Способ термической обработки стали мартенситно-аустенитного класса

 

Использование: изобретение относятся к области металлургия, к способам термической обработки сталей, и может быть использовано для термической обработки сталей аустенитного и мартенситного класса, применяемых в машиностроении и приборостроении. Сущность изобретения: мартенситно-аустенитную сталь подвергают закалке, холодной деформация при 0...-70oС со степенью деформации 50-70%. После холодной деформации проводят теплую деформацию при 200-250oC со степенью деформации 7...70%.

Изобретение относится к области металлургии, к способам термической обработки сталей, и может быть использовано для термической обработки сталей мартенситного класса, применяемых в машиностроении и приборостроении.

Известен способ термической обработки сталей, например мартенситного и мартенситно-аустенитного классов, включающий закалку, обработку холодом и многократный отпуск при 400-450 oС /1/.

Известей способ термической обработки, включающий закалку, охлаждение до температуры не выше -50oС и последующее старение /2/. Этот способ выбран за прототип. К недостаткам способа следует отнести: недостаточно высокое упрочнение, достигаемое при старении.

Задачей изобретения является: получение смешанной аустенитномартенситной структуры с высокой вязкостью и пластичностью благодаря равномерно распределенной аустенитной составляющей и повышенной прочностью за счет дисперсноупрочненного мартенсита.

Предлагаемый способ термической обработки включает закалку, холодную деформацию при 0oC -70 oС со степенью 50-70 и последующую теплую деформацию при 200-250 oС со степенью деформации 7-70 Пример. Сталь состава /вес./ 0,05С; 0,14Si; 0,45Mn; 15,7Cr; 4,5Ni; l, 6Cu; 0,06Ti; 0,13 N выплавляли в лабораторной индукционной печи. После выплавки сталь подвергли закалке, после чего провели холодную деформацию при -70 oС со степенью 50 и последующую теплую деформацию при 250 oС со степенью обжатия 15 В результате заявляемой обработки образовавшийся при охлаждении и деформации мартенсит мелкодисперсен и дисперсно упрочнен за счет деформационного старения как в результате выделений меди, так и нитридов и карбонитридов при теплой деформации, благодаря чему достигается высокая прочность наряду с высокой вязкостью и пластичностью, обусловленной сохранением равномерно распределенной аустенитной составляющей.

Формула изобретения

Способ термической обработки стали мартенситно-аустенитного класса, включающий закалку, пластическую деформацию при заданных температурах и тепловую пластическую деформацию, отличающийся тем, что пластическую деформацию ведут при 0-70oC со степенью 50-70% а теплую деформацию ведут при 200-250oC со степенью 7-70%



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к электротермическим способам обработки металлических материалов и предназначено для поверхностного насыщения углеродом рабочей поверхности крестовины из аустенитной марганцовистой стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке рельсов
Изобретение относится к железнодорожному транспорту

Изобретение относится к методам контроля качества стали и может быть использовано на металлургических заводах, производящих рельсы

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к термической обработке железнодорожных рельсов из углеродистой и легированной до- и заэвтектоидных сталей, и может быть использовано на металлургических комбинатах, производящих железнодорожные рельсы или другой прокат

Изобретение относится к термической обработке металлических изделий и может быть использовано для индукционной закалки железнодорожных рельсов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству проката ответственного назначения методом термомеханической обработки
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству проката ответственного назначения методом термомеханической обработки
Изобретение относится к области термомеханической обработки (ТМО) сталей и может быть применено для изготовления стальных изделий

Изобретение относится к области упрочнения стальных несущих деталей, а именно надрессорной балки тележки грузового вагона

Изобретение относится к металлургии и может применяться для производства электротехнической нелегированной тонколистовой (релейной) стали

Изобретение относится к термомеханической обработке сталей и может быть использовано при разработке технологии изготовления цилиндрических деталей

Изобретение относится к металлургии, к составам среднеуглеродистых легированных сталей высокой прочности и пластичности, а также к изделиям, выполненным из них, и может быть использовано при производстве высоконагруженных конструктивных элементов и изделий, в том числе упаковочных поясов для обвязки хлопка, искусственных волокон, пряжи, пиломатериалов и металла, упругих лент измерительного инструмента (рулетки)

Изобретение относится к металлургии и может применяться для производства полос из ферритных сплавов

Изобретение относится к металлургии и может применяться при производстве электротехнической стали из железокремнистых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки
Наверх