Устройство для аргонодуговой сварки
Использование: в сварочных устройствах в различных областях техники. Сущность изобретения: устройство для аргонодуговой сварки содержит газопровод, горелку, схему питания рабочей дуги и схему питания вспомогательной дуги, включающую осциллятор с разрядником и электроды с держателями. Держатели электродов выполнены в виде герметичного корпуса, оборудованного входным и выходным штуцерами, которые подсоединены в разрыв газопровода. Кроме того, по крайней мере, один из электродов может быть выполнен в виде входного или выходного штуцера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области электротехники и, в частности, к сварочным устройствам, осуществляющим сварку в защитной среде инертных газов, например, в аргоне.
Известно устройство для аргонодуговой сварки, содержащее блок питания рабочей дуги и схему питания вспомогательной дуги, включающую осциллятор с разрядником, горелку и газопровод [I] Недостатком известного устройства является неустойчивая работа осциллятора, обусловленная тем, что процесс разряда носит статистический характер, поэтому его амплитуда и длительность меняются от разряда к разряду и основной выходной параметр энергия в нем также меняется и может оказаться ниже того уровня, когда разряд уже недостаточен для возбуждения условий уверенного поджига. Особенно это проявляется в маломощных сварочных аппаратах до 100 А рабочего тока. Наиболее близким по технической сути является выбранное в качестве прототипа устройство для дуговой сварки, содержащее газопровод, горелку, схему питания рабочей дуги, схему питания вспомогательной дуги, включающую осциллятор с разрядником и электроды с держателями, один из которых соединен с высоковольтным контуром осциллятора, а второй с горелкой, которая также соединена со схемой питания рабочей дуги и через вентиль с газопроводом [II] Недостатком прототипа является малая эксплуатационная надежность. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и увеличение долговечности устройства путем стабилизации параметров осциллятора. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для аргонодуговой сварки, содержащем газопровод, схему питания рабочей дуги, схему питания вспомогательной дуги, включающую осциллятор с разрядником и электроды с держателями, держатели электродов выполнены в виде герметичного корпуса, оборудованного входным и выходным штуцерами, которые подсоединены в разрыв газопровода. При этом, по крайней мере, один из электродов выполнен в виде входного или выходного штуцера. Изобретение поясняется фиг. 1-2. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства с односекционным разрядником в схеме осциллятора. На фиг. 2 представлена блок-схема устройства с двухсекционным разрядником. На фиг. 3 конструкция электрода с отверстием. Блок-схема состоит из схемы питания рабочей дуги 1, схемы питания вспомогательной дуги с осциллятором 2, горелки 3, вентиля управления потоком газа 4, баллона 5 газопровода 6, штуцера 7, 8, корпуса разрядника 9, электродов 10 и 11. На фиг. 2 между электродами 10 и 11 расположен электрод 12. Штуцер 8 одновременно является и электродом 10 разрядника. Во избежание возможных утечек газа через резьбовое соединение с большими допусками между корпусом и электродом гайка 13 имеет уплотнение 14. Устройство работает следующим образом. После включения аппарата в электросеть, но без подачи напряжения на горелку, открывают вентиль 4, который выполнен, в данном случае, с ротаметром измерителем расхода газа. Газ, проходя по газопроводу 6, через штуцер 7 заполняет объем корпуса 9, создавая защитную атмосферу в разрядных промежутках электродов 10, 11, 12. Далее газ через вентиль 4 поступает в горелку 3. Через 10-20 сек включают электропитание на блоки 1 и 2. В первый момент срабатывает осциллятор 2, контур которого возбуждает высоковольтное напряжение, пробивающее разрядный промежуток электродов 10-11 или 11-12. Импульс напряжения пробоя поступает на горелку 3, между электродом которой и обрабатываемым изделием 15 возникает электроразряд, плазма которого облегчает возникновение рабочей дуги. После этого осциллятор отключается. При использовании данного устройства долговечность работы латунных электродов повышается в 10-15 раз, стальных в 6-7 раз, а электродов из нержавеющей стали в 4-6 раз. Данное изобретение позволяет значительно снизить требования к выбору материала электродов разрядника.Формула изобретения
1. Устройство для аргонодуговой сварки, содержащее газопровод, горелку, схему питания рабочей дуги и схему питания вспомогательной дуги, включающую осциллятор с разрядником и электроды с держателями, отличающееся тем, что держатели электродов выполнены в виде герметичного корпуса, оборудованного входным и выходным штуцерами, которые подсоединены в разрыв газопровода. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по крайней мере один из электродов выполнен в виде входного или выходного штуцера.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Способ соединения сваркой плавлением // 2065348
Изобретение относится к сварке, в частности к дуговой сварке изделий из высокопрочного чугуна, и может найти применение в нефтегазовой промышленности, энергетике, судостроении, коммунальном хозяйстве
Способ дуговой сварки // 2064382
Защитное сопло сварочной горелки // 2064381
Способ сварки плавлением легких сплавов // 2062686
Способ автоматической дуговой сварки // 2062191
Устройство для сварки в среде защитных газов // 2056237
Изобретение относится к дуговой наплавке плавящимся и неплавящимся электродами в защитных газах, а также к плазменной наплавке и может быть использовано в различных отраслях промышленности при упрочняющей, восстановительной, износостойкой и других видах наплавки деталей типа тел вращения
Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа
Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов
Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов
Способ электродуговой сварки // 2110378
Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Способ сварки погруженным электродом // 2113951
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов
Горелка для сварки в защитных газах // 2116175
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах
Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы
Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов
Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях
Горелка для аргонодуговой сварки // 2123415
Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов