся под действием рабочего агента, то газ, находящийся над жидкостью, после ее вскипания удаляется в систему отвода газа, а жидкость, находящаяся между рукавами, сжимается, давление увеличивается и происходит также интенсивное выделение пузырьков газа, что повышает эффективность дегазации жидкости.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены приводные реверсивные барабаны 2, 3 с рукавами 4, концы 5 которых закреплены в корпусе 1. Полости 6, 7 заполнены сжатой текущей средой. Система 8 отвода газа, система 9 подачи жидкости, система 10 отвода жидкости сообщены с полостью 11.

Работает устройство следующим образом.

Системой 9 подают жидкость. Барабаны 2, 3 реверсивно вращают. Когда рукава 4 расходятся, то в полости 11 создается разрежение. Газ выходит из жидкости и заполняет полость 11 над жидкостью. Когда рукава 4 сойдут с отверстий системы 10, жидкость поступает в эту систему. Когда рукава 4 сходятся, то они выдавливают газ в систему 8.

Когда рукава расходятся, то в полости между рукавами создается разрежение, давление понижается и жидкость, находящаяся в полости, вскипает. Происходит интенсивное выделение пузырьков газа, что увеличивает скорость дегазации жидкости и, тем самым, повышает эффективность ее дегазации.

Когда же рукава сходятся, то они давят с огромной силой на жидкость, находящуюся между рукавами, увеличивая ее давление. В этот момент также происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, что способствует увеличению эффективности дегазации жидкости.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости путем создания низкого давления, вакуумирования, а также большого давления на жидкость путем сжатия жидкости в малом пространстве.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты, кроме того позволяет упростить конструкцию.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что вакуумный насос выполнен в виде рукавов, которые одним концом намотаны на приводные реверсивные барабаны, а другим концом закреплены в корпусе, причем полости с барабанами заполнены текучей средой, а системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа сообщены с полостью между рукавами.

РИСУНКИ

Рисунок 1