Исполнительный орган угольного комбайна

 

Использование: изобретение относится к механизации подземной выемки угля узкозахватными угольными комбайнами с исполнительными органами в виде шнеков. Сущность: шнек выполнен с резцами и гибким элементом, расположенным по периферии шнека. Гибкий элемент выполнен в виде сплошной полосы и установлен с возможностью регулирования по радиусу шнека. Выполнение гибкого элемента сплошным обеспечивает погрузку не только кусков угля, но и штыба, который раньше грузился на конвейер вручную. 3 ил.

Изобретение относится к меанизации подземной выемки угля узкозахватными угольными комбайнами с исполнительными органами, выполненными в виде шнека.

Известны исполнительные органы угольных комбайнов, выполненные в виде шнека, оснащенного резцами, расположенными по периферии спирали шнека. К недостаткам известных исполнительных органов следует отнести неполное использование возможной производительности погрузки угля шнеком.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является исполнительный орган угольного комбайна [1] Он выполнен в виде шнека, оснащенного резцами и гибкими элементами, расположенными и закрепленными на периферии спирали шнека.

К недостаткам известного исполнительного органа следует отнести следующие: неполностью используется возможная производительность погрузки угля шнеком (отдельные гибкие элементы могут захватывать при погрузке только куски угля, а слой штыба между периферией спирали шнека и почвой пласта остается); отсутствие регулировки гибких элементов по радиусу шнека усложняет ремонт исполнительного органа при износе гибких элементов.

Перечисленные недостатки усугубляются с увеличением диаметра исполнительного органа.

Цель изобретения повышение производительности и качества погрузки угля.

Достигается это тем, что в известной конструкции исполнительного органа угольного комбайна, включающего шнек с резцами и гибким элементом, расположенным по периферии спирали шнека, гибкий элемент выполнен в виде сплошной полосы, закрепленной с возможностью регулирования по радиусу шнека посредством пазов, выполненных в полосе, и элементов крепления.

Выполнение гибкого элемента в виде сплошной полосы позволяет осуществить погрузку не только кусков угля, но и штыба. Кроме того, закрепление гибкого элемента с возможностью регулирования его по радиусу шнека позволит без существенных затрат компенсировать износ гибкого элемента без необходимости замены его.

На фиг. 1 изображен исполнительный орган угольного комбайна, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 разрез по А-А на фиг.1.

Исполнительный орган угольного комбайна состоит из шнека 1, резцов 2, гибкого элемента 3, полосы 4, пленки 5 и деталей крепления гибкого элемента: болты 6, гайки 7 и шайбы пружинные 8.

Полоса 4 приварена по периферии спирали шнека 1. В гибком элементе 3 выполнены пазы, обеспечивающие возможность смещать гибкий элемент по радиусу шнека. В качестве гибкого элемента могут быть использованы транспортерная лента и канат. При износе гибкого элемента 3 и уменьшении производительности и качества погрузки угля ослабляют гайки 7, выдвигают гибкий элемент 3 по радиусу шнека 1 и снова затягивают их по всей спирали шнека.

Формула изобретения

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА, включающий шнек с резцами и гибким элементом, расположенным по периферии спирали шнека, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества погрузки угля, гибкий элемент выполнен в виде сплошной полосы, закрепленной с возможностью регулирования по радиусу шнека посредством пазов, выполненных в полосе, и элементов крепления.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к механизации замены шнеков

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к исполнительным органам угольных комбайнов для выемки пластов с крупными твердыми включениями

Изобретение относится к горным комбайнам и служит для повышения надежности горной машины за счет снижения динамических нагрузок

Изобретение относится к оборудованию для-ведения очистных работ в угольном забое , в частности к угольным комбайнам со шнековым исполнительным органом, работающим с рамы забойного конвейера и предназначено для повышения производительности комбайна за счет уменьшения энергозатрат

Изобретение относится к оборудованию для выемки полезных ископаемых и служит для повышения эффективности радиальной погрузки сыпучих материалов при одновременном повышении прочности

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам разрушения крепких горных руд шарошечным инструментом

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к горным комбайнам для добычи полезных ископаемых

Изобретение относится к шнековым исполнительным органам выемочных машин

Изобретение относится к области горного машиностроения и предназначено для очистных угольных комбайнов

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов выемочных и проходческих машин

Изобретение относится к оборудованию комплексной механизации добычи полезных ископаемых в подземных условиях, главным образом залегающих тонкими пластами, а более точно касается струговой установки, предназначенной для добычи угля, соли, сланцев

Изобретение относится к горному машиностроению и может быть использовано в конструкциях выемочных машин (установок) для очистной выемки углей категорий ВСК; К; Вк, содержащий крепкие прослойки или крупные включения сечением до 1000 см2 и содержанием S=2,5-5% и абразивности Р 500

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов выемочных и проходческих машин

Устройство может использоваться в горной промышленности на комбайнах для добычи полезных ископаемых. Шнековый исполнительный орган включает ступицу, лобовину, лопасти, резцедержатели и резцы. Резцедержатель состоит из шара и плоской части, основание которой помещено в пазу шара. Поверхность для размещения шара на лопасти и лобовине выполнена в виде полуцилиндра с расположением его центра на наружных поверхностях лопасти и лобовины. Резцедержатели на торцевой части лобовины помещены в отверстия, диаметры которых совпадают с диаметром шара и центры расположены на наружной поверхности торцевой части лобовины. Технический результат заключается в упрощении монтажных работ при сборке шнека, исключении дополнительных деталей для размещения резцедержателей на лопасти и лобовине. Предлагаемое конструктивное решение позволяет легко регулировать углы установки резцов для оптимального режима резания. 5 ил.
Наверх