Способ получения керамического материала на основе диборида циркония

 

Использование: для конструкционной и инструментальной керамики. Сущность изобретения: способ получения керамического материала на основе борида циркония включает термическую обработку исходной смеси бадделеитового концентрата, датолитового концентрата и оксида бора в соотношении 1 : (1,5 oC 5) соответственно. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии получения тугоплавких соединений для конструкционной и инструментальной керамики.

Известен способ получения диборида циркония, включающий реакцию в газовой фазе галогенида циркония и бора [1] Наиболее близким техническим решением является способ получения керамики из диборида циркония, включающий смешивание диоксида циркония и силицида бора с размером частиц 5 мкм, формование, горячее прессование и обжиг при 1000-1500оС [2] Известный способ предусматривает предварительное получение исходных компонентов, что усложняет технологическую схему и повышает затраты на процесс.

В основу процесса положена задача осуществить такое получение порошка на основе борида циркония, чтобы было обеспечено снижение затрат за счет расширения сырьевой базы и упрощения технологической схемы.

Поставленная задача решается тем, что при получении керамического материала на основе борида циркония, включающем термообработку исходных цирконий- и борсодержащих соединений, согласно изобретению в качестве цирконийсодержащего соединения используют бадделеитовый концентрат, а в качестве борсодержащего смесь датолитового концентрата с оксидом бора, взятых в массовом соотношении ДТК:В2О3, равном 1:(1,5-5). При этом бадделеитовый концентрат используют с содержанием основных компонентов, мас. ZrO2 94-95; HfO2 1,5-2; SiO2 1,7-1,8; MgO 0,7-0,75; CaO 0,4-0,45; Fe2O3 0,4-0,5, а датолитовый концентрат с содержанием основных компонентов, мас. В2О3 15-25; SiO2 30-40; СаО 30-40; Al2O3 0,8-1,0.

Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что благодаря использованию в качестве исходного соединения бадделеитового и датолитового концентратов, снижающих расход предварительно получаемых дорогостоящих компонентов, обеспечивается уменьшение затрат на процесс, а также интенсификация термического синтеза за счет более высокой реакционной способности бора, входящего в состав датолитового концентрата. Способ также обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей применения композиционного порошка в керамическом материале при изготовлении деталей различного назначения за счет качественного и количественного его состава.

При значительном снижении затрат на процесс получаемый продукт характеризуется хорошими значениями по дисперсности, прессуемости, микротвердости.

Для осуществления предлагаемого способа используют порошок бадделеитового концентрата дисперсностью 50 мкм, сажу марки ПМ-100, порошок датолитового концентрата дисперсностью 50 мкм и порошок оксида бора (ГОСТ 10068-62). Шихту состава, мас. БК 40; ДТК 5,8; В2О3 29; ПМ-100 25,2 тщательно перемешивают в центробежно-планетарной мельнице "Санд" в течение 5 ч, вакуумируют до остаточного давления 10-2 мм рт.ст. нагревают до 1600оС и выдерживают 2 ч. Полученный продукт имеет серый цвет, дисперсность 1-2 мкм и следующий состав, мас. борид циркония 86,2; карбид кремния 3,1; борид кальция 9,2; примеси 1,5 (в виде оксида циркония, оксида кремния, оксида кальция, в том числе содержание кислорода 0,5). Выход продукта по бориду циркония составил 95% от теоретического (пример 1). Данные указаны в таблице.

По аналогии с примером 1 проведен синтез порошка при соотношении компонентов ДТК: оксид бора 1:2 (пример 2) и 1:1,5 (пример 3).

Снижение соотношения в шихте ДТК: оксид бора менее 1:1,5 не обеспечивает получение качественного порошка из-за низкого содержания в нем борида циркония.

Настоящее изобретение может быть использовано для производства конструкционной и инструментальной керамики.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДИБОРИДА ЦИРКОНИЯ, включающий термообработку исходных цирконий- и борсодержащих соединений, отличающийся тем, что в качестве цирконийсодержащего соединения используют бадделеитовый концентрат, а в качестве борсодержащего - смесь датолитового концентрата и оксида бора.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовое соотношение датолитового концентрата и оксида бора в смеси поддерживают в пределах 1 : 1,5 - 5,0 соответственно.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов высоким давлением, в частности к получению керамики из порошка тугоплавкого материала и может быть использовано в машиностроительной и инструментальной промышленности

Изобретение относится к химии металлургии, в частности к получению керамики нитрида алюминия и его смеси со сверхтвердым материалом под высоким давлением и может быть использовано в электронной промышленности

Изобретение относится к составу шихты и способу получения высокотеплопроводных изделий из AlN, которые могут быть использованы в различных областях техники, например, в качестве подложек радиосхем, термостойких электроизоляторов, теплоотводов в приборах взаимен токсичного оксида бериллия, который обладает высокой теплопроводностью до 260 Вт/м К

Изобретение относится к получению методом высокотемпературного спекания плотных с теплопроводностью не менее 150 Вт/мК подложек из нитрида алюминия с тангенсом угла диэлектрических потерь при СВЧ соответствующим уровню диэлектрических потерь керамики на основе ВеО

Изобретение относится к получению изделий из тугоплавких соединений с использованием продуктов СВС-процесса

Изобретение относится к способам изготовления керамики на основе карбида кремния и может быть использовано для получения элементов тепловых двигателей и установок, работающих в условиях жестких термомеханических нагрузок

Изобретение относится к области производства керамических материалов, в частности к изготовлению режущего инструмента, применяемого для обработки чугуна, стали и других материалов

Изобретение относится к изготовлению керамических изделий из тугоплавких неорганических материалов, в частности, позволяет улучшить электрофизические и эксплуатационные характеристики высокотемпературных нагревателей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, например, истираемых вставок надроторного уплотнения рабочего колеса газотурбинных двигателей, пресс-форм для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано при изготовлении защитной облицовки для реакционной камеры аппарата, предназначенного для извлечения алюминия из металлического сырья отгонкой через летучие субгалогениды алюммчия или иных целей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в теплоизоляции высокотемпературных агрегатов непрерывного действия и, в первую очередь, в печах непрерывного действия выработки кварцевого стекла при службе в контакте со стеклом при температуре выше 2000оС

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для теплоизоляции высокотемпературных установок непрерывного действия и, в первую очередь, установок непрерывного действия выработки кварцевого стекла при температуре службы выше 2000оС в контакте со стеклом

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к огнеупорным материалам для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к технической сверхпроводимости и касается производства огнеупорных тиглей и подставок для синтеза и обжига высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП)

Изобретение относится к электрическим нагревательным устройствам, в частности к электронагревателям из керамических материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более точно касается способов получения циркониевой керамики, и может быть использовано в производстве высокопрочных конструктивных и инструментальных материалов и изделий, например волочильных инструментов
Наверх