Зернохранилище

 

Использоание: для хранения и сушки сельхозпродуктов, в частности, зерна. Сущность: зернохранилище содержит бункер и систему вентилирования с вентилятором, всасывающим и подающим пневмопроводами, оно снабжено зернопроводом, соединяющим верхнюю и нижнюю части бункера. В зернопроводе установлено регулируемое по высоте сопло, над ним в месте соединения зернопровода с отводящим выгрузным шлангом установлена поворотная заслонка. 1 ил.

Изобретение предназначено для длительного хранения зерна, преимущественно в фермерских хозяйствах.

Известное техническое решение [1] представляющее собой зернохранилище-бункер и систему вентилирования с пневмопроводом и вентилятором, не приспособлено для погрузки и выгрузки из него зерна системой вентилирования, что требует применения дополнительных погрузоразгрузочных средств.

Целью изобретения является обеспечение погрузки и выгрузки зерна из хранилища его системой вентилирования, а также повышение качества подсушки и вентилирования всей массы зерна (без застойных зон).

Поставленная цель достигается тем, что зернохранилище снабжено соединяющим верхнюю и нижнюю части бункера зернопроводом с отводящим выгрузным шлангом и установленным в зернопроводе зерновоздушным смесителем с регулируемым по высоте соплом и поворотной заслонкой над ним. При этом бункер хранилища выполнен герметичным, а к его верхней части присоединен всасывающий пневмопровод системы вентилирования.

На чертеже показано зернохранилище.

Зернохранилище включает бункер 1 для зерна и воздушную систему для вентилирования и подсушки зерна с вентилятором 2. Нижняя и верхняя части бункера 1 соединены между собой наружным зернопроводом 3, в котором установлен зерновоздушный смеситель 4 с выдвижным воздушным соплом 5 с возможностью его регулировки по уровню зерна в смесителе. Сопло 5 подключено к напорному пневмопроводу. Над соплом установлена поворотная заслонка 6, изменяющая направление движения зерновоздушной смеси: в бункер 1 или в отводящий выгрузной шланг 7, присоединенный к заслонке 6.

На верхнем торце бункера установлен управляемый воздушный клапан 8 и патрубки 9 для подсоединения шланга и всасывающего пневмопровода от вентилятора. Для разделения зерна и воздуха в зерновоздушной смеси, поступающей в бункер, входные отверстия закрыты выгородками (отбойниками) 10.

Эксплуатация зернохранилища.

Загрузка зерна в бункер.

Перед загрузкой бункер герметизируют-закрывают клапаны 8 и 11 и торец выгрузного шланга 7. При работе вентиляторов в бункере создается и поддерживается вакуум, под действием которого зерно из кузова автомобиля или насыпи по шлангу 9 засасывается в бункер.

Вентилирование и подсушка зерна воздушной системой осуществляется подачей вентилятором воздуха в сопло 5 (клапаны 8 и 11 открыты). При этом поток воздуха из сопла захватывает зерно в смесителе 4 и перемещает его в верхнюю часть бункера, а нижние слои зерна из него под действием сил тяжести поднимаются в смеситель. Этот процесс происходит непрерывно за весь период работы вентилятора и вся масса зерна в бункере последовательно эффективно вентилируется и подсушивается в потоке воздуха.

Выгрузка зерна из бункера аналогична процессу вентилирования зерна при переключении заслонки 6 в положении "Выгрузка" (проход зерновоздушной смеси при этом в бункер закрыт, открыт в выгрузной шланг 7).

Предлагаемое решение позволяет значительно упростить зернохранилище, уменьшить его стоимость и повысить качество хранения зерна.

Формула изобретения

ЗЕРНОХРАНИЛИЩЕ, содержащее бункер для зерна и систему вентилирования с вентилятором, всасывающим и подающим пневмопроводами, отличающееся тем, что оно снабжено соединяющим верхнюю и нижнюю части бункера зернопроводом с отводящим выгрузным шлангом и установленным в зернопроводе зерновоздушным смесителем, выполненным в виде регулируемого по высоте сопла, над которым размещена в месте соединения зернопровода с отводящим выгрузным шлангом поворотная заслонка, при этом бункер выполнен герметичным, а к его верхней части присоединен всасывающий пневмопровод системы вентилирования.

РИСУНКИ

Рисунок 1