Способ получения анатомической модели в магнитном разъемном негативе

 

Область использования: в медицинском протезировании для получения анатомических моделей сложной формы, имеющих поднутрения. Способ получения анатомической модели в магнитном разъемном негативе заключается в расположении объекта в сыпучем ферромагнитном материале между полюсами источника магнитного поля, упрочнении материала воздействием магнитного поля для получения негатива, удалении объекта и заливке в полость негатива модельного материала для получения анатомической модели. Согласно изобретению условно разделяют поверхность анатомического объекта на части с разнонаправленными уклонами, располагают каждую часть между полюсами отдельного источника магнитного поля, во время размещения анатомического объекта в сыпучем ферромагнитном материале разделяют рабочее пространство на части по числу источников магнитного поля путем установки разделительных перегородок, при этом разделительная перегородка совпадает с линией условного разделения на анатомическом объекте, упрочнение ферромагнитного материала осуществляют воздействием отдельных магнитных полей, анатомический объект удаляют путем отделения частей негатива друг от друга, а затем соединяют части негатива для последующей заливки модельного материала. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области протезирования, в частности к способам получения сложных анатомических моделей, имеющих поднутрения, с помощью разъемных негативов из намагниченных дисперсных материалов.

Известен способ получения анатомических моделей в негативе из сыпучего формовочного материала, при котором анатомический объект (культю инвалида) в воздухонепроницаемом чехле размещают в формовочном материале, находящемся в емкости, герметизируют поверхность матеpиала, упрочняют его атмосферным давлением путем отсасывания воздуха из пор формовочного материала, удаляют объект из негатива и заливают в полость негатива модельный материал для получения модели (а.с. СССР N 1195996, кл. A 61 F 2/60, 1984).

Основными недостатками способа являются невозможность получения качественной модели объекта, имеющего сложную форму, в т.ч. поднутрения; повышенные размеры модели, так как негатив с внутренней поверхности расширяется при доуплотнении формовочного материала атмосферным давлением; пониженная производительность процесса упрочнения негатива из-за длительности операции отсасывания воздуха.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения анатомических моделей в магнитном неразъемном негативе, заключающийся в расположении объекта в сыпучем ферромагнитном материале между полюсами источника магнитного поля, упрочнении материала воздействием магнитного поля для получения негатива, удалении объекта и заливке в полость негатива модельного материала для получения анатомической модели [1] Основным недостатком способа является ограниченная область применения только для получения моделей простой (конусообразной) формы.

Сущность изобретения достигается тем, что в известном способе получения анатомической модели в магнитном негативе, заключающемся в расположении объекта в сыпучем ферромагнитном материале между полюсами источника магнитного поля, упрочнении материала воздействием магнитного поля для получения негатива, удалении объекта и заливке в полость негатива модельного материала для получения анатомической модели, поверхность анатомического объекта условно разделяют на части с разнонаправленными уклонами, располагают каждую часть между полюсами отдельного источника магнитного поля, во время размещения анатомического объекта в сыпучем ферромагнитном материале разделяют рабочее пространство на части по числу источников магнитного поля путем установки разделительных перегородок, при этом разделительная перегородка совпадает с линией условного разделения на анатомическом объекте, упрочнение ферромагнитного материала осуществляют воздействием отдельных магнитных полей, анатомический объект удаляют путем отделения частей негатива друг от друга, а затем соединяют части негатива для последующей заливки модельного материала. Разделительные перегородки выполнены или из тонкого эластичного материала, или из мягкого текстильного материала, или из твердого тонколистового материала.

На фиг.1 показана схема расположения перегородок между частями негатива, вид сверху; на фиг.2 то же, разрез по поверхности разъема негатива; на фиг.3 схема расположения гибких перегородок между частями негатива, вид сверху; на фиг.4 то же, разрез по поверхности разъема негатива.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале соединяют между собой источники 1 и 2 магнитного поля, число которых зависит от профиля и конфигурации объекта 3 (но не менее двух).

