Зубчатый валик вытяжного прибора текстильной машины

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,ЬЗ Зло (61) Дополнительный к патенту (51) М. Кл (22) Заявлено 02.07.7 5(21) 2149112/28-12 (23) Приоритет — (32) 03. 07.74 (31) 7423084 (331 Франция (43) Опубликовано 15. 11 78. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 1вл1м

Q 01 Н 5/24

Государстоенный коиитет

Совета Миннстроо СССР по делам иэооретений н открытий (53) УДК 677.052..71(088.8) Иностранец

Роже Жан Шарль Гобен (Франция)

Иностранная фирма

"Сосьете Альзасьен де Консгрюксьон Меканик де Мюлуз" (Франция) (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ЗУБЧАТЫЙ ВАЛИК ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА

ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к вытяжным приборам текстильных машин.

Известен зубчатый валик вытяжного прибора текстильной машины, содержащий диски, установленные на валу и имеющие на ободе зубья, наклоненные в направлении, противоположном направлению вращения дисков, и втулки, размещенные между дисками (1).

l0

В известном валике каждый зуб имеет прямолинейный профиль рабочей поверхности, которая наклонена под острым углом к радиусу, проведенному через основание зуба. Вследствие этого при выходе зубьев валика из волокнистого продукта они не контролиру от волок la. Неконтролируемые короткие во1окна в виде пучков захватываются выпускными цилиндрами вытяжного прибора и образуют в конечном продукте комплексы. Увеличение ке угла наклона зуоьев приводит к образованию намотов на валике.

Целью изобретения является улучшение контроля волокон.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве профиль задней рабочей поверхности каждого зуба имеет форму эвольвенты.

При этом дл;;на зубьев составляет 0,05—

0,25 наружного диаметра диска, а ширина зубьев находится в пределах 0,5- -3 мм.

Кроме того, каждая втулка жестко связана с одним диском и ее ширина находится в пределах 0,5 — 10 мм.

На фиг. 1 изображен описываемый зубчатый валик вытяжного прибора; на фиг. 2-разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и

4 — варианты выполнения зубчатого вал ика.

Между питающей 1 и выпускной 2 парами цилиндров вытяжного прибора установлен зубчатый валик 3, состоящий из дисков 4, имеющих на ободе зубья 5. Зубья 5 наклонены в направлении, противоположном направлению перемешения вытягиваемого волокнистого продукта 6 и задняя рабочая поверхность 7 каждого из них имеет профиль в виде эвольвенты с базовой окружностью, проходягцей через основания зубьев. При этом длина зубьев составляет

633490

Формула изобретения

А — А

Фсгг 2

Фиг Ф

ЦНИИПИ Зак ië 6418/50 Тираж 832 Подписное филиал ППП ° Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,05- — 0,25 наружного диаметра дисков 4, а их ширины находится в пределах 0,5 — 3 мм.

Диски 4 установлены на приводном валу 8 и разделены втулками 9 (фиг. 3) .

Втулки 9 могут быть жестко связаны с дисками и являться их ступицами (фиг. 2).

Диски 4 упираются в выступ 10 вала 8 и закреплены ны валу гайкой 11, наверни ой на его резьбовую часть 12. Ширина втулок 9 находится в пределах 0,5 — 10 мм.

Диски 4 связаны с валом 8 посредством шпонки 13, входящей в их паз 14. Для обеспечения размещения дисков со смещением один относительно другого на 1/2 или 2/3 шага зубьев может быть предусмотрен в дисках второй шпоночный паз 15 (фиг. 1) иlп третий паз 16 (фиг. 4).

Зубья могут иметь остроугольные вершины (фиг. 1) или быть срезанными (фиг. 4).

При вращении валика 3 в направлении движения вытягиваемого волокнистого продукта 6 его зубья 5 входят в продукт и волокна контролируются зубьям и за счет скольжения по их рабочим поверхностям по всей их длине от основания зубьев до вершин, то есть в течение всего времени нахождения каждого зуба валика в волокнистом продукте волокна контролируются зубом и не соскальзывают за счет эвольвентного выполнения задней рабочей поверхности его. При этом зуоья выходят из волокнистого продукта шшз l3 направлении, г перпендикулярном направлению движения его.!. Зубчатый валик вытяжного прибора текстильной машины, содержащий диски, установленные на валу и имеющие на ободе зубья, наклоненные в направлении, противоположном направлению вращения дисков, и втулки, размещенные между дисками, отличающийся тем, что, с целью улучшения контроля волокон, профиль задней рабочей поверхности каждого зуба имеет форму эвольвенты.

2. Валик по п. 1, отличающийся тем, что длина зубьев составляет 0,05 — 0,25 наружного диаметра диска.

3. Валик по п. 1, отличающийся тем, что ширина зубьев находится в пределах

0,5 — 3 мм.

4. Валик по п. 1, отличающийся тем, что ширина втулок находится в пределах

0,5 — !О мм.

5. Валик по п. 1, отличающийся тем, 25 что каждая втулка жестко связана с одним диском.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Патент Швейцарии Л 513998, ЗО кл. D 01 Н 5/24, 1971.