Фильтровальная перегородка

 

Использование: для тонкой очистки газов от твердых частиц при малых потерях давления и затратах энергии. В фильтровальной перегородке с отверстиями диаметра, перемычками между отверстиями с постоянной или увеличивающейся от входа к выходу площадью проходного сечения отверстий с коридорным или шахматным расположением под углом, равным или меньшим 90o к фронтальной поверхности фильтровальной перегородки, поверхности перемычек между отверстиями наклонены к поверхности перегородки под углом в сторону движения фильтруемой среды вдоль перегородки, приведенным в описании изобретения. 5 ил.

Изобретение относится к области фильтровальной техники и может быть использовано в самоочищающихся воздушных фильтрах транспортных газотурбинных двигателей (ГТД), а также в других областях техники промышленности, энергетики и народного хозяйства, где требуется тонкая очистка газов от твердых частиц при малых потерях давления и затратах энергии.

Известна фильтровальная перегородка с прямоугольными отверстиями шириной 30 мкм, длиной 400 мкм, с шахматным расположением, с прямоугольными перемычками между отверстиями, с постоянной площадью проходного сечения. Коэффициент живого сечения такой фильтровальной перегородки достигает 0,65, благодаря чему она имеет низкое гидравлическое сопротивление [1] Однако при размерах отверстий меньших 20 мкм такие фильтровальные перегородки регенерируются с большим трудом [2] так как в каналах-отверстиях постоянного сечения сильно заклиниваются твердые частицы. Аналогичные фильтровальные перегородки с шириной отверстий 3-5 мкм почти полностью пропускают частицы с меньшими размерами, которые, в основном, образуют осадки на лопатках и в теплообменных аппаратах, ГТД, выводящие их из действия и снижающие их экономичность и эффективность.

Известна фильтровальная перегородка с прямоугольными отверстиями, у которых площадь проходного сечения увеличивается от входа к выходу [3] Расширяющиеся каналы-отверстия исключают заклинивание в них твердых частиц и, будучи диффузорами, восстанавливают давление и этим снижают гидравлическое сопротивление фильтровальной перегородки. Однако высокий пропуск мелких частиц является основным недостатком фильтровальных перегородок и с расширяющимися каналами-отверстиями.

Пропуск мелких частиц в молекулярных фильтровальных перегородках уменьшают, выполняя отверстия под углом к фронтальной стороне фильтровальной перегородки [4] т. е. отверстия наклоняют в сторону движения фильтруемой среды, что и принято за прототип. В этом случае во время поворота запыленного газа вокруг острой кромки на входе в отверстие центробежная сила отбрасывает меньшую часть мелких частиц на поверхность перемычки между отверстиями, а большую часть на поверхность отверстия-канала, который постепенно закупоривается на входе осажденными мелкими частицами. Это резко повышает гидравлическое сопротивление и приводит к прекращению очистки. Этот существенный недостаток обусловлен тем, что острая кромка отверстия и поверхность перемычек лежат в плоскости фронтальной стороны фильтровальной перегородки.

Цель изобретения повышение эффективности задержания мелких частиц фильтровальной перегородкой, особенно в случае высокого коэффициента живого сечения без закупорки ими отверстий.

Указанная цель достигается тем, что фильтровальная перегородка с отверстиями наибольшего поперечного размера (диаметра) а и перемычками между отверстиями, с постоянной или увеличивающейся от входа к выходу площадью проходного сечения отверстий, расположенных в коридорном или шахматном порядке под углом =90о или <90<SUP>о arctg для =90о, где d ширина перемычки, или arctg для <90<SUP>o в обоих случаях обеспечивают такое расположение острой кромки отверстий и лицевой поверхности перемычек между ними относительно фронтальной поверхности фильтровальной перегородки, при котором центробежная сила, возникающая и действующая на частицы во время поворота запыленного газа вокруг острой кромки на входе в отверстие, выбрасывает большую часть мелких частиц на наклонную поверхность перемычек, которая удерживает их на себе от дальнейшего проникновения в отверстие. Благодаря этому многократно снижается коэффициент пропуска мелких частиц, повышается эффективность как фильтровальной перегородки, так и ГТД при работе в запыленной атмосфере.

