Многослойное стекло

 

При изготовлении безопасных многослойных стекол два силикатных стекла соединяются промежуточным клеющим слоем из поливинилбутираля или термопластичного полиуретана. Для клеющего слоя может быть использована и пленка из сополимера этилена и винилацетата, сшивающаяся в процессе склеивания под действием тепла и органической перекиси. С целью снижения газовыделения в процессе склеивания и упрощения технологии склеивания стекла предлагается силикатные стекла склеивать пленкой из сополимера этилена и винилацетата, сшитой под действием пучка ускоренных электронов до величины гель-фракции 36 - 75%. 1 з.п. ф-лы.

Известны безопасные стекла, представляющие собой слоистые конструкции из неорганических или органических стекол с промежуточными слоями, выполненными из таких полимеров, как поливинилбутираль [1] Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является конструкция безопасного стекла, состоящая из двух листов силикатного стекла, склеенных между собой при помощи мягкой пленки из сополимера этилена и винилацетата с содержанием винилацетатных групп от 15 до 50% Клеющая пленка содержит акрилокси-, метакрилокси- или арилсодержащие упрочняющие добавки в количестве до 50 мас. перекисный инициатор сшивки, органосилановое соединение, улучшающее адгезию, УФ-стабилизаторы.

Для получения многослойного стекла вся конструкция предварительно сдавливается путем пропускания между резиновыми валками и подвергается постепенному нагреву до 80^оС. Затем производится окончательное прессование в автоклаве в течение 20 мин при давлении 5 атм и температуре 158^оС для сшивки промежуточного полимерного слоя [2] Основным недостатком при изготовлении многослойного стекла с использованием клеющей пленки такого состава является интенсивное газовыделение в процессе склеивания силикатных стекол за счет разложения перекиси, используемой для сшивания клеющей пленки на основе сополимера этилена с винилацетатом. Газовыделение в процессе сшивания приводит к образованию пузырей в клеющем слое и увеличению вероятности отслоения стекол.

Для предотвращения этого явления применяются дополнительные меры, усложняющие технологический процесс. Так, например, применяется медленный подъем температуры, выдержка при заданной температуре, охлаждение под давлением в автоклаве.

Техническим результатом изобретения является создание многослойного стекла с использованием оптически прозрачной клеющей пленки из сополимера этилена с винилацетатом с уменьшенным газовыде- лением в процессе изготовления многослойного стекла и сокращение цикла склеивания.

Цель достигается тем, что используемая в конструкции многослойного стекла в качестве клеющего слоя УФ-стабилизированная с винилацетатом групп 15-50% обрабатывается пучком ускоренных электронов до содержания гель-фракции 35-75% Отсутствие в составе клеющей пленки, используемой в конструкции многослойного стекла, перекисного сшивающего агента снижает газовыделение в процессе склеивания стекол, позволяет производить быстрый нагрев, а также быстрое охлаждение склеиваемой конструкции при атмосферном давлении и дает возможность расширить диапазон применяемых для склеивания температур, давления и времени процесса для получения качественного изделия.

Для придания большей прочности конструкции многослойного стекла может быть использовано несколько слоев, например три, клеющей пленки. При этом содержание гель-фракции в слоях пленки, прилегающих к стеклу, не должно превышать 35-50% (во избежание снижения адгезионных характеристик). Внутренний слой должен иметь гель-фракцию 50-75% (для увеличения прочности конструкции).

П р и м е р 1. Силикатные стекла толщиной 3,0 мм обрабатывают органосиланом, затем между ними прокладывают пленку толщиной 0,8 мм, изготовленную из УФ-стабилизированного сополимера этилена и винилацетата с содержанием 26-30% обработанную пучком ускоренных электронов до содержания гель-фракции 70% После предварительного вакуумирования при помощи вакуумной манжеты сборку помещают в газовый автоклав, где прессуют при температуре 100^оС и давлении 6 атм в течение 10 мин.

П р и м е р 2. Между силикатными стеклами толщиной 3,0 мм располагают три слоя УФ-стабилизированной клеющей пленки из сополимера этилена с винилацетатом с содержанием винилацетата 26-30% при этом слои, прилегающие к поверхности стекла обработаны пучком ускоренных электронов до величины гель-фракции 45% внутренний слой пленки имеет гель-фракцию 75% Сборку помещают в термовакуумную установку, где прессуют при давлении 1 атм и температуре 160^оС в течение 10 мин.

Механическая прочность стекол, изготовленных по примерам 1 и 2, испытывалась в соответствии с ГОСТ 5727-88. При этом оценивалась степень разрушения образца в результате падения на него стального шара массой 227 г с высоты 12 м. Во всех приведенных примерах сквозного пробоя стекла не происходило, а суммарная масса осколков не превышала 12 г.

Свето- и температуростойкость полученных стекол соответствует ГОСТ 5727-88.

Формула изобретения

1. МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО, состоящее из двух слоев силикатного стекла и промежуточного клеящего слоя из УФ-стабилизированной пленки на основе сополимера этилена с винилацетатом с содержанием винилацетата 15 50% отличающееся тем, что клеящую пленку обрабатывают пучком ускоренных электронов до величины гель-фракции 35 75% 2. Стекло по п.1, отличающееся тем, что промежуточный клеящий слой выполнен из трех слоев пленки, причем прилегающие к стеклу слои обработаны пучком ускоренных электронов до содержания гель-фракции 35 50% а внутренний слой до содержания гель-фракции 50 75%