Гидропульсатор ультразвуковой частоты

 

Использование: при динамической балансировке датчиков быстропеременных давлений. Сущность: пульсация давления ультразвуковой частоты в трубах 1 и 2 возбуждается от пьезоэлектрического возбудителя колебаний 4 в форме стоячих гидроакустических волн при подаче на него напряжения от генератора переменного напряжения 13 в ряду собственных частот (гармоник) трубчатого резонатора. При этом пучности давления всегда расположены на заглушенных концах труб 1 и 2. 1 ил. ил.

Изобретение относится к измерительной технике быстропеременных давлений и может быть использовано при динамической градуировке датчиков быстропеременных давлений.

Известные гидропульсаторы с пьезоэлектрическим возбудителем, используемые для сличения датчиков быстропеременных давлений с эталонным датчиком, обладают низкой эффективностью вследствие большого рассеяния энергии колебаний пьезоэлектрического возбудителя за счет акустического контакта последнего с корпусом гидропульсатора.

Гидропульсатор [3], наиболее близкий аналог, обладает более эффективной передачей энергии от пьезовозбудителя колебаний к столбу жидкости в трубчатом резонаторе, однако и в нем присутствует акустический контакт пьезовозбудителя с корпусом через достаточно жесткие мембраны.

В области ультразвуковых частот во всех известных гидропульсаторах возбуждение пульсации в трубчатом резонаторе малоэффективно из-за наличия большого числа полос запирания [1 и 2] распространения ультразвука в трубчатом резонаторе в окрестностях радиальных резонансов стенок трубы, где акустическая проводимость последних резко возрастает, вследствие чего частотный спектр гидропульсатора содержит большое число амплитудных провалов, а возникающая паразитная ультразвуковая вибрация передается на чувствительные элементы датчиков быстропеременных давлений, снижая точность измерений.

Целью изобретения является повышение точности и эффективности гидропульсатора ультразвуковых частот.

Для этого гидропульсатор снабжен камерой для симметричного размещения в ней пьезоэлектрического возбудителя колебаний, резонатор выполнен в виде двух соосно и герметично установленных в камере труб с заглушками и охватывающей пьезоэлектрический возбудитель колебаний втулки, и парой неуплотненных поршней, трубы расположены симметрично относительно пьезоэлектрического возбудителя колебаний по обе стороны от него, наружные поверхности труб имеют переменное вдоль оси сечение, а поршни установлены во втулке с обеих ее сторон с возможностью ограниченного осевого перемещения между пьезоэлектрическим возбудителем колебаний и трубами.

На чертеже изображен пример конкретного выполнения гидропульсатора ультразвуковой частоты.

Гидропульсатор ультразвуковой частоты содержит трубчатый резонатор в виде двух соосных труб 1 и 2, наружные поверхности которых имеют переменное сечение, например, сужающееся к периферии.

Трубы 1 и 2 симметрично и герметично установлены в камере 3, внутри которой размещен пьезоэлектрический возбудитель колебаний 4 в виде столба пьезокерамических дисков, торцы которого снабжены симметричными неуплотненными поршнями 5 и 6, размещенных во втулке 7 с возможностью ограниченного осевого смещения.

Периферийные концы труб 1 и 2 заглушены головкой 8 с гнездами для датчиков быстропеременного деления и пробкой 9. Камера 3 соединена трубопроводом с гидропрессом 10 и манометром 11.

Пьезоэлектрический возбудитель колебаний 4 соединен через герморазъем 12 с генератором переменного напряжения 13.

С помощью гидропресса 10 по манометру 11 устанавливается требуемый уровень постоянной составляющей давления, которое передается в полости труб 1 и 2 через зазоры между неуплотненными поршнями 5 и 6 и втулки 7, также сообщающейся через отверстие с полостью камеры 3.

Пульсация давления ультразвуковой частоты в трубах 1 и 2 возбуждается от пьезоэлектрического возбудителя колебаний 4 в форме стоячих гидроакустических волн при подаче на него напряжения от генератора переменного напряжения 13 в ряду собственных частот (гармоник) трубчатого резонатора. При этом пучности давления всегда расположены на заглушенных концах труб 1 и 2.

Эффективная передача звуковой энергии от пьезоэлектрического возбудителя колебаний 4 к столбу жидкости в трубах 1 и 2 возникает за счет отсутствия непосредственного акустического контакта пьезоэлектрического возбудителя колебаний 4 с камерой 3 и трубами 1 и 2, причем за счет переменного наружного сечения труб 1 и 2 исключаются полосы запирания распространения в них ультразвука, поскольку ряд собственных частот радиальных стоячих волн трубы, как механической системы с распределенными параметрами, зависит от толщины стенок трубы, которая в данном случае является переменной по длине трубы, что препятствует возникновению стоячих радиальных волн ее стенок так, как нарушено основное условие их распространения - наличие постоянной радиальной жесткости стенок трубы. В результате повышается эффективность гидропульсатора ультразвуковой частоты в работе и повышается точность измерений за счет снижения паразитной вибрации, передающейся к чувствительным элементам датчиков быстропеременных давлений.

Формула изобретения

ГИДРОПУЛЬСАТОР УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЧАСТОТЫ, содержащий пьезоэлектрический возбудитель колебаний, связанный с ним резонатор и головку для установки датчиков быстропеременного давления, один из которых эталонный, установленную на резонаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и эффективности, он снабжен камерой для симметричного размещения в ней пьезоэлектрического возбудителя колебаний, резонатор выполнен в виде двух соосно и герметично установленных в камере труб с заглушками и охватывающей пьезоэлектрический возбудитель колебаний втулки и парой неуплотненных поршней, трубы расположены симметрично относительно пьезоэлектрического возбудителя колебаний по обе стороны от него, наружные поверхности труб выполнены переменного вдоль оси сечения, а поршни установлены во втулке с обеих сторон с возможностью ограниченного осевого перемещения между пьезоэлектрическим возбудителем колебаний и трубами.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к планетарным вибровозбудителям

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано на вибрационных стендах

Изобретение относится к строительству в частности может быть использовано для вибрационного погружения в грунт свай, шпунта, труб, а также для их виброизвлечения

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано, например , в устройствах для снятия остаточных напряжений в отливках, сварных конструкциях

Изобретение относится к области реализации вибрационного движения в технологическом вибрационном оборудовании и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где рабочий орган машин совершает вибрационное движение

Изобретение относится к области вибрационного технологического оборудования и может быть использовано в различных отраслях промышленности и, в частности, в строительной, где наблюдается дефицит сверхмощных приводов для вибрационного уплотнения бетонных смесей при формировании массивных строительных конструкций

Изобретение относится к дебалансным вибровозбудителям и может быть использовано в вибрационной технике для классификации, сортировки и перемещения насыпных грузов

Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к дебалансным вибровозбудителям, и может быть использовано в вибрационных устройствах для уплотнения различных материалов, применяемых в строительстве, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для возбуждения колебаний в устройствах общего назначения, и может быть использовано в машинах вибрационного действия

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в дорожных машинах, в промышленности строительных материалов, химической, пищевой, горнорудной и других отраслях народного хозяйства

Вибратор // 2197335
Изобретение относится к устройствам для получения и передачи механических колебаний в различные среды и может быть использовано для интенсификации различных технологических процессов, в частности, предупреждения солевых отложений на рабочих поверхностях нагрева пароводяных котлов и тепло-и массообменных аппаратов, для снижения тяговых усилий при установке на почвообрабатывающих орудиях, уменьшения биологических отложений на корпусах судов, ускорения физико-химических процессов и т.д
Наверх