Способ изготовления древесных пластиков

 

Сущность изобретения: биологическое разложение древесного сырья для производства древесных пластиков производят методом жидкофазной ферментации в культуральной жидкости лигнинразрушающих базидиомицетов в течение 3 - 4 суток при 25 - 30oC и соотношении культуральная жидкость: древесное сырье 10 : 1. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве древесных пластиков на природных клеящих веществах.

Известен способ производства древесных пластиков, включающий сушку древесного сырья, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование (Дворкин Л.И. и др. Строительные материалы из промышленных отходов. Киев: Будивельник, 1980 с. 126).

Недостаток данного способа низкая прочность пластиков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления древесных пластиков, включающий биологическое разложение древесного сырья, сушку его, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование (Петри В.Н. Вахрушева И.А. Лигноуглеводные древесные пластики. М. Лесная промышленность, 1972).

Недостаток данного способа недостаточная прочность пластиков.

Цель изобретения повышение прочности древесных пластиков.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления древесных пластиков, включающем биологическое разложение древесного сырья, сушку его, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование, биологическое разложение древесного сырья производят методом жидкофазной ферментации в культуральной жидкости лигнинразрушающих базидиомицетов в течение 3 4 сут. при 25 30oC и соотношении культуральная жидкость: древесное сырье 10 1 по массе.

Культуральную жидкость получали глубинной ферментацией лигнинразрушающего гриба P. tigrinus 144 на жидких питательных средах при 30oС до стационарной стадии роста (6 7 сут.). Затем в культуральную жидкость добавляли древесное сырье и ферментировали при 30oС в течение 3 4 сут. Соотношение жидкой и твердой фазы при этом составляло 20 1, 10 1, 5 1. После ферментации древесное сырье сушат до влажности 15% формируют ковер холодной подпрессовкой и подвергают горячему прессованию при 200oС. Физико-механические свойства плит, изготовленных по этой технологии представлены в табл. 1 и 2.

Таким образом реализация предлагаемого способа позволяет повысить прочность и водостойкость пластиков.

Формула изобретения

Способ изготовления древесных пластиков, включающий биологическое разложение древесного сырья, сушку его, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование, отличающийся тем, что биологическое разложение древесного сырья производят методом жидкофазной ферментации в культуральной жидкости лигнинразрушающих базидиомицетов в течение 3 4 суток при 25 -30oС и соотношении культуральная жидкость древесное сырье 10:1.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для непрерывного изготовления древесно-стружечных (ДСП) плит, волокнистых плит или тому подобных из нарезанного в стружку или расщепленного на волокна исходного материала, содержащего лигноцеллюлозу или целлюлозу и смешанного со связывающим веществом, отверждаемым при сжатии или термообработке, с нагревательным прессующим барабаном и бесконечной, проходящей через направляющие валки металлической прижимной лентой, которая охватывает часть периметра прессующего барабана с образованием зоны прессования для уплотняемого материала, нагретого до более высокой температуры, чем температура отверждения связующего вещества, причем предусмотрено прижимное устройство, которое оказывает определенное давление на единицу площади прессуемого материала

Изобретение относится к технологии переработки древесных отходов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для изготовления изделий из отходов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к области переработки древесины и ее отходов, и может быть использовано для изготовления древесно-стружечных плит и подобных изделий

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесностружечных плит, облицованных полимерными материалами, которые могут быть использованы для отделки помещений, судо-, вагоностроения, производства мебели и строительных конструкций

Изобретение относится к получению плитных материалов из дисперсного древесного сырья, например из древесного волокна или из станочной стружки и опилок, являющихся отходами механической обработки древесины, и может быть использовано для получения материалов, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности (тара, внешний облицовочный материал)

Изобретение относится к производству сухим способом изделий из волокон, а именно к способам изготовления плит и неплоских изделий из травянистых растений, например костры льна

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к рекуперации отходов масложировой промышленности, производству на основе отходов плитных материалов типа древесно-стружечных и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной промышленности

Изобретение относится к смесителям для получения рабочих смесей

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Смеситель // 2154572
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности
Наверх