Приводимыми в движение мешалками или во вращающихся барабанах или в других вращающихся сосудах (B01J8/10)
B01J8/10 Приводимыми в движение мешалками или во вращающихся барабанах или в других вращающихся сосудах(90)
Изобретение относится к области процессов и аппаратов химической технологии и может быть использовано для гидрокаталитических процессов в неподвижном слое катализатора. Описано распределительное устройство в виде стержня из металлической трубы с навитыми вокруг него двумя лопастями, расположенными симметрично относительно оси стержня, устройство расположено непосредственно в слое твердых частиц катализатора, соосно реактору и вдоль всей длины слоя, лопасти и стержень распределительного устройства выполнены в виде отдельных секций, крепление секций к балкам, опорным кольцам и между собой осуществляется крепежными фиксаторами, при этом реактор дополнительно содержит верхнее распределительное устройство по типу «стакан в стакане», распределительную тарелку колпачково-барботажного типа, а также слой керамического инертного материала и опорный стол.
Группа изобретений относится к способу и установке для регенерации катализаторов. Способ регенерации катализаторов включает загрузку катализатора в блок обжига, обеспечение угла наклона блока обжига в 10-15° с угловой скоростью вращения не более 7 об/мин, газоочистку сопутствующих газов, включение горелки с подачей через форсунку жидкого топлива, нагрев катализатора до 400°С и поддержание данной температуры в течение 40 минут с дополнительной подачей инертного газа, отключение горелки и подачи топлива и поддержание подачи только инертного газа в течение 25 минут, повторное включение горелки с подачей через форсунку жидкого топлива, нагрев катализатора до 600°С и поддержание данной температуры в течение 20 минут с дополнительной подачей инертного газа, отключение горелки и подачи топлива и поддержание подачи только инертного газа в течение 10 минут, выгрузку регенерированного катализатора.
Изобретение относится к области переработки в полезные продукты жидких и/или твердых углеводородных отходов, таких как нефтяной шлам, отработанное масло, шины, древесина и любые виды пластика. Изобретение относится, в частности, к элементу ротора для использования в реакторе абляционного пиролиза, реактору и способу абляционного пиролиза, и их использованию в процессе переработки отходов в топливо, в частности, к процессу переработки пластика в топливо.
Изобретение относится к устройствам для синтеза надмолочной кислоты. Лабораторная установка для отработки режимов синтеза надмолочной кислоты содержит реактор, выполненный в виде цилиндрического корпуса с коническим основанием и сливным отводом с шаровым краном, снабженного рубашкой нагрева-охлаждения и закрытого крышкой с уплотнительным кольцом, причем к рубашке нагрева-охлаждения подключена система поддержания оптимальной температуры реакции синтеза надмолочной кислоты, включающая в себя выходной патрубок, соединенный с рубашкой нагрева-охлаждения, снабженный первым датчиком температуры, подключенный к трубопроводу системы, оборудованному циркуляционным насосом, датчиком потока жидкости и радиатором, с установленным на нем вентилятором; выход трубопровода подключен к входному патрубку, соединенному с рубашкой нагрева-охлаждения, снабженному проточным нагревателем и вторым датчиком температуры; в крышке корпуса реактора через торцовое уплотнение установлена электромеханическая мешалка, включающая в себя мотор-редуктор, на выходном валу которого закреплен шток, с закрепленным на нем якорем; дополнительно в крышку введены третий датчик температуры, установленный в стеклянной трубке, предотвращающей его контакт с реакционной смесью, и селективный датчик на надмолочную кислоту, закрепленный во фторопластовой трубке; блок управления лабораторной установкой установлен в корпусе, закрепленном на внешней поверхности корпуса реактора, и выполнен на основе микроконтроллера, при этом выходы датчиков температуры и датчика потока жидкости подключены к измерительным входам блока управления, а силовые выходы последнего подключены к циркуляционному насосу, проточному нагревателю и мотор-редуктору электромеханической мешалки.
Изобретение относится к технологии производства сероводорода из водорода и элементарной серы непрерывным способом с использованием катализатора с псевдоожиженным слоем. Способ включает следующие этапы: (а) приведение в контакт серы с твердым катализатором в зоне А, содержащим, по меньшей мере, один металл, выбранный из металлов групп VIB и VIII Периодической системы элементов, в форме сульфида металла, при температуре от 120 до 160°C; (b) циркуляцию смеси серы и катализатора с этапа (a) в реакционной зоне, содержащей трубчатый реактор В, образованный из восходящего вибрирующего винтообразного спиралевидного канала, в которой упомянутую смесь приводят в контакт с водородом, причем реакционная зона демонстрирует температуру в точке входа катализатора, большую или равную 150°C, и температуру в точке выхода катализатора, меньшую или равную 300°C, и давление, меньшее или равное 3⋅105 Па; (c) разделение катализатора и газообразных эфлюентов, содержащих сероводород в зоне C' и (d) рециркуляцию катализатора на этап (a).
