Полуавтомат для индукционного отжига торцов цилиндрических деталей
Авторы патента:
Изобретение относится к полуавтомату для индукционного отжига торцов цилиндрических деталей. Полуавтомат содержит основание, лоток загрузки (ЛЗ), индуктор, механизм транспортирования и вращения, выполненный в виде свободно вращающихся роликов (СВР), соединенных с силовым цилиндром для вертикального перемещения и установленных в конце ЛЗ, и Р, связанных с приводом вращения и расположенных на СВР, Л выгрузки с качающимся упором. Детали (Д), перемещаясь по ЛЗ, попадают на СВР, которые, поднимаясь отсекают Д от потока и прижимают Д к вращающимся Р. Происходит нагрев Д в индукторе. При опускании СВР Д снимается упорами и скатывается по лотку выгрузки. 2 ил.
Изобретение относится к термической обработке цилиндрических деталей с применением токов высокой частоты и может быть использовано в машиностроении.
Известна установка для нагрева концов заготовок [1] состоящая из основания, индуктора, лотка загрузки, механизмов транспортирования и вращения заготовки, лотка выгрузки. Недостатком установки является сложность конструкции. Для упрощения конструкции полуавтомата механизм транспортирования и вращения выполнен в виде силового цилиндра, двух свободно вращающихся роликов, привода вращения, связанных с ним роликов, лоток выгрузки выполнен с качающимся упором. На фиг.1 показана схема полуавтомата; на фиг.2 то же, вид сверху. Полуавтомат для индукционного отжига торцов цилиндрических деталей содержит основание 1, лоток 2 загрузки, установленные в конце лотка загрузки свободно вращающиеся ролики 3 и соединенный с ними силовой цилиндр 4, ролики 5, расположенные над свободно вращающимися роликами 3 и связанные с приводом 6 вращения, индуктор и лоток 8 выгрузки с упором 9 для снятия деталей. Полуавтомат работает следующим образом. Цилиндрические детали, скатываясь по лотку 2 загрузки, попадают на свободно вращающиеся ролики 3. За счет силового цилиндра 4 ролики 3 поднимаются, отсекают деталь от потока и прижимают ее к вращающимся от привода 6 роликам 5. Включаются привод и индуктор. При протягивании детали качающийся упор 9 лотка 8 выгpузки прощелкивает. Пpи опускании роликов 3 в исходное положение после нагрева торцов деталей деталь снимается с роликов качающимся упором и скатывается по лотку выгрузки. Затем цикл повторяется. Данный полуавтомат по сравнению с известным проще по конструкции, менее металлоемок и легко встраивается в автоматическую линию.Формула изобретения
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО ОТЖИГА ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий основание, индуктор, лоток загрузки, механизм транспортирования и вращения, лоток выгрузки, отличающийся тем, что механизм транспортирования и вращения выполнен в виде силового цилиндра и соединенных с ним свободно вращающихся роликов и расположенных над ними роликов и связанного с ними привода вращения, при этом лоток выгрузки выполнен с упором.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Изобретение относится к агрегатам для термообработки крупных прокатных валков
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки, и может быть использовано в термических целях машиностроительных заводов, изготавливающих длинномерные изделия типа судовых валов, колонн, труб, валов листогибочных машин, роторов, а также бандажей, изготовленных из одного крупного слитка и подвергаемых термообработке собранными на штанге в виде полого вала
Установка для термообработки изделий // 1770385
Изобретение относится к энергомашиностроению и предназначено для предварительной и окончательной термической обработки стальных поковок валов роторов турбин и турбогенераторов
Автомат для закалки валов // 1425228
Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для термообработки концов цилиндрических деталей
Способ термической обработки изделий // 1359315
Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано для обработки режущего инструмента и штамповых вставок преимущественно цилиндрической формы
Изобретение относится к термомеханической обработке и может быть использовано для получения сплошных цилиндрических изделий с мелкозернистой однородной структурой
Агрегат для термической обработки штанг // 1237715
Способ упрочнения стальных изделий // 2048606
Способ изготовления насосной штанги // 2048538
Способ обработки резьбового изделия // 2047661
Изобретение относится к машиностроению, а именно к защите резьбовых соединений от коррозионно-усталостного разрушения
Способ соединения ленты // 2044800
Изобретение относится к термической обработке ленты, а именно к способу соединения (сращивания) ленты при протяжке ее в устройствах термической обработки непрерывного действия
Способ электроконтактного нагрева заготовок // 2044781
Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении для повышения пластичности стальных заготовок при сохранении их прочностных свойств после электротермической обработки, в частности проволоки из среднеуглеродистой стали
Индукционная установка для нагрева дисков // 2044780
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к глубокой вытяжке конусов из дисков, и может быть использовано для изготовления толстостенных конусов из труднодеформируемых материалов
Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке проката из конструкционных легированных марок стали с длительным периодом перлитного превращения или не имеющих его
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам защиты от окисления стальных заготовок, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях
Изобретение относится к способам термообработки и может быть использовано в производстве проволоки, ленты и других длинномерных изделий
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