Затем мысленно разделяют поверхность объекта 3 на части, имеющие разнонаправленные уклоны, причем разделяют на такое число частей, которое позволяет извлечь объект 3 из негатива 4 без повреждения последнего. После этого перед засыпкой ферромагнитного материала пространство между источниками 1 и 2 разделяют на части путем установки в это пространство разделительных перегородок 5. Количество частей зависит от числа частей объекта 3. Перегородки 5 могут быть выполнены из тонколистового (0,5-1,5 мм) твердого материала, например дуралюминия, текстолита, стеклотекстолита, а также из тонкого (до 0,5 мм) мягкого текстильного материала (шелка, лавсана, капрона, нитрона, ситца, сатина), из тонкого (до 0,3 мм) гибкого и эластичного материала (резиновой, лавсановой, полиуретановой пленки и т.п.). Перегородки 5 могут быть размещены в межполюсном пространстве источников 1 и 2 перед помещением в него объекта 3, одновременно с ним или после. Это зависит от вида применяемых источников 1 и 2, объекта 3, перегородок 5 и способа фиксации их положения. Затем помещают в межполюсное пространство источников 1 и 2 магнитного поля анатомический объект 3, например культю инвалида, в чехле или без него. При этом каждую из частей объекта 3 размещают между полюсами своего источника, следя за тем, чтобы пограничная линия соприкосновения источников 1 и 2 хотя бы приближенно располагалась напротив линии раздела поверхности объекта 3 на части, имеющие разнонаправленные уклоны. Эта линия может быть предварительно намечена на объекте. В случае применения твердых перегородок 5 их фигурную кромку приближают к объекту 3 до соприкосновения с ним или оставляют небольшой зазор до 5 мм. Перегородки 5 фиксируют известным способом, например путем крепления к полюсам источников 1 и 2 магнитного поля. В случае применения тонких мягких, а также тонких эластичных перегородок 5 их размещают от полюса N к полюсу S, при этом перегородки 5 могут огибать объект 3 с одной или двух сторон, плотно прилегая к нему. Внешние (от объекта 3) кромки тонких перегородок могут быть закреплены известным образом, например, к полюсам источников магнитного поля. После установки объекта 3 пространство между источниками 1 и 2 засыпают ферромагнитным дисперсным материалом, например дробью ДЕЛОВ (ГОСТ 11964-83). Во время засыпки следят за тем, чтобы фигурные кромки жестких перегородок 5 совпадали с линией раздела объекта 3 на части с разнонаправленными уклонами. При использовании мягких и эластичных перегородок 5 следят за тем, чтобы образовывалось как можно меньше их складок и "морщин". В этом отношении предпочтительнее тонкие и эластичные перегородки 5. Под весом формовочного материала эластичный материал плотно прилегают к объекту 3, воспроизводя его конфигурацию. Во время засыпки имеется возможность поправить вручную положение отдельных участков объекта, чехла или прокладок. После засыпки осуществляют упрочнение сыпучего ферромагнитного материала воздействием по меньшей мере двух МП, которые создаются соответствующими источниками МП при их включении. При этом каждый источник МП намагничивает ту часть формовочного материала (негатива), который расположен между его полюсами. Частицы материала, намагничиваясь, сцепляются друг с другом, и весь материал образует прочный и жесткий негатив, разделенный с помощью перегородок 5 на части, намагниченные каждая своим МП. Во время упрочнения негатива следят за субъективными ощущениями инвалида. При этом имеется возможность в любой момент времени уменьшить прочность негатива, в т. ч. до нуля, и погрузить руки врача или протезиста в сыпучий материала, чтобы поправить чехол, прокладку, перегородку и т.п.

После упрочнения негатива его части вместе с источниками МП отделяют друг от друга на расстояние, достаточное для удаления объекта, после чего удаляют объект. Затем осматривают части негатива для обнаружения дефектов и их исправления. После чего части негатива вместе с источниками МП приближают друг к другу до соприкосновения в первоначальном положении. Полученную полость негатива заливают модельным материалом и после его затвердевания прекращают воздействие МП. В случае применения гибких перегородок 5, охватывающих объект 3 с двух сторон, они облицовывают внутреннюю (рабочую) поверхность негатива и при заливке модельного материала препятствуют проникновению его в поры формовочного материала. Это уменьшает трудоемкость обработки модели. Негатив разрушается, и ферромагнитный материал вновь приобретает текучесть, а анатомическая модель поступает на дальнейшую обработку. Цикл закончен.

По сравнению с прототипом предложенный способ позволяет расширить область применения и получать анатомические модели не только простой, но и сложной формы, в т.ч. с поднутрениями.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНАТОМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ В МАГНИТНОМ РАЗЪЕМНОМ НЕГАТИВЕ, заключающийся в расположении объекта в сыпучем ферромагнитном материале между полюсами источника магнитного поля, упрочнении материала воздействием магнитного поля для получения негатива, удалении объекта и заливке в полость негатива модельного материала для получения анатомической модели, отличающийся тем, что условно разделяют поверхность анатомического объекта на части с разнонаправленными уклонами, располагают каждую часть между полюсами отдельного источника магнитного поля, во время размещения анатомического объекта в сыпучем ферромагнитном материале разделяют рабочее пространство на части по числу источников магнитного поля путем установки разделительных перегородок, при этом разделительная перегородка совпадает с линией условного разделения на анатомическом объекте, упрочнение ферромагнитного материала осуществляют воздействием отдельных магнитных полей, анатомический объект удаляют путем отделения частей негатива одну от другой, а затем соединяют части негатива для последующей заливки модельного материала.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделительные перегородки выполнены из тонкого эластичного материала.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала разделительных перегородок используют мягкий текстильный материал.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала разделительных перегородок используют твердый тонколистовой материал.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4