Хранилище для сыпучих материалов

 

Использование: в промышленном и сельскохозяйственном строительстве. Сущность изобретения: хранилище включает силосные ячейки со стенами из сборных криволинейных элементов, установленных рядами по высоте и соединенных друг с другом своими концами. Элементы объединены в укрупненные объемные монтажные блоки, состоящие из восьми элементов каждый и расположенные с взаимным смещением по высоте. Элементы имеют на концах утолщения и отверстия под болты. 6 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее силосные ячейки из сборных криволинейных элементов. Криволинейные стеновые элементы установлены рядами по высоте и соединены друг с другом своими концами, на которых выполнены утолщения с отверстиями для пропуска болтов. Каждая силосная ячейка выполнена из четыpех криволинейных элементов, из которых два противоположных элемента расположены выпуклостью внутрь, а два других выпуклостью наружу. Утолщения на концах выполнены со скосами под углом 45^о и имеют одинаковую форму у всех элементов. В каждом внутреннем стыке хранилища соединяются по четыре криволинейных стеновых элемента. Под болты предусмотрены основные и дополнительные отверстия, которые перекрещиваются друг с другом в стыках под прямым углом и под углом 45^о.

Такая конструкция обеспечивает хорошие эксплуатационные качества хранилища и хорошую транспортабельность сборных стеновых элементов.

Недостатком такого хранилища является сложность узловых соединений криволинейных стеновых элементов, определяющая повышенную трудоемкость монтажа вследствие наличия большого числа болтовых связей различных направлений.

Изобретение направлено на снижение трудоемкости монтажа конструкции.

Это достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем силосные ячейки со стенами из сборных криволинейных элементов с утолщениями на концах, установленных рядами по высоте и соединенных так, что в каждой силосной ячейке парные противоположные элементы размещены выпуклостями попеременно внутрь и наружу, силосные ячейки выполнены из восьми и четырех криволинейных элементов. При этом восьмисторонние ячейки размещены по четыре вокруг четырехсторонних ячеек, а в каждом внутреннем узле стыкуется только по три стеновых элемента. Отверстия под болты в стыках перекрещиваются под прямым углом и углом 45^о. Элементы имеют различия по форме и расположению утолщения и выполнены в виде трех разновидностей: с симметричным расположением утолщений относительно оси элемента; с утолщениями, расположенными с выпуклой стороны элемента; с утолщениями, размещенными с вогнутой стороны элемента. Симметричные утолщения имеют скосы под прямым углом, а асимметричные под углом 135^о. Каждый элемент с симметричными утолщениями разделяет две восьмисторонние ячейки, а с ассимметричными одну восьмистороннюю и одну четырехстороннюю. В каждом внутреннем стыке соединено по одному элементу каждой разновидности.

Предлагаемое хранилище в отличие от прототипа позволяет: выполнить ячейки из восьми и четырех стеновых элементов; разместить восьмисторонние ячейки вокруг четырехсторонних; уменьшить число элементов в каждом внутреннем узле до трех; выполнить скосы утолщений под углом 135^о и под прямым углом; разместить утолщения симметрично и асимметрично относительно оси криволинейного стенового элемента.

Все перечисленное выше позволяет снизить трудоемкость монтажа конструкции хранилища.

На фиг.1 представлен план размещения сборных стеновых элементов в четном ряду; на фиг. 2 то же, в нечетном ряду; на фиг.3 внутренний стык стеновых элементов; на фиг.4 стеновой элемент с симметричным расположением утолщений, план; на фиг. 5 то же, с утолщениями с выпуклой стороны, план; на фиг.6 то же, с утолщениями с вогнутой стороны, план.

Хранилище включает силосные ячейки со стенами из сборных криволинейных элементов 1, установленных рядами по высоте и соединенных друг с другом своими концами. Элементы 1 объединены в укрупненные объемные монтажные блоки 2, состоящие из восьми элементов 1 каждый и расположенные со взаимным смещением по высоте. Элементы 1 имеют на концах утолщения 3 и отверстия 4 под болты 5.

Криволинейные стеновые элементы 1 выполняются из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота стеновых элементов составляет 1,2 м, диаметр внутренней вписанной в силосные ячейки окружности 4-6 м, толщина стенок 80 120 мм.

Монтаж хранилища на строительной площадке сводится к предварительной укрупнительной сборке элементов 1 в объемные монтажные блоки 2, поярусной установке блоков 2 и элементов 1 и соединении их между собой болтами 5, пропущенными через отверстия 4 с последующим замоноличиванием.

В сравнении с прототипом предлагаемое хранилище благодаря выполнению силосных ячеек из восьми и четырех криволинейных элементов и их размещению в плане позволяет уменьшить число стыкуемых элементов в узлах и выполнить скосы утолщений на концах элементов под углом 135^о и прямым углом, что дает возможность упростить решение стыков и сократить число операций при стыковке элементов, а тем самым снизить трудоемкость монтажа конструкции. Трудоемкость монтажа сокращается также за счет того, что сборка хранилища осуществляется более крупными монтажными блоками, состоящими из восьми элементов, образующих силосную ячейку.

Формула изобретения

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее силосные ячейки со стенами из установленных рядами по высоте с попеременным обращением выпуклостью наружу и внутрь по периметру ячейки и соединенных концами криволинейных незамкнутых цилиндрических элементов с утолщениями на концах, имеющими скосы и отверстия для перекрещивающихся в плане болтов, отличающееся тем, что силосные ячейки выполнены из восьми и четырех элементов, а в каждом внутреннем стыке хранилища соединено по три элемента, два из которых имеют асимметричные относительно их оси утолщения, размещенные у одного с выпуклой, у другого с вогнутой стороны, а третий симметричное утолщение, причем скосы утолщений образуют в плане угол 135^o у элементов с асимметричными утолщениями и 90^o у элементов с симметричными утолщениями, а отверстия под болты угол 45^o у элементов с асимметричными утолщениями и угол 90^o у элементов с симметричными утолщениями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6