Разжижитель ферритовых шликеров

 

Изобретение относится к технологии ферритовых материалов. Разжижитель шликеров, содержащий, мас. полиакрилат аммония 10 80; триэтаноламин 20 90 может быть использован в производстве ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров. Введение триэтаноламина в состав резжижителя ферритовых шликеров в указанном количестве позволяет снизить их влажность при сохранении текучести, что приводит к увеличению производительности сушильно-грануляционного оборудования. 1 табл.

Изобретение относится к технологии материалов электронной техники, а именно к технологии производства технической керамики и может быть использовано при изготовлении изделий из поликристаллических ферритовых материалов, в частности марганец-цинковых ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является разжижитель керамических шликеров марганец-цинковых ферритов из полиакрилата аммония.

Недостатком этого разжижителя является его невысокая эффективность из-за относительно низкой текучести, что позволяет существенно уменьшить влажность шликера и повысить тем самым производительность сушильно-грануляционного оборудования.

Для повышения эффективности разжижителя в его состав необходимо ввести компонент, увеличивающий текучесть ферритового шликера. Таким компонентом является триэтаноламин.

Предлагаемый состав разжижителя ферритовых шликеров следующий, мас. Полиакрилат аммония 10-80 Триэтаноламин 20-90 Увеличение текучести ферритовых шликеров при использовании указанного состава разжижителя достигается благодаря влиянию триэтаноламина, так как он уменьшает гидратный слой молекул воды вокруг ионов полиакрилата аммония и способствует тем самым, их адсорбции на поверхности частиц шликера. При этом на поверхности частиц образуется двойной электрический слой и между ними действуют силы электростатического отталкивания, уменьшающие трение, что приводит к увеличению текучести ферритовых шликеров. Таким образом, введение триэтаноламина в состав разжижителя ферритовых шликеров в указанном количестве позволяет снизить их влажность при сохранении текучести, что приводит к увеличению производительности сушильно-грануляционного оборудования.

П р и м е р. Для приготовления разжижителя ферритовых шликеров использовали полиакриловую кислоту (ТУ6-01-1260-81), аммоний углекислый (ГОСТ 3762-78) и триэтаноламин (ТУ6-09-2418-86). Аммоний углекислый вводят в расчетном количестве в емкость с предварительно приготовленным водным раствором полиакриловой кислоты и перемешивают до полного протекания реакции образования полиакрилата аммония (до прекращения выделения газа СО₂). Затем вводят триэтаноламин и порошок шихты марганец-цинкового феррита марки 2500НМС-2 и продолжают перемешивание до получения однородного шликера. Текучесть шликера определяли по времени истечения (в секундах) 100 мл шликера через воронку ВЗ-4 (ГОСТ 9070-75). Данные по текучести шликеров марганец-цинкового феррита марки 2500 НМС-2 влажностью 15 мас. содержащих около 1 мас. разжижителя различных составов, приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы введение в состав разжижителя триэтаноламина позволяет увеличить текучесть шликера.

Таким образом, разжижитель ферритовых шликеров, содержащий полиакрилат аммония в количестве 10-80 мас. и триэтаноламин в количестве 20-90 мас. может быть использован в производстве ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров.

Формула изобретения

РАЗЖИЖИТЕЛЬ ФЕРРИТОВЫХ ШЛИКЕРОВ, содержащий полиакрилат аммония, отличающийся тем, что он дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.

Полиакрилат аммония 10 80 Триэтаноламин 20 90

РИСУНКИ

Рисунок 1