Изобретение относится к способу получения энергетических продуктов путем каталитического крекинга твердого углеводородного материала, в котором нагревают дисперсию, а именно дисперсию (40) крекинга, содержащую твердый материал (1) в измельченном состоянии, содержащий по меньшей мере один углеводородный компонент; по меньшей мере один катализатор (10) каталитического крекинга, выбранный из группы, состоящей из силикатов калия, силикатов натрия, силикатов кальция и силикатов магния и алюминия; по меньшей мере один щелочной компонент (20), представляющий собой негашеную известь (оксид кальция СаО), в количестве, подходящем для того, чтобы величина рН дисперсии крекинга превысила 8,5, и жидкость (30), инертную к каталитическому крекингу, содержащую по меньшей мере одно минеральное масло, устойчивое к температуре крекинга.
Изобретение относится к реакционной емкости для стабилизации температуры жидкой смеси веществ. Реакционная емкость (1), предназначенная для температурной стабилизации жидкой смеси веществ (12), включает верхнюю часть (2) емкости и нижнюю часть (15) емкости.
Изобретение относится к области получения цеолитных катализаторов и может быть использовано в катализе, в частности катализе процессов алкилирования изобутана бутиленами. Предложено устройство для обработки цеолита путем ионного обмена, включающее автоклав, выполненный в виде цилиндрического корпуса, заполненного реакционной средой и снабженного герметичной крышкой, и помещенный в разъемный нагревательный кожух.
Изобретение относится к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может использоваться для получения смесей горячего отверждения различного назначения. Химический реактор для проведения процессов в гетерогенных средах, содержит корпус с теплообменной рубашкой, нагревательный элемент, установленный в теплообменной рубашке, крышку, загрузочный и разгрузочный патрубки, механизм вращения, вал которого установлен внутри корпуса вдоль продольной оси, якорную мешалку, установленную в нижней части вала, лопасти, установленные выше мешалки перпендикулярно валу с зазором по отношению к внутренней стенке корпуса, хвостовик которых имеет кручение относительно плоскости основания на 40…50°, последовательно соединенные датчик температуры и блок управления, при этом датчик температуры установлен в корпусе реактора между якорной мешалкой и лопастями, и блок ввода данных, выход которого соединен со вторым входом блока управления, причем первый выход блока управления соединен с механизмом вращения, а второй выход - с нагревательным элементом.
Изобретение раскрывает способ для увеличения количества дизельного топлива, в котором вода, барботируемая воздухом в присутствии фермента, содержащего липазу, цеолит, смешивается с метанолом, причем вода содержит активный кислород и гидроксильный радикал; полученная жидкая смесь и исходное дизельное топливо смешиваются для того, чтобы подготовить эмульсию; и эта эмульсия и содержащий двуокись углерода газ вводятся в контакт друг с другом, причем способ дополнительно содержит извлечение газа, содержащего двуокись углерода из газообразного продукта сгорания.
Изобретение относится к химической, полупроводниковой и оптической промышленности и может быть использовано при изготовлении кварцевого стекла, оптики, световодов. Зёрна кварца обрабатывают в разогретом до температуры не менее 1000°С реакторе в присутствии воздуха путем подачи в него газообразного хлористого водорода.
Изобретение относится к центробежному массообменному аппарату, предназначенному для проведения процессов, осложненных химическими превращениями в системах «жидкость - жидкость». Аппарат содержит корпус, средства ввода реагентов, средство для приема реагентов, закрепленный непосредственно на приводном валу ротор, фигурную крышку, средства ввода и вывода теплоносителя или хладагента, средство вывода продуктов реакции.
Изобретение может быть использовано для регенерации борогидрида натрия, используемого в качестве носителя водорода. Способ производства борогидрида натрия NaBH4 включает введение в реакцию метабората натрия NaBO2 и гранулированного алюминия в водородной атмосфере.
Изобретение раскрывает аппарат (10; 110; 210; 310) для производства твердого топлива, включающий в себя: средство (10А; 210A; 310A) для изготовления смеси, выполненное чтобы изготавливать смесь (3) путем перемешивания горючих отходов (1), содержащих влагу, и дегидрирующего агента (2), служащего для ускорения удаления влаги из горючих отходов; средство (30; 130; 230) для хранения смеси, выполненное в виде цилиндра и с возможностью его вращения, и с возможностью хранения смеси (3) во внутреннем пространстве (30S; 130S, 230S); средство (33) для забора воздуха, выполненное с возможностью подачи атмосферного воздуха в средство для хранения смеси; средство (41; 241) отвода воздуха, выполненное с возможностью выпуска отработавшего воздуха из средства для хранения смеси; приводное устройство (51; 151; 251), выполненное с возможностью вращения средства для хранения смеси; средство (60; 160; 260) управления, выполненное с возможностью управления работой приводного устройства; и средство (72; 272) для измельчения, выполненное с возможностью измельчения смеси (3), содержащейся в средстве для хранения смеси, при этом дегидрирующий агент представляет собой вещество для обработки, изготовленное из эмульсии, содержащей синтетическую смолу; и средство для измельчения размещено вдоль внутренней периферийной стены (31; 231) средства для хранения смеси и выполнено с возможностью перемещения смеси (3) вверх во внутреннем пространстве и с обеспечением смеси (3) возможности свободного падения сверху во внутреннем пространстве с помощью вращения средства для хранения смеси.
Изобретение относится к полиуретановым лакам и способу его получения и может быть использовано для защиты металлических, бетонных, железобетонных и деревянных строительных конструкций, морских сооружений, внутреннего и наружного покрытия трубопроводов и емкостей, насосно-компрессорного оборудования при добыче и транспортировке нефти и газа от воздействия атмосферных и агрессивных сред.
(57) Настоящее изобретение относится к реактору (1) для сепарации вещества, включенного в составной материал. Реактор включает по меньшей мере одну реакционную камеру (2) и по меньшей мере один ротор (3), причем упомянутая реакционная камера (2) включает по меньшей мере один корпус (6, 6а, 6b, 7), который уплотнен относительно окружающей среды и имеет по меньшей мере одно входное отверстие (8), а также по меньшей мере одно выходное отверстие (9).
Изобретение относится к конструкциям химических реакторов с механическими перемешивающими устройствами и может быть использовано в химических и смежных с ней промышленностях для проведения различных каталитических процессов, в частности для жидкофазной очистки стирольной фракции от примеси фенилацетилена методом каталитического селективного гидрирования стирольной фракции.
Изобретение относится к оборудованию для реализации различных способов проведения тепловой обработки и концентрирования текучих продуктов. Устройство включает подшипниковый узел 1 с вертикальным приводным валом 2 и приводом, нагреватель.
Изобретение относится к устройству для осуществления пиролиза биомассы. .
Изобретение относится к центробежному массообменному аппарату, предназначенному для проведения процессов, осложненных химическими превращениями, как в системах "жидкость-твердое", так и в системах "жидкость-жидкость" и может быть использовано в химической, фармацевтической, биотехнологической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к установке для проведения термокаталитических процессов нефтепереработки и нефтехимии. .
Изобретение относится к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть использовано для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности.
Изобретение относится к устройствам для аэрирования и может быть использовано в гидрометаллургической, химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях техники, в частности, для осаждения марганца аммиаком с использованием кислорода воздуха в качестве окислителя, а также для аэрационной очистки сточных вод.
Изобретение относится к регенерации мономерных сложных эфиров замещенной или незамещенной акриловой кислоты или стиролсодержащих мономеров, а именно к устройству для регенерации мономерных сложных эфиров замещенной или незамещенной акриловой кислоты или стиролсодержащих мономеров из содержащего соответствующие структурные единицы полимерного материала, включающему обогреваемый реактор для генерирования содержащего мономер газа из полимерного материала и передвигающее устройство для приведения в движение содержащегося в реакторе передвигаемого продукта, которое скомбинировано с реактором или является частью реактора, причем передвигаемый продукт содержит полимерный материал и теплоноситель.
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к технологическому комплексу производства алкидных лаков с использованием автоматизированной системы управления всем технологическим процессом, и может быть использовано при получении различных лакокрасочных материалов на его основе и покрытий различного назначения, в частности применяемых для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.
Изобретение относится к области химической промышленности. .
Изобретение относится к реакторам и тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в кремний органической промышленности для получения алкоксисиланов. .
Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов при избыточном давлении с большим газо- и тепловыделением.
Изобретение относится к области проведения тепловой обработки текучих продуктов. .
Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху.
Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами. .
Изобретение относится к оборудованию урановых производств и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности. .
Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5.
Изобретение относится к оборудованию уранового производства, а именно к аппаратам для проведения процесса фторирования окислов урана. .
Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности.
Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив. .
Изобретение относится к оборудованию для проведения массообменных процессов в системе "газ-твердое вещество", а именно для получения гексафторида урана фторированием окислов урана. .
Изобретение относится к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала. .
Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к устройствам для проведения процессов выщелачивания и растворения при контакте жидкости и зернистого материала. .
Изобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов, сопровождающихся выделением твердой фазы, и фильтрования суспензии и может быть использовано в химико-фармацевтической, химической и других отраслях народного хозяйства.
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала. .
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала. .
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала. .
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала. .
Изобретение относится к обработке твердых дисперсных веществ жидкостью, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала.
Изобретение относится к обработке дисперсных веществ жидкостью, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости твердого зернистого материала.