Устройство для изготовления изделий из теста с начинкой

 

Использование: изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из теста с начинкой. Сущность: штампующий барабан 7 содержит радиальные съемные лопатки 8. Каждая лопатка на торцевой поверхности имеет два горизонтальных участка и выступ между ними. Прямая, проходящая через оси штампующего и опорного барабанов, смещена по отношению к вертикальной оси опорного барабана на угол 30 - 60°. Штампующий барабан связан с опорным барабаном посредством кронштейна 11 и пружины 13. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается оборудования для изготовления пельменей и других изделий из теста с начинкой и без нее.

Наиболее близким к заявленному изобретению является устройство для изготовления изделий из теста с начинкой, содержащее бункера для теста и начинки, формирующую головку и расположенные один под другим штампующий и опорный барабаны.

Недостатком данного устройства является малая надежность склеивания пельменей, ограниченность вырабатываемого ассортимента.

Техническим результатом, который может быть получен при использовании заявленного устройства, будет обеспечение надежного склеивания пельменей, возможность формования изделий из теста с начинкой различного размера, а также изготовление изделий из теста без начинки, что приводит к значительному расширению вырабатываемого ассортимента.

Указанный результат достигается тем, что в устройстве для формования изделий из теста с начинкой, содержащем бункеры для теста и начинки, формующую головку и расположенные один под другим штампующий и опорный барабаны, прямая, проходящая через оси штампующего и опорного барабанов, смещена по отношению к вертикальной оси опорного барабана на угол 30-60^о, штампующий барабан содержит радиальные съемные лопатки, на торцевой поверхности каждой из которых имеются два горизонтальных участка и выступ между ними, толщина которого составляет 1/4-1/2 толщины лопасти, при этом опорный барабан является ведущим и смонтирован на корпусе, а штампующий барабан является ведомым и связан с последним посредством кронштейна, установленного с возможностью изменения его угла наклона и пружины, соединяющей ось штампующего барабана с кронштейном.

Выступ на торцевой поверхности лопатки может иметь поверхности в сечении форму прямоугольника, конуса, полусферы или полуэллипса.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 опорный и штампующий барабаны; на фиг.3 формы выступов на торцевых поверхностях лопаток.

Устройство для формования изделий из теста с начинкой содержит установленные в корпусе 1 бункер 2 для теста, бункер 3 для начинки и формующую головку 4, подающую тестовую трубку, которая может быть начинена начинкой.

Над опорным ведущим барабаном 5, вращающимся от привода 6 и смонтированным на корпусе 1, расположен ведомый штампующий барабан 7, фрикционно связанный с барабаном 5 и имеющий радиальные съемные лопатки 8, на торцевой поверхности каждой из которых имеются два горизонтальных участка 9 и выступ 10, расположенный между ними. Толщина выступа h составляет 1/4-1/2 толщины лопатки Н.

Прямая, проходящая через оси штампующего и опорного барабанов, смещена по отношению к вертикальной оси опорного барабана на угол α 30-60^о. Выбор угла определяется необходимостью наличия на опорном барабане поверхности, достаточной для размещения захвата и подачи тестовой трубки с начинкой к штампующему барабану. Угол менее 30^о не обеспечит достаточно площади поверхности для надежного захвата ею тестовой трубки. Угол, превышающий 60^о, приведет к сильному прилипанию тестовой трубки к поверхности опорного барабана.

Штампующий барабан 7 связан с опорным барабаном 5 посредством кронштейна 11, установленного возможностью изменения его угла наклона. Ось 12 барабана 7 связана с кронштейном 11 с помощью пружины 13, обеспечивающей прижатие барабана 7 к барабану 5. Для расширения ассортимента изделий из теста с начинкой, например, при изготовлении изделий типа "манты", необходимо уменьшить количество лопаток, например с 12 до 6. Барабаны 5 и 7 могут быть выполнены из нержавеющей стали либо из фторопласта. Над барабанами 5 и 7 смонтировано мукопосыпающее приспособление 14. На опорном барабане установлен очищающий нож 15. Устройство оснащено системой управления 16. Отформованные изделия поступают на подносы 17.

Устройство работает следующим образом: из бункеров 2 и 3 в формующую головку 4 подаются тесто и начинка. Начиненная тестовая трубка из формующей головки подается на опорный барабан 5, захватывается им и транспортируется под штампующий барабан 7. Выступы 10 лопаток 8 внедряются в начиненную тестовую трубку, обрезая ее, а горизонтальные участки 9 осуществляют склеивание тестовых слоев предыдущего и последующего изделий. Пружина 13 обеспечивает прижатие барабана 7 к барабану 5 и надежное формование и отделение изделий.

Готовые изделия снимаются ножом 15 и попадают на подносы 17.

Возможно изготовление изделий без начинки. В этом случае соотношение снятых и оставленных лопаток может быть самым различным.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ, содержащее бункера для теста и начинки, формующую головку и расположенные один над другим штампующий и опорный барабаны, отличающееся тем, что штампующий барабан является ведомым и содержит радиальные съемные лопатки, на торцевой поверхности каждой из которых имеются два горизонтальных участка и выступ между ними, толщина которого составляет 1/4 1/2 толщины лопатки, при этом опорный барабан смонтирован на корпусе, а штампующий барабан связан с последним посредством кронштейна, установленного с возможностью изменения его угла наклона, и пружины, соединяющей ось штампующего барабана с кронштейном, причем прямая, проходящая через оси штампующего и опорного барабанов, смещена относительно вертикальной оси опорного барабана на угол 30 60^o.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выступ на торцевой поверхности лопатки может иметь в сечении прямоугольную, конусную, полусферическую или полуэллипсную форму.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3