Абсорбент для очистки газов от диоксида углерода

 

Изобретение относится к абсорбентам, используемым для очистки технологического газа от кислых компонентов в производстве аммиака. Абсорбент включает водный раствор углекислого калия, ванадат калия, монобутиловый эфир полиоксиэтилен - полиоксипропиленгликоля, диэтаноламин. С целью увеличения емкости абсорбента, степени очистки газа, снижения коррозионности абсорбента и расхода активатора абсорбент дополнительно содержит моноэтаноламин при соотношении концентрации диэтаноламина к моноэтаноламину 3,0 - 0,3. 1 табл.

Изобретение относится к абсорбентам, которые используются для очистки технологического газа от кислых компонентов в производстве аммиака.

Наиболее близким к предлагаемому по составу и достигаемому результату является абсорбент, представляющий собой водный раствор углекислого калия, диэтаноламина, ванадата калия, лапрола, в который в качестве ингибитора коррозии вводят трибутилфосфат.

Недостатками такого абсорбента являются повышенный расход активатора процесса очистки, диэтаноламина и недостаточная степень очистки.

Целью изобретения является увеличение емкости абсорбента для увеличения степени очистки газа от диоксида углерода, снижение расхода активатора за счет повышения его эффективности и коррозионности абсорбента.

Для этого абсорбент для очистки газа от диоксида углерода, включающий водный раствор углекислого калия, диэтаноламин, ванадат калия, монобутиловый эфир полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля (лапрол), который в качестве активатора дополнительно содержит моноэтаноламин (МЭА) при соотношении концентраций диэтаноламина к моноэтаноламину 3,0:0,3 и следующем содержании всех компонентов, мас. Углекислый калий 20,0-28,0 Диэтаноламин 0,5-1,5 Моноэтаноламин 1,5-0,5 Калия ванадат 0,4-0,5 Лапрол 0,02-0,05 Вода Остальное Примеры осуществления способа очистки от СО2 с помощью предлагаемого абсорбента и по прототипу.

П р и м е р 1. Смешивают, мас. углекислого калия 28,0; ванадата калия 0,5; лапрола 0,05; смесь диэтаноламина 1,5 и моноэтаноламина 0,5; воды 69,45 и получают абсорбент.

Абсорбент, подогретый до 80оС, контактирует c промышленным газом состава, об. водорода 61,5; азота 20,0; аргона 0,3, оксида углерода 0,5; диоксида углерода 17,3; метана 0,4.

П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1. Смесь 28,0% К2СО3; 0,4% ванадата калия; 0,02% лапрола; смесь 0,462% ДЭА и 1,538% МЭА; 69,45% воды.

П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1. Смешивают, мас. К2СО3 24,0; ванадата калия 0,45; лапрола 0,035; смесь ДЭА 0,90 и МЭА 0,90; воды 73,715 и получают абсорбент.

П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1. Смешивают, мас. К2СО3 20,0; ванадата калия 0,40; лапрола 0,02; смесь ДЭА 1,125 и МЭА 0,375; воды 78,08.

П р и м е р 5. Аналогичен примеру 4. Смесь 1,153% ДЭА и 0,346% МЭА; 78,08% воды.

П р и м е р 6 (прототип). Смешивают, мас. К2СО3 28,0; ДЭА 2,0; ванадата калия 0,5; лапрола 0,05; ТБФ 0,05; воды 69,40 и получают абсорбент. Абсорбент контактирует с газом по примеру 1.

П р и м е р 7. Аналогичен примеру 4. 20,0% К2СО3; 0,5% ДЭА; 0,4% ванадата калия; 0,02% лапрола; 0,02% ТБФ; 79,06% вода.

П р и м е р 8. Аналогичен примеру 4. 24,0% К2СО3; 1,5% ДЭА; 0,45% ванадата калия; 0,035% лапрола; 0,035% ТБФ; 73,98% вода.

Результаты приведены в таблице.

Как видно из таблицы, абсорбент по примерам 5-8 имеет степень очистки ниже, чем предлагаемый (примеры 1-4). Скорость коррозии металла из углеродистой стали несколько выше, хотя находится в той же группе стойкости III "стойкие" по 10-ти бальной шкале.

Предлагаемый абсорбент позволяет на 0,72-2,42% повысить степень очистки от СО2, при этом снижается расход активатора ДЭА на 0,0017-0,006 кг/т NH3 и на 0,03-0,043 мм/год его коррозионная активность.

Формула изобретения

АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА на основе водного раствора карбоната калия, содержащий добавки ванадата, калия, диэтаноламина, монобутилового эфира полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля, отличающийся тем, что он дополнительно содержит моноэтаноламин при массовом соотношении концентрации диэтаноламина к моноэтаноламину 0,3 - 3,0, при следующем содержании компонентов, мас.%: Карбонат калия - 20,0 - 28,0 Ванадат калия - 0,4 - 0,5 Диэтаноламин - 0,5 - 1,5 Монобутиловый эфир полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля - 0,02 - 0,05 Моноэтаноламин - 0,5 - 1,5 Вода - Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке газов от серосодержащих соединений и может быть использовано в химической промышленности при обезвреживании газовых выбросов шахтных печей производства сульфида натрия

Изобретение относится к способу очистки горячего технологического газа, образующегося при газификации отработанного щелока в целлюлозно-бумажной промышленности, от соединений серы и натрия путем контактирования его в две или более стадий с щелочными растворами, содержащими ионы гидроксида и гидросульфидные ионы, причем на первой стадии технологический газ пропускают через трубку Вентури и/или жидкостную ловушку, где осуществляется контактирование его с щелочным промывным раствором, в результате чего содержащиеся в технологическом газе капельки расплава отделяются от него и отводятся в виде водного раствора, а технологический газ на следующей стадии промывки подвергают контактированию с находящейся в мелкодисперсном состоянии промывной жидкостью, содержащей ионы гидроксида и гидросульфидные ионы при молярном соотношении более 4 : 1

Изобретение относится к очистке газов, в частности углеводородных, природных, нефтяных, нефтезаводских газов пиролиза и крекинга, преимущественно от кислых компонентов - сероводорода и диоксида углерода растворами алканоламинов, и может быть использовано в нефтяной, газовой, газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, металлургической, азотной, коксохимической и др

Изобретение относится к области очистки газов и может найти применение при очистке газовых выбросов топливо-сжигающих устройств, в частности дымовых газов ТЭЦ, котельных установок, нагревательных печей, газовых выбросов линий плазменной резки металлов и гальванических производств и др

Изобретение относится к способам и устройствам для подготовки газовой пробы к анализу и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для селективного удаления из анализируемого газа сероводорода при измерении концентрации меркаптанов

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности

Изобретение относится к способу удаления аммиака из газовой смеси, образующейся при каталитическом получении аммиака при низких давлениях

Изобретение относится к процессам абсорбционно-окислительной очистки газов от сероводорода с получением элементарной серы и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к очистке газов, содержащих сероводород, аммиак и цианистый водород, и может быть использовано в коксохимической промышленности и других отраслях народного хозяйства для очистки газов с применением поглотителей и переработкой сероводорода в элементарную серу

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх