Пневматический сепаратор

 

Использование: для разделения зерновых материалов с помощью воздушного потока, а именно для очистки сыпучих материалов (преимущественно зерна) от легких примесей. Сущность изобретения: пневматический сепаратор содержит пневмосепарирующий канал 1 с поперечным окном 2 для ввода сепарируемого материала, в котором на валу 3 установлен питатель, выполненный в виде набора одинаковых по размеру втулок 4 и 5 с лопастями 6 и 7, повернутых друг относительно друга на 90°. Втулки 4 и 5 выполнены в поперечном сечении эллиптической формы. Вместо лопастей 6 и 7 втулки могут на образующей поверхности иметь желобки. 1 ил.

Изобретение относится к технике разделения зерновых материалов с помощью воздушного потока и может быть использовано для очистки сыпучих материалов (преимущественно зерна) от легких примесей.

Известны пневматические сепараторы [1] состоящие из пневмосепарирующего канала и установленного в его окне питающего устройства-рифленого валика, представляющего собой круговой цилиндрический валик, на образующей поверхности которого выполнены желобки.

Недостаток данного питателя, а следовательно, и пневмосепаратора заключается в том, что зерновой материал по глубине и высоте пневмосепарирующего канала валиком распределяется неравномерно, вследствие чего снижается эффективность очистки материала.

Известен также пневмосепаратор [2] содержащий пневмосепарирующий канал, в поперечном окне которого для ввода сепарируемого материала установлен на валу питатель, выполненный в виде набора поочередно чередующихся различных по диаметру втулок с лопатками, причем, с целью повышения качества сепарации за счет более равномерного распределения зернового материала в пневмосепарирующем канале, втулки питателя выполнены в поперечном сечении эллиптической формы.

Данному пневмосепаратору присущ тот же недостаток, что и аналогу, и это объясняется следующим. При рациональных значениях параметров больших по размеру втулок с лопатками и частоте вращения зернового материала по глубине пневмосепарирующего канала. В то же время меньшие по размеру втулки с лопатками подают материал в среднюю часть (по глубине канала) и в зону, прилегающую к внутренней стенке (имеющей окно).

Если же меньшие по размеру втулки с лопатками вывести на оптимальный режим функционирования (например, увеличением частоты вращения питателя), при котором ими обеспечивается равномерный ввод зернового материала по глубине канала, то при этом большими по размеру втулками с лопатками материал наслаивается на наружную стенку канала. Следовательно, при таком режиме работы питателя пневмосепаратора также не достигается равномерного распределения зернового материала по глубине и высоте пневмосепарирующего канала, т.е. не происходит высокоэффективного выделения легких примесей из обрабатываемого зернового материала.

На чертеже представлен пневматический сепаратор, общий вид.

Пневматический сепаратор состоит из пневмосепарирующего канала 1 с поперечным окном 2 ввода сепарируемого материала, в котором на валу 3 установлен питатель, выполненный в виде набора одинаковых по размеру втулок 4 и 5 с лопастями 6 и 7, повернутых относительно друг друга на 90^о. Втулки 4 и 5 выполнены в поперечном сечении эллиптической формы. Втулки вместо лопастей 6 и 7 могут на образующей поверхности иметь желобки.

Пневматический сепаратор работает следующим образом. Очищаемый зерновой материал лопатками 6 и 7 (или желобками) питателя подается в пневмосепарирующий канал 1, где подвергается воздействию потока воздуха. Легкие примеси поднимаются вверх и удаляются за пределы пневмосепарирующего канала, а через его нижний конец отводится очищенный материал. Равномерность распределения зернового материала по глубине канала обеспечивается благодаря приданию втулкам эллиптической формы. Когда зерновой материал подается лопатками (желобками), расположенными в области большей оси втулки, он вводится в зону, примыкающую к наружной стенке канала, а когда материал подается лопатками, размещенными в области меньшей оси втулки, он вводится в зону, расположенную у внутренней стенки. Следовательно, за время, соответствующее одному обороту вала питателя, зерновая струя перемещается от внутренней стенки к наружной, а затем в противоположном направлении. Число таких колебаний зерновой струи, образуемой одной втулкой, равно частоте вращения питателя. Смещение примыкающих друг к другу втулок на 90^о обусловливает смещение вводимых ими струй зернового материала по фазе на 90^о, т.е. если в какой-то момент одна втулка подает материал в зону, примыкающую к наружной стенке пневмосепарирующего канала, то рядом расположенные с ней втулки в зону, примыкающую к внутренней стенке.

При рациональных значениях параметров питателя и его местоположении зерновой материал вводится по всей глубине пневмосепарирующего канала без наслоения на его стенки.

Таким образом, при подаче зернового материала питателем данного устройства в его пневмосепарирующий канал происходит более равномерное распределение материала как по глубине канала, так и его высоте, вследствие чего достигается более высокий эффект очистки.

Формула изобретения

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, включающий пневмосепарирующий канал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала, в котором установлен на валу питатель, выполненный в виде набора эллиптических в поперечном сечении втулок с лопастями, отличающийся тем, что втулки питателя и лопасти выполнены одинаковыми по размеру, а на валу втулки размещен поочередно с поворотом одна относительно другой на 90^o.

РИСУНКИ

Рисунок 1