Мельница самоизмельчения материалов

 

Использование: измельчение материалов, преимущественно в условиях подземных обогатительных фабрик, как сухим, так и мокрым методом. Сущность изобретения: мельница самоизмельчения содержит ротор 6, который опирается на кольцо 7, лежащее на трехлучевой несущей опоре 8. Стенки ротора выполнены с просеивающими решетками 13. Дробимый материал подается через патрубки 12 на плоское основание ротора 6, приобретая тангенциальную скорость. В процессе непрерывного вращения ротора происходит постоянная вертикальная циркуляция материала, при которой часть измельчаемого материала выводится через просеивающие решетки 13 из ротора 6. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике измельчения сухим или мокрым способом.

Известны мельницы, в которых реализован способ самоизмельчения твердых материалов в горизонтальном вращающемся слое, взаимодействующем с малоподвижным слоем такого же материала, сформированного в виде цилиндрического столба высотой Н над вращающимся слоем [1, 2] Наиболее близким техническим решением к изобретению является мельница самоизмельчения, содержащая цилиндрический корпус, установленный в его центре ротор с просеивающими решетками, имеющий цилиндрическую верхнюю часть и нижнюю часть в форме обратного усеченного конуса и установленный на вертикальном валу, опертом на подшипниковые опоры, привод, устройство для подачи измельчаемого материала и устройство для выдачи измельченного продукта [3] Целью изобретения является повышение эффективности измельчения, увеличение производительности при относительно небольших размерах и малой удельной металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в мельнице самоизмельчения, содержащей цилиндрический корпус, установленный в его центре ротор с просеивающими решетками, имеющий цилиндрическую верхнюю часть и нижнюю часть в форме обратного усеченного конуса и установленный на вертикальном валу, опертом на подшипниковые опоры, привод, устройство для подачи измельчаемого материала и устройство для выдачи измельченного продукта, ротор установлен на валу посредством расположенного на трехлучевой опоре кольца, причем и ротор, и кольцо, и трехлучевая опора выполнены разъемными, а просеивающие решетки съемными и взаимозаменяемыми.

При этом, просеивающие решетки выполнены в виде плоских металлических пластин с прорезанными в соответствии с направлением центробежных сил вращающегося ротора узкими горизонтальными щелями.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема мельницы самоизмельчения МАЯ-Т в вертикальной проекции; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Вертикальная несущая колонна 1, закрепленная на фундаментной плите, несет вертикальный вал 2 в виде стакана с горизонтальным зубчатым коническим колесом 3, находящимся в зацеплении с ведущей конической шестерней 4, закрепленной на горизонтальном приводном валу 5, соединенном с электродвигателем. Ротор 6 опирается на кольцо 7, лежащее на трехлучевой несущей опоре 8. Кольцеобразный ротор 6 выполнен с разъемами, соответствующими разъемам опорного кольца 7 и трехлучевой опоры 8, для удобства транспортирования и монтажа отдельных составных частей ротора. Ротор 6 имеет кольцеобразную полость 9 с вертикальными ребрами 10, на которых установлен диск-ограничитель 11. Устройство для подачи измельчаемого материала выполнено в виде патрубков 12. В стенку нижней части ротора в форме усеченного конуса и цилиндрическую верхнюю часть ротора встроены просеивающие решетки 13 для выведения готового продукта измельчения. Заменяя просеивающие решетки 13, можно регулировать гранулометрический состав продуктов измельчения. Над ротором 6 установлена прикрепленная к полому цилиндрическому корпусу 14 воронки 15, над которой расположен трубопровод 16, используемый при мокром способе измельчения для подачи жидкости в кольцеобразную полость 9 над ротором 6. Корпус 14 снабжен желобом 17, выполняющим роль устройства для выдачи измельченного продукта. Внутри ротора 6 по оси вращения расположен полый конус 18.

Процесс самоизмельчения материала осуществляется в мельнице следующим образом.

Сырая руда или другой дробильный материал подается через патрубки 12 во внутренний кольцевой входной зазор между кольцевым диском-ограничителем 11 и полым конусом 16 и под действием силы тяжести опускается и попадает на плоское вращающееся основание ротора 6, приобретая тангенциальную скорость. Под действием центробежной силы материал выталкивается через просеивающие решетки 13. В процессе непрерывного вращения ротора 6 происходит постоянная вертикальная циркуляция материала, при которой часть измельчаемого материала выводится через просеивающие решетки 13 из ротора 6. Продукт измельчения попадает в желоб 17 и направляется далее для последующих процессов обогащения, а основная масса материала в процессе циркуляции возвращается в кольцевое пространство ротора 6.

Формула изобретения

1. Мельница самоизмельчения, содержащая цилиндрический корпус, установленный в его центре ротор с просеивающими решетками, имеющий цилиндрическую верхнюю часть и нижнюю часть в форме обратного усеченного конуса и установленный на вертикальном валу, опертом на подшипниковые опоры, привод, устройство для подачи измельчаемого материала и устройство для выдачи измельченного продукта, отличающаяся тем, что ротор установлен на валу посредством расположенного на трехлучевой опоре кольца, причем и ротор, и кольцо, и трехлучевая опора выполнены разъемными, а просеивающие решетки - съемными и взаимозаменяемыми.

2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что просеивающие решетки выполнены в виде плоских металлических пластин с прорезанными в соответствии с направлением центробежных сил вращающегося ротора узкими горизонтальными щелями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2