Патрон к станку для полирования оптических деталей



 

Использование: в полировально-доводочных и шлифовально-полировальных станках при полировании точных поверхностей оптических деталей из различных материалов. Сущность изобретения: вал-шестерня 1 закреплена на шпинделе станка. Через подшипники 3 на вал-шестерню установлен зубчатый обод 4. Вал 5 паразитного колеса 6 расположен на кроштейне 7, свободно сидящем на валу-шестерне через подшипники скольжения. Упор 8 закреплен на станине станка, стакан 9 - на торце вала-шестерни. На крышку 10, закрепленную на ободе 4, установлен притир (инструмент или деталь) 11. 1 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке оптических деталей высокого качества.

Наиболее близким к изобретению является переходной патрон к станкам типа ШП и ПД (шлифовально-полировальные и полировально-доводочные), состоящий из корпуса, снабженного посадочным местом для установки на шпиндель станка и хвостовиком для крепления притира, и зонтиком для предохранения от попадания брызг суспензии во внутренние полости шпинделя. Патрон сообщает притиру скорость вращения, равную скорости вращения шпинделя станка.

Целью изобретения является повышение точности.

На чертеже изображен патрон к станку для полирования оптических деталей.

Патрон состоит из вала-шестрени 1, закрепленной на шпинделе станка 2. Через подшипники 3 на валу-шестерне установлен зубчатый обод 4. Вал 5 паразитного колеса 6 установлен на кронштейне 7, свободно сидящем на валу-шестерне через подшипники скольжения. Упор 8 закреплен на станине станка, стакан 9 на торце вала- шестерни 1. На крышку 10, закрепленную на ободе 4, установлен притир (инструмент или деталь) 11.

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Вал-шестерня 1, закрепленная на шпинделе станка 2, зубчатым зацеплением передает вращение через паразитное колесо 6 на зубчатый обод 4, на котором установлена крышка 10. Совокупность элементов зубчатого зацепления представляет собой патрон, на котором закреплен притир 11. Так как число зубьев Zш вала-шестерни в i раз меньше числа зубьев Zo обода 4 (Zo=iZщ), то частота вращения, передаваемая от шпинделя 2 к притиру 11 (инструменту или детали), будет в i раз меньше. Независимое вращение обода 4 относительно вала-шестерни 1 достигается путем использования шарикоподшипников 3, например, радиально-упорных, установленных на вал-шестерню. Вал 5, на котором свободно сидит паразитное колесо 6, установлен в кронштейне 7, свободно сидящем на валу-шестерне.

Для предотвращения возможного поворота вала 5 относительно оси шпинделя 2 использован неподвижный упор 8, закрепленный на станине станка. Стакан 9 закреплен на торце вала-шестерни 1 и предназначен для фиксации положения кронштейна относительно оси шпинделя.

Частота вращения, передаваемая от шпинделя 2 к притиру 11, через зубчатое зацепление устройства, уменьшается в i раз, причем i равно отношению числа зубьев зубчатого обода 4 к числу зубьев вала-шестерни 1. Для существующих станков это соотношение может быть от 2 до 5, что связано с поставленной задачей и габаритными размерами таза станка.

Формула изобретения

ПАТРОН К СТАНКУ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий корпус с рабочим гнездом, зубчатый механизм, предназначенный для связи со шпинделем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, зубчатый механизм выполнен в виде неподвижно установленной на шпинделе станка вала-шестерни с выполненным на корпусе внутренним ободом, установленным с возможностью вращения через паразитную шестерню, при этом передаточное отношение описанного механизма меньше единицы.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к абразивной обработке, и может быть использовано для доводки прецизионных деталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в технологии получения высокоточных плоских поверхностей машиностроительных деталей

Изобретение относится к станкостроению, а именно к применяемому в различных отраслях промышленности оборудованию для шлифования и полирования свободным абразивом одновременно с двух сторон поверхностей изделий из различных материалов

Изобретение относится к абразивной обработке изделий и может быть использовано при доводке плоских поверхностей элементов конструкций, в частности при изготовлении и ремонте клапанных элементов дизельных форсунок

Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке и может быть использовано в электронной, оптико-механической и других отраслях народного хозяйства для прецизионной обработки плоских поверхностей деталей, например стеклянных пластин для жидкокристаллических экранов и заготовок для магнитооптических дисков и дисков для жестких накопителей

Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке и может быть использовано в электронной, оптико-механической и других отраслях народного хозяйства для прецизионной обработки плоских поверхностей деталей, например стеклянных пластин для жидкокристаллических экранов (ЖКЭ), фотошаблонных заготовок, заготовок для магнитооптических дисков, дисков для жестких винчестерских накопителей, а также для обработки кремниевых пластин и других тонких прецизионных изделий из хрупких материалов

Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке и может быть использовано в различных отраслях промышленности для прецизионной обработки плоских поверхностей тонких крупногабаритных деталей, например, стеклянных заготовок для фотошаблонов (ФШЗ), стеклянных пластин для жидкокристаллических экранов (ЖКЭ), стеклянных и стеклокерамических подложек для магнитных, оптических и магнитооптических дисков, полупроводниковых пластин и других тонких прецизионных изделий из хрупких неметаллических материалов

Изобретение относится к технологии обработки деталей и может быть использовано в приборостроении и в металлообработке для шлифования и полирования пластин

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при шлифовании заготовок из стекла

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей типа колец на бесцентровошлифовальных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в конструкциях сверл, разверток, зенкеров, фрез и других инструментов

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к зажимным устройствам для изделий, обрабатываемых на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зажима инструмента малого диаметра, например сверл

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зажима инструмента малого диаметра, например сверл

Изобретение относится к оснастке для механической обработки деталей, выполненных в виде кольцевых секторов

Изобретение относится к ручному инструменту, а именно к инструменту для центрального зажима сверл, фрез малого диаметра, и может быть использовано для широкого потребителя при моделировании, конструировании и ремонтных работах, а также для фрезерования при установке на станке

Изобретение относится к ручному инструменту, а именно к инструменту для центрального зажима сверл, фрез малого диаметра, и может быть использовано для широкого потребителя при моделировании, конструировании и ремонтных работах, а также для фрезерования при установке на станке

Изобретение относится к машиностроению, к разъемным соединениям, передающим крутящий момент и осевые силы, и может быть использовано преимущественно в конструкциях устройств для соединения металлорежущего и иного инструмента, и деталей машин, приборов и оборудования
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-24T22:44:27
Наверх