Способ производства листовых деталей

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству листовых деталей. Сущность изобретения заключается в том, что после сортировки осуществляют извлечение из частиц клеющих веществ, подготовку частиц ведут с нарушением целостности клеток, а соединение облицовок с деталями выполняют клеющими веществами извлеченными из растительных частиц. 12 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению листовых деталей.

Известен способ изготовления плоских заготовок, состоящий из операций измельчения, сортирования, сушки, смешивания частиц, формирования ковра, прессования заготовок и облицовку деталей.

Известен также способ производства листовых деталей, включающий операции подготовки растительных частиц, сортировку их, сушку, смешивание с вяжущим, формирование ковра, прессование заготовок, их раскрой и соединение облицовок с деталями.

Недостатками известных решений является относительно низкое качество из-за недопустимой токсичности, величина которой резко увеличивается при соединении облицовок с деталями, поскольку как сами облицовки, так и клеевые слои выполняют с использованием синтетических вяжущих, которые в процессе эксплуатации выделяют токсичные составляющие, например формальдегид.

Цель изобретения повышение качества листовых деталей за счет введения экологически чистых вяжущих как для прессования, так и для облицовывания.

Это достигается тем, что, после сортировки осуществляют извлечение из частиц клеющих веществ, подготовку частиц ведут с нарушением целостности клеток, а соединение облицовок с деталями выполняют клеющими веществами, извлеченными из частиц. Извлечение проводят вымыванием, выполняют при сортировке, используют лиственные породы, применяют хвойные породы древесины, берут смесь лиственных и хвойных частиц древесины.

На чертеже изображена схема производства листовых деталей.

Линия производства листовых деталей включает узел подготовки 1 растительных частиц 2, узел сортировки 3, узлы сушки 4 и смешивания 5 с вяжущим, узлы формирования ковра 6, прессования 7 заготовок 8, раскроя 9 и соединения 10 облицовок 11 с деталями 12.

Способ производства листовых деталей осуществляют следующим образом.

Пример 1. Брали древесину лиственницы, измельчали ее до опилкообразного состояния, сортировали, сушили частицы до влажности 2-10% и смешивали с вяжущим порошком магнезитовым каустическим ГОСТ 1216-87 и водным раствором хлористого магния по ГОСТ 7759-73 при массовом соотношении 48:30:22, затем формировали ковер и прессовали заготовки 8, которые подавали на узлы раскроя 9 и соединения 10 облицовок 11 с деталями 12, где с помощью извлеченных из частиц после сортировки клеющих веществ (наносили на склеиваемыe поверхности) соединяли облицовки 11 и получали готовые детали 12. Извлечение проводили не только "сухое", но и с помощью жидкостей путем вымывания, при этом именно после сортировки осуществляли извлечение-отделение от частиц клеющих веществ, которые и направляли на соединение облицовок 11, получая при этом нетоксичное соединение, которое обеспечивает, формирует таким образом своеобразную защиту рабочих плоскостей от возможного выделения токсичных составляющих, например формальдегида. Клеющие вещества использовали из расчета 8-20 мас. в зависимости от качества подготовленной соединяемой поверхности, которую подготавливали предварительным проклеиванием поверхности и последующим выравниванием ее.

П р и м е р 2. Брали древесину осины, измельчали ее и выполняли операции по примеру 1, а в качестве облицовки использовали текстурную бумагу.

П р и м е р 3. Применяли смесь хвойных и лиственных пород, а именно древесину лиственницы и древесину березы, а остальные операции проводили по примеру 1.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий операции подготовки растительных частиц, сортировку их, сушку, смешивание с вяжущим, формирование ковра, прессование заготовок, их раскрой и соединение облицовок с деталями, отличающийся тем, что подготовку частиц ведут с нарушением целостности клеток, после сортировки осуществляют извлечение из частиц клеящих веществ, соединение облицовок с деталями выполняют с помощью клеящих веществ.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нарушение целостности клеток осуществляют ударом.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что нарушение целостности клеток производят истиранием.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что извлечение из частиц клеящих веществ производят вымыванием.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют частицы лиственных пород.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что используют частицы хвойных пород.

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что используют частицы смеси лиственных и хвойных пород.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют минеральные порошки.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют синтетические смолы.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что минеральные порошки использованы из группы магнийсодержащих.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что минеральные порошки использованы из группы кальцийсодержащих.

12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед соединением облицовок производят проклеивание поверхностей деталей.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что после проклеивания выполняют подсушку и выравнивание соединяемых поверхностей.

РИСУНКИ

Рисунок 1