Устройство для обработки зернистого материала текучей средой

 

Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к устройствам для проведения процессов выщелачивания и растворения при контакте жидкости и зернистого материала. Цель изобретения - снижение энергетических затрат. Устройство содержит корпус, перемешивающий орган, патрубок для ввода жидкости, патрубки для ввода и вывода зернистого материала. Новым в устройстве является то, что перемешивающий орган выполнен в виде сообщенного с корпусом патрубка, имеющего отверстия для вывода жидкости, в котором пропущен трос, концы которого намотаны на барабаны, закрепленные на валу с реверсивным приводом, при этом трос пропущен через центральное отверстие тора, размещенного в патрубке. 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала.

Известен аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, перемешивающий орган, решетки, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубки для ввода и вывода зернистого материала [1] Недостатком этого аппарата является высокие энергозатраты на работу перемешивающего органа.

Известен аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, перфорированную обечайку, перемешивающий орган, патрубки для подачи и вывода жидкости и ввода и вывода зернистого материала [2] Недостатком данного аппарата является высокие энергетические затраты на работу перемешивающего органа.

Цель изобретения снижение энергетических затрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, перемешивающий орган, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубки для подачи и удаления зернистого материала, согласно изобретению, перемешивающий орган выполнен в виде сообщенного с корпусом патрубка, имеющего отверстия для вывода жидкости, в котором пропущен трос, концы которого намотаны на барабаны, закрепленные на валу с реверсивным приводом, при этом трос пропущен через центральное отверстие тора, размещенного в патрубке. Патрубок может быть сообщен с корпусом через рукав, один конец которого закреплен в корпусе, а другой на конце патрубка.

Особенностью заявляемого устройства является то, что трос, концы которого намотаны на барабаны в противоположных направлениях, перемещает тор по патрубку возвратно-поступательно, причем при перемещении тора от корпуса (когда рукавом еще закрыты выпускные отверстия) вправо создается разряжение, что способствует повышению эффективности обработки.

Сопоставительный анализ с прототипом показал, что заявляемое устройство отличается выполнением перемешивающего органа, следовательно решение соответствует критерию новизна.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство для обработки зернистого материала текучей средой содержит герметичный корпус 1, в котором установлен вал 2 реверсивного привода, на котором закреплены барабаны 3 и 4. На эти барабаны 3, 4 намотаны в противоположных направлениях концы троса 5, пропущенного с барабана 3 через патрубок 6, сообщенный с герметичным корпусом 1 через рукав 7, один конец которого закреплен в корпусе 1, а другой на конус патрубка 6. В патрубке 6 установлен тор 8, через который пропущен трос 5. Снаружи патрубка 6 установлена система блоков 9, поддерживающая трос 5 между патрубком 6 и барабаном 4. В стенке патрубка 6 выполнены отверстия 10. В герметичном корпусе 1 имеются патрубки 11 и 12 для подачи и удаления зернистого материала, а так же патрубок 13 для ввода в корпус 1 жидкости. Под патрубком 6 размещен приемник 14. Между барабанами 3 и 4 установлена перегородка 15.

Работает устройство следующим образом.

Через патрубок 11 в корпус 1 подается зернистый материал, а через патрубок 13 жидкость. Под действием жидкости рукав 7 расправляется и перемещает патрубок 6. Вращением приводного вала 2 с барабана 3 сматывается трос 5 и перемещает тор 8 воль патрубка 6 от места крепления рукава 7 к торцу патрубка 6. Затем трос проходит через систему блоков 9 и наматывается на барабан 4. При перемещении патрубка 6 и тора 8 в патрубке 6 открываются отверстия 10, через которые выводится жидкость. При перемещении в обратную сторону, зернистый материал тором 8 выталкивается из патрубка 6 и удаляется через патрубок 12. Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить энергетические затраты на работу устройства.

Формула изобретения

Устройство для обработки зернистого материала текучей средой, содержащее корпус, патрубки для подачи и удаления зернистого материала, патрубок для ввода жидкости и средство перемешивания, отличающееся тем, что средство перемешивания выполнено в виде сообщенного с корпусом патрубка, имеющего отверстия для вывода жидкости, в котором пропущен трос, концы которого намотаны на барабаны, закрепленные на валу с реверсивным приводом, при этом трос пропущен через центральное отверстие тора, размещенного в патрубке, и он сообщен с корпусом через рукав, один конец которого закреплен в корпусе, а другой на конце патрубка.

РИСУНКИ

Рисунок 1