Дистиллятор
Авторы патента:
Использование: для дистилляции воды в различных производствах, в которых необходимо получать дистиллированную воду с расходом 5 80 л в час. Сущность изобретения: дистиллятор содержит раму, на которой жестко укреплены испарительный сосуд, холодильник и резервная емкость. Испарительный сосуд соединен с резервной емкостью в нижней и средней части. Сливной штуцер отработанной воды холодильника соединен со штуцером питания резервной емкости. Испарительный сосуд и резервная емкость имеют сливные штуцеры. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для дистилляции воды и может быть использовано в химических лабораториях, аптеках, на аккумуляторных станциях и в других производствах, в которых необходимо получать дистиллированную воду с расходом 5-80 л/ч.
Известно устройство для дистилляции, которое содержит резервную емкость, выполненную в виде горизонтально расположенной трубы, снабженной отводом для заливки исходной воды. На другом конце резервной емкости размещен узел подачи воды в виде диафрагмы с отверстием в нижней ее части. За диафрагмой установлена варочная емкость в виде тройника, входным патрубком подсоединенная к диафрагме. Во втором патрубке установлен нагреватель в виде двух электродов. Выходной патрубок установлен вертикально вверх и соединен с сепаратором, выполненном в виде переходника переменного сечения, сопряженного со змеевиком, состоящим из труб, и отвода для дистиллята. Все элементы, кроме электродов нагревателя, выполнены из стекла. Недостатками этого устройства являются слабая степень конденсации пара из-за незначительного перепада температуры в сепараторе и змеевике и вызванные этим большие размеры устройства. Кроме того, в случае опускания в резервной емкости уровня воды ниже электродов процесс дистилляции прекращается. Цель изобретения разработка устройства, не имеющего указанных выше недостатков. На чертеже показан предлагаемый дистиллятор. Дистиллятор содержит раму 1, на которой жестко закреплены испарительный сосуд 2, холодильник 3 и резервная емкость 4. Испарительный сосуд 2 содержит электродный нагреватель 5, сливной штуцер 6, штуцер 7 подачи исходной воды, предохранительный штуцер 8, штуцер 9 отвода пара. На сливной штуцер 6 одета гибкая трубка 10 (полиэтилен, поливинилхлорид, химически стойкая резина). Штуцер 9 посредством подвижного соединения 11 соединен с паровым штуцером 12 холодильника 3. В нижней части холодильника 3 установлен штуцер 14 слива дистиллята. Штуцер 15 подачи охлаждающей воды соединен со змеевиком 13. В верхней части холодильника 3 к штуцеру 16 отработанной воды подсоединен змеевик 13, причем штуцер 16 посредством подвижного соединения 17 подключен к питающему штуцеру 18 резервной емкости 4. В нижней части резервной емкости 4 установлены штуцер 19 слива отработанной воды, переходящий внутри сосуда в сливную трубку, и штуцер питания 20 испарительного сосуда 2. Штуцер питания 20 посредством подвижного соединения 21 подсоединен к штуцеру 7. Предохранительный штуцер 22 посредством подвижного соединения 21 подсоединен к штуцеру 7. Предохранительный штуцер 22 посредством подвижного соединения 23 соединен со штуцером 8. Испарительный сосуд 2 герметично закрыт крышкой 24, в которую встроены шины 25, подводящие электропитание к нагревателю 5. В резервную емкость 4 введен токовод-заземлитель 26. Рама может быть выполнена из металла, дерева, труб. Испарительный сосуд, холодильник и регулятор уровня обычно выполняют из стекла, а подвижные соединения из резины или полиэтилена. Токовод-заземлитель может быть выполнен из металлов, не окисляющихся в воде (нержавеющая сталь и т.д.). Дистиллятор работает следующим образом. Штуцер 14 подключают к сборнику дистиллята, штуцер 19 к канализации, штуцер 15 к магистрали водопроводной воды. Затем заполняют водопроводной водой змеевик 13 холодильника 3. Отработанная водопроводная вода через штуцеры 16 и 18 и подвижное соединение 17 поступает в резервную емкость 4, откуда через штуцеры 20 и 7 посредством подвижного соединения 21 поступает в испарительный сосуд 2 и заполняет его до уровня верхнего среза сливной трубки. Избыток воды в резервной емкости 4 через верхний срез сливной трубки и сливной штуцер 19 поступает в канализацию. В момент заполнения водой испарительного сосуда 2 до уровня верхнего среза сливной трубки включают питание нагревателя 5. Пар, образующийся при кипении воды, через штуцеры 9 и 12 посредством подвижного соединения 11 поступает в холодильник 3. Конденсируется в нем, нагревая охлаждающую воду, и вытекает из штуцера 14 в виде дистиллята. Подогретая вода через резервную емкость 4 поступает в испарительный сосуд 2. Дистиллятор может работать практически непрерывно. В зависимости от загрязненности примесями исходной воды периодически необходимо промывать испарительный сосуд и нагреватель. Для этого процесс дистилляции прекращают и сливают воду из устройства. Через гибкую трубку 10 заполняют испарительный сосуд 2, подвижное соединение 21 и резервную емкость 4 промывочным раствором, а затем промывают систему водопроводной водой. Дистиллятор готов к работе. Следует отметить, что при объеме дистиллятора 6 л и мощности нагревателя 7,5 кВт гарантируется получение 20 л дистиллята в час.Формула изобретения
1. ДИСТИЛЛЯТОР, содержащий последовательно соединенные резервную емкость, испарительный сосуд с электродным нагревателем, подключенным к источнику питания, холодильник и трубки подачи исходной воды и слива дистиллята, отличающийся тем, что резервная емкость снабжена сливной трубкой для регулирования уровня и ее средняя часть соединена со средней частью испарительного сосуда выше нагревателя, испарительный сосуд снабжен сливным штуцером, а трубка подачи исходной воды проходит через холодильник, при этом резервная емкость соединена с испарительным сосудом и холодильником посредством подвижного соединения. 2. Дистиллятор по п.1, отличающийся тем, что резервная емкость снабжена тоководом-заземлителем. 3. Дистиллятор по п.1, отличающийся тем, что подвижное соединение выполнено в виде полиэтиленовых или резиновых трубок. 4. Дистиллятор по п.1, отличающийся тем, что сливной штуцер испарительного сосуда снабжен трубкой из химически стойкого материала.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для очистки поверхности водоемов от нефти и нефтепродуктов
Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для защиты от загрязнения тяжелыми металлами подземных питьевых вод, грунтов и почв
Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для защиты от загрязнения тяжелыми металлами подземных питьевых вод, грунтов и почв
Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения и обезвреживания хлорлигнина из соков отбельных цехов целлюлозно-бумажных предприятий
Изобретение относится к обработке жидкостей в магнитном поле и может быть использовано в пищевой и медицинской промышленности, в сфере обслуживания для придания жидкостям свойств намагниченности
Устройство для обработки жидких сред // 2050331
Изобретение относится к электрохимии, в частности к устройствам, позволяющим с помощью обработки в электрическом поле изменять физико-химические свойства жидких сред, и может быть использовано для обработки водных сред, а также нефти и нефтепродуктов в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности
Способ селективного сорбционного извлечения лития из рассолов и устройство для его осуществления // 2050330
Изобретение относится к гидрометаллургии лития и может быть использовано для извлечения лития из природных рассолов, технологических растворов и сточных вод химических, химико-металлургических и биохимических производств
Изобретение относится к экологии и химической технологии, может быть использовано при ликвидации проливов нефти, нефтепродуктов и других гидрофобных жидкостей в воду
Смеситель-активатор сточной воды // 2100280
Переносной водоочиститель // 2100281
Способ обработки воды // 2100283
Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов
Электрохимическая установка // 2100285
Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0
Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