На фиг.1 представлена фильтровальная перегородка с прямоугольными отверстиями, расположенными в коридорном порядке; на фиг.2 то же, с шахматным расположением прямоугольных отверстий; на фиг.3 перегородка с перпендикулярными расширяющимися отверстиями и наклонной лицевой поверхностью перемычек, разрез; на фиг.4 то же, с наклонными отверстиями с постоянным проходным сечением; на фиг.5 то же, с наклонными расширяющимися отверстиями и перемычками с наклонной лицевой поверхностью.

Траектории частиц изображены тонкими, а траектории струек газа толстыми линиями. Направление движения показано стрелками.

Фильтровальная перегородка содержит продольные перемычки 1, между которыми расположены ряды прямоугольных отверстий 2, которые отделены друг от друга перемычками 3, причем лицевая поверхность перемычек 3 и отверстия 2 наклонены к фронтальной плоскости фильтровальной перегородки под углами и .

Запыленная среда натекает на фронтальную поверхность фильтровальной перегородки и под действием разницы давлений перед и за перегородкой устремляется в отверстие 2, при этом происходит крутой поворот вокруг кромок 4 наклонных перемычек 3. Твердые частицы сепарируются центробежной силой на наклонную поверхность соседней перемычки 3. Благодаря этому существенно уменьшается количество частиц, пропущенных через отверстия 2. Расширяющиеся отверстия 2 от входа к выходу исключают застревание частиц внутри них.

При отсутствии наклона у лицевой поверхности перемычек (фиг.4) центробежная сила, действующая на мелкие частицы, изображенные в виде точек, во время поворота вокруг острой кромки, отбрасывает их в основном на стенку отверстия. В случае наклона лицевой поверхности перемычек под углом (фиг.3 и 4) большая часть мелких частиц отбрасывается центробежной силой на наклонную лицевую поверхность перемычки.

При 90о (фиг.3) tgh/d. Так как в подобных треугольниках со взаимно перпендикулярными сторонами h2=a d и h то после подстанов- ки получим: tg и arctg где h высота выступающей кромки.

При <90<SUP>о=h/(e+d), e=h/tg h=g cos g=a sin где g ширина суженного отверстия, е проекция выступающей кромки на фронтальную поверхность.

После подстановки получим: tg arctg Выполнение перемычек с наклоном их лицевой поверхности под указанным углом позволяет снизить пропуск мелких частиц в несколько раз и обеспечить требуемую (99,98%) очистку воздуха от пыли в самоочищающихся воздушных фильтрах транспортных ГТД при малом гидравлическом сопротивлении и высокой регенерации фильтровальной перегородки и таким образом существенно повысить эффективность ГТД при эксплуатации их в запыленной атмосфере.


Формула изобретения

ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ПЕРЕГОРОДКА с отверстиями с постоянной или увеличивающейся от входа к выходу площадью проходного сечения отверстий с коридорным или шахматным расположением под углом 90 к фронтальной поверхности фильтровальной перегородки в направлении движения фильтруемой среды вдоль перегородки, отличающаяся тем, что перемычки между отверстиями выполнены с наклоном их лицевой поверхности к фронтальной поверхности перегородки под углом


где a - наибольший поперечный размер отверстия;
d - ширина перемычки между отверстиями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от капель и может быть использовано на конечной стадии проведения процессов тепломассообмена, а также мокрой очистки газов в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам отделения твердых частиц от жидкой фазы, таким как рафинирование расплавов или отделение шламов от растворов

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от жидких примесей с использованием центробежных сил, возникающих при закручивании газового потока, и может быть использовано в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для сгущения или осветления гидросмеси под действием центробежных сил в различных системах гидротранспорта и может быть использовано для разделения нерудных строительных материалов, каменного угля и породы, твердых остатков химического производства, при очистке промышленных сточных вод и в других областях народного хозяйства

Изобретение относится к устройству для удаления следов мочевины и исключения образования загрязняющих веществ при вакуумной сепарации мочевины из раствора мочевины путем перегонки этого раствора в два этапа благодаря выделению концентрированной мочевины с незначительными остатками воды и благодаря вакуумной сепарации перегнанных паров на двух этапах сепарации при различных температурах и давлениях

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых выбросов от паров и тумана агрессивных жидкостей и может быть использовано в химической и других областях промышленности

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх