Приспособление для коррозионных испытаний

 

Использование: в испытательном технике, а именно в установках для испытания образцов на растяжение. Задачей является повышение точности нагружения путем уменьшения влияния разрыва одних образцов на нагрузку на неразорванные образцы. Сущность нзобретения: силовые элементы объединены в параллельную и последовательную цепи, причем соотношение (у) жесткости последовательной цепи к жесткости одной ветви параллельной цепи определяется выражением: у = [2 (i + n) - (+1) (1+ n)] / g , где i - число параллельно испытываемых образцов; g - допускаемая величина коэффициента динамичности при одновременном разрыве I - 1 образцов, n-кратность жесткoсти силового элемента для центровки приложения нагрузки по отношению к жесткости одной ветви параллельной цепи. 1 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники, а именно к установкам для испытания образцов на растяжение.

Известно приспособление для одновременного испытания образцов [1] где силовые элементы выполнены в виде двух брусьев переменного сечения с выступами на одной из боковых поверхностях.

Недостатком этого устройства является то, что образцы расположены соосно, что увеличивает осевые габариты устройства.

Наиболее близким по техническому решению к заявляемому объекту является приспособление для испытания на растяжение [2] где несколько образцов располагают параллельно в сборку и одновременно растягивают, обеспечивая центровку приложения нагрузки дополнительным силовым элементом.

Недостатком этого устройства является малая точность нагружения, связанная с тем, что при одновременном разрушении нескольких образцов нагрузка на оставшийся неразорванный образец увеличивается скачкообразно.

Цель изобретения повышение точности нагружения путем уменьшения влияния разрыва одних образцов на увеличение нагрузки на оставшийся неразорванный образец.

Указанная цель достигается тем, что приспособление снабжено дополнительным силовым элементом, образующим последовательную силовую цепь и выполненным в виде П-образной скобы, стойки которой жестко закреплены, а середина полки жестко соединена с пассивным захватом. При этом отношение У жесткости последовательной цепи к жесткости одной ветви параллельной цепи выбирается по формуле: где i число параллельных ветвей цепи; g допускаемая величина коэффициента динамичности, определяемая из выражения , где Fуст установившаяся величина нагрузки на каждый из параллельно установленных образцов до их разрушения, Fmax максимальное заданное значение нагрузки на неразрушившийся образец, при одновременном разрушении всех остальных образцов; n кратность жесткости силового элемента для центровки приложения нагрузки по отношению к жесткости ветви одного образца параллельной цепи.

Отличительные признаки заявляемого изобретения в других технических решениях авторами не обнаружены, поэтому авторы считают, что данное техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

Нa чертеже приведена схема предлагаемого технического решения, где 1 - активные захваты, 2 пассивные захваты, 3 испытываемые образцы, 4 силовой элемент для центровки приложенной нагрузки, 6 неразветвленная часть силовых элементов.

Элементы 1, 2, 3 и 4 образуют разветвленную цепь силовых элементов приспособления.

Приспособление работает следующим образом.

После установки образцов 3 в активный 1 и пассивный 2 захваты и соединения этих захватов силовым элементом 4 для центровки приложения нагрузки и соединения пассивного захвата 2 с неразветвленной цепью 6 силовых элементов включается привод, осуществляющий перемещение активного захвата (по направлению стрелки). В процессе перемещения активного захвата 1 происходит растяжение образцов 3 вплоть до их разрушения. При этом силовой элемент 4 обеспечивает сохранение центровки приложения нагрузки при разрушении части образцов. Нагрузка на остающиеся целыми образцы возрастает за счет упругих деформаций элементов приспособления, объединяя эти элементы в разветвленную и неразветвленную цепи с определенным ранее соотношением жесткостей, добиваются наименьших значений увеличения нагрузки на остающиеся целыми образцы, им повышают точность испытания.

Формула изобретения

Приспособление для коррозионных испытаний, содержащее активный и пассивный захваты, предназначенные для размещения между ними нескольких параллельных образцов, и плоские силовые элементы для центровки нагрузки, связывающие захваты между собой таким образом, что образованы параллельные ветви силовой цепи, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным силовым элементом, образующим последовательную силовую цепь и выполненным в виде П-образной скобы, стойки которой жестко закреплены, а середина полки жестко соединена с пассивным захватом, при этом отношение y жесткости последовательной цепи и жесткости одной ветви параллельной цепи выбирается по формуле где i число параллельных ветвей цепи; j допускаемая величина коэффициента динамичности, определяемая из выражения Fmax/Fуст, где Fуст установившаяся величина нагрузки на каждый из параллельно установленных образцов до их разрушения;
Fmax максимальное заданное значение нагрузки на неразрушившийся образец, при одновременном разрушении всех остальных образцов;
n кратность жесткости силового элемента для центровки приложения нагрузки по отношению к жесткости ветви одного образца параллельной цепи.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания изделий на воздействие соляного тумана

Изобретение относится к защите подземных сооружений от коррозии, в частности от коррозионного карбонатного растрескивания

Изобретение относится к измерению скорости коррозии в трубопроводах и других технологических объектах, выполненных из металла, а также коррозионной активности производственных агрессивных сред

Изобретение относится к технике ис-следования свойств материалов, в частности к способам для определения гидролитической устойчивости текстильных полимерных материалов

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для контроля адгезионной стойкости упрочняющих покрытий в любой отрасли производства

Изобретение относится к исследованию свойств материалов, и может быть использовано для определения деформационной способности оксидной защитой пленки на внутренней поверхности труб пароперегревателей из аустенитных и перлитных сталей

Изобретение относится к коррозионным испытаниям металлов и сплавов, в частности циркониевых сплавов на склонность к нодульной коррозии

Изобретение относится к коррозионным испытаниям, в частности к испытаниям образцов в водных средах при повышенных температурах применительно к условиям работы интегральных ядерных реакторов

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для неразрушающего контроля процесса проникновения электролита сквозь покрытие соединения, может быть использовано для фактического определения срока службы контактного узла и прогнозирования его работоспособности

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх