Вытяжной прибор

 

Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность: между питающей и вытяжной парами валиков последовательно расположены участки гребенного поля. Перед каждым участком установлен уплотнитель для сужения продукта. Длина каждого последующего в направлении движения продукта участка гребенного поля и шаг расположения на нем гребней меньшей длины предыдущего участка и шага расположения на нем гребней. Плотность игл гребней на каждом последующем в направлении движения продукта на участке гребенного поля больше плотности игл гребней на предыдущем участке. 2 ил.

Изобретение относится к текстильной пpомышленности, касается вытяжных приборов, и может быть использовано на ленточных, ровничных и гребнепрядильных машинах.

Известен вытяжной прибор, содержащий питающую и вытяжную пару и расположенное между ними гребенное поле.

Активная зона утонения вытяжного прибора составляет лишь 1/3 его длины, 2/3 этой длины выполняют роль обычного транспортера, а дробление волокон происходит только за счет их разрыва. Это создает дополнительную структурную неровноту и не дает возможность получить качественную ленту с хорошо проработанными тонкими волокнами.

Целью изобретения является улучшение качества продукта за счет снижения его структурной неровноты и повышения дробимости его волокон. Эта цель достигается тем, что гребенное поле выполнено с несколькими последовательно расположенными участками и имеет размещенные перед каждым участком уплотнители для сужения продукта, при этом длина каждого последующего в направлении движения продукта участка гребенного поля и шаг расположения на нем гребней меньше длины предыдущего участка и шага расположения на нем гребней, а плотность игл гребней на каждом последующем в направлении движения продукта участка больше плотности игл гребней на предыдущем участке гребенного поля.

На фиг.1 изображена технологическая схема вытяжного прибора; на фиг.2 - вытяжной прибор, вид сверху.

Вытяжной прибор содержит направляющую воронку 1, питающую пару 2 и вытяжную пару 3, расположенное между ними гребенное поле 4, разделенное на участки А и Б. При этом длина участка LБ меньше длины LA, шаг гребней tБ, расположенных на участкe LБ меньше шага гребней tA на участке LA, плотность игл гребней γБ на участке Б значительно выше по отношению к плотности игл гребней γА на участке А.

Перед каждым участком А и Б гребенного поля размещены уплотнители 5 для сужения продукта, а перед вытяжной парой 3 установлена вытяжная воронка 6.

Вытяжной прибор работает следующим образом.

Лента, пройдя направляющую воронку 1, попадает в зажим питающей пары 2 и через суживающий ее уплотнитель 5 поступает на участок А гребенного поля 4. На данном участке происходит предварительная параллелизация волокон, их дробление и утонение ленты. После участка А гребенного поля 4 лента через суживающий уплотнитель 5 поступает на участок Б этого же поля А. Поскольку плотность игл на этом участке больше по сравнению с участком А, а шаг гребней и длина участка меньше, то здесь происходит более активное дробление волокна вдоль его длины на более тонкие и утонение его, обрыва волокон не происходит.

Утоненная лента, пройдя участок Б, сужается вытяжной воронкой 6 до определенной ширины и вытяжной парой 3 выводится из гребенного поля 4 в механизм сложения и выпуска ленты из машины.

Конструкция вытяжного прибора с дифференцированным гребенным полем позволяет повысить качество волокнистого продукта за счет снижения его структурной неровноты и повышения дробимости его волокон.

Формула изобретения

ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР, содержащий питающую и вытяжную пары и расположенное между ними гребенное поле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта путем снижения его структурной неровноты и повышения дробимости его волокон, гребенное поле выполнено с несколькими последовательно расположенными участками и имеет размещенные перед каждым участком уплотнители для сужения продукта, при этом длина каждого последующего в направлении движения продукта участка гребенного поля и шаг расположения на нем гребней меньше длины предыдущего участка и шага расположения на нем гребней, а плотность игл гребней на каждом последующем в направлении движения продукта участке больше плотности игл гребней на предыдущем участке гребенного поля.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2