Уплотняющее устройство загрузочного проема шахтной печи

 

Использование: изобретение относится к цветной металлургии, и более конкретного к устройствам для предотвращения вредных выделений через загрузочный проем шахтной печи. Сущность: уплотняющее устройство содержит шарнирно-расположенные шторы в створе загрузочного проема, зона шарнирного соединения шторы ограждена снаружи горизонтальной пластичной с шарнирным свесом и фиксирующим элементом. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к устройствам для предотвращения вредных выделений через загрузочный проем шахтный печей в помещение.

Шахтные печи обычно загружают через загрузочные проемы (окна), известны описания, принципиальных технических решений этих устройств, описанных в литературе: 1. Диомидовский Д.А. Металлургические печи цветной металлургии, М. Металлургия, 1970, с 587-591, рис. 223, 225; 2. Башняков Е.Н. Аспирационно-технологические установки предприятий цветной металлургии М. Металлургия, 1978, с. 108-112, рис. 3,1 (на с. 110).

Рассматривая узел загрузки сырья в шахтную печь следует отметить, что дополнительным вентиляционные устройства требуют значительных энергозатрат, при этом отходящие газы через газоход не сокращаются.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому по достигаемому эффекту является описание в книге Кохан Л.С. Сапко А.М. Энук А.Я. Механическое оборудование заводов цветной металлургии, часть 2 Механическое оборудование цехов для производства цветных металлов. М. Металлургия, 1988, с. 69-72 рис. Ш-1, когда в створе загрузочного проема закреплена шарнирно штора, и рабочие чертежи шахты печи Режского никелевого завода.

Однако для данного устройства характерным является значительное выбивание газов из шахтной печи с большим содержанием взвешенных частиц перерабатываемого сырья.

Изобретение позволяет достичь технический результат, вызванный в предотвращении поступления газов и содержащих в них пылевидных фракций материала.

Технический результат достигается тем, что зона шарнирного соединения шторы ограждена снаружи камерой статического давления, образованной путем установки горизонтальной пластины, один конец которой закреплен на корпусе, а шарнирно закрепленных на другом конце пластины свесов с фиксирующими элементами. Размеры горизонтальной пластины по длине не более длины в плане выступающей части лотка, а высота свеса не более двух длин этой пластины. Сравнение устройства с прототипом позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "новизна". При излучении данной и смежных областей техники, решений, обладающих признаками, сходными с отличительными признаками заявляемого объекта не обнаружено, т. е. заявляемое решение соответствует критерию "изобретательный уровень".

На чертеже представлен общий вид устройства. Уплотняющее устройство загрузочного проема шахтной печи содержит поперечную пластину 1, шарнир свеса 2, фиксирующий элемент 3, свес 4; шарнир шторы 5, штора 6, лоток 7, корпус шахтной печи 8, кессон 9. Поперечная пластина закреплена таким образом, чтобы можно проводить демонтаж, ее линейный размер должен быть не более длины выступающей части лота в плане, а длина свеса не более двух длин этой пластины.

Устройство работает следующим образом.

Производственные исследования показали, что при работе шахтной печи наибольшее количество газов с содержанием мелких фракций сырья выбивается через неплотности в верхней части проема в зоне шарнирного соединения шторы с кессоном. Энергии побуждения тяги вытяжной вентиляции через газоход оказывается недостаточным, так как скорость поступления наружного воздуха во внутрь оказывается меньше скорости выбивания через эти неплотности наружу. Горизонтальная пластина 1, свес 4, с фиксирующим элементом 3, образует камеру статического давления, которая позволяет предотвратить выбивание газов из печи в помещение, выбивающиеся частицы ударяются в плоскость свеса 4 теряют скорость или поступают внутрь под действием тяги или падая на лоток 7, затем при загрузке поступают во внутрь. Наличие свеса сокращает площадь неплотностей, а значит увеличивает скорость притока наружного воздуха в полость печи. При загрузке печи штора 6 отклоняется во внутрь печи, аналогично отклоняется и свес 4, таким образом площадь неплотностей максимально сокращается, что позволяет предотвратить выброс газов и твердых фракций сырья в помещение.

Техническое решение позволяет предотвратить выброс сырья, как в процессе загрузки печи, так и при ее работе, улучшить работу вытяжной вентиляции и санитарно-гигиенические условия труда.

Техническое решение планируется использовать при реконструкции шахтной печи на Режском никелевом заводе в г. Реж в 1993 г.

Формула изобретения

1. Уплотняющее устройство загрузочного проема шахтной печи, содержащее шарнирно закрепленные шторы, установленные в створе загрузочного проема шахтной печи и лотка для загрузки материала, отличающееся тем, что оно снабжено горизонтальной пластиной, установленной с внешней стороны корпуса шахтной печи в зоне шарнирного соединения шторы, один конец которой закреплен на корпусе печи, и свесами с фиксирующим элементом, установленными на другом конце пластины.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина горизонтальной пластины не превышает длины выступающей части лотка в плане, а высота свеса составляет не более двух длин пластины.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что горизонтальная пластина выполнена съемной.

РИСУНКИ

Рисунок 1