Сталь

 

Сталь для восстановления деталей машин методом наплавки содержит, мас. углерод 0,15 0,25; кремний 0,4 0,6; марганец 2,5 2,9; цирконий 3,0 4,0; ванадий 1,8 2,2; магний 0,005 0,008; железо остальное. Предлагаемая сталь обладает повышенной свариваемостью с металлами, при повышенных механических нагрузках сталь не образует трещин. 1 табл.

Изобретение относится к производству сталей, применяемых преимущественно для восстановления деталей машин методом наплавки.

Известны стали, содержащие углерод, кремний, марганец, алюминий, бор и другие компоненты [1] Известна также сталь, применяемая для восстановления деталей машин методом наплавки, содержащая следующие компоненты, мас. углерод 0,36 0,4; марганец 2,5 2,9; кремний 5,1 5,5; железо остальное.

Твердость такой стали составляет 53,9 56,7 HRC.

Целью изобретения является повышение твердости стали при отсутствии трещин в наплавленном состоянии.

Цель достигается тем, что в состав стали, содержащей углерод, кремний, марганец, железо, дополнительно вводят цирконий, ванадий и магний, при следующем соотношении компонентов, мас. углерод 0,15 0,25; кремний 0,4 0,6; марганец 2,5 2,9; цирконий 3,0 4,0; ванадий 1,8 2,2; магний 0,005 0,008; железо остальное.

В таблице приведены составы предложенной стали.

Твердость предложенной стали составит 59 61 HRC. Значительно повышается свариваемость стали с металлами, увеличивается прочность закрепления наплавки. При повышенных механических нагрузках сталь не образует трещин.

Формула изобретения

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости при отсутствии трещин в наплавленном состоянии, она дополнительно содержит цирконий, ванадий и магний при следующем соотношении компонентов, мас.

Углерод 0,15 0,25 Кремний 0,4 0,6 Марганец 2,5 2,9 Цирконий 3,0 4,0 Ванадий 1,8 2,2 Магнит 0,005 0,008 Железо Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1