Способ очистки внутренней поверхности трубопроводов и устройство для его осуществления

 

Использование: очистка внутренней поверхности различных трубопроводов. Сущность изобретения: срезают только периферическую часть отложений, соприкасающуюся с внутренней поверхностью трубопровода вдоль его оси. Устройство содержит закрепленную в дне стакана турбинку и выполненные на переднем участке очистные элементы. Очистные элементы выполнены на переднем участке цилиндрической формы с плавным переходом в конусообразное дно. 1 з. п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки внутренней поверхности трубопроводов от различных отложений и засорений и может найти применение в ряде отраслей промышленности при эксплуатации магистральных трубопроводов.

Известен способ очистки внутренней поверхности трубопроводов путем послойного срезания отложений по всей их толщине поперек продольной оси трубопровода (авт. св. СССР N 469508, В 08 В 9/04, 1973).

Известно устройство для осуществления данного способа, содержащее вал, на котором жестко закреплены рабочий орган, снабженный головкой с очистными элементами, и турбинка, снабженная коническим обтекателем с направляющими лопатками, установленным вершиной потоку рабочей среды, и центрирующие опоры в виде гибких подпружиненных кронштейнов с роликами, при этом рабочий орган выполнен в виде усеченного конуса, на боковой поверхности которого закреплены очистные элементы (там же).

Известен также способ очистки внутренней поверхности трубопроводов путем послойного срезания отложений по всей их толщине вдоль продольной оси трубопровода (Заявка ФРГ N 1143367, В 08 В 9/04, 1963).

Известно устройство для осуществления данного способа, содержащее направляющую бура, набор сменных ступенчатых фрезеровочных шайб, установленных с увеличением диаметра обратно ходу потока, соскребающие шайбы, фрезерную головку, шарнира, кожух, распорные кольца, соединительную трубу, полый вал (там же).

Известно также устройство для осуществления данного способа жестко закрепленный на турбинке рабочий орган, выполненный в виде обода на передней торцевой поверхности которого закреплены очистные элементы, центрирующие опоры, закрепленные на боковой поверхности ободов (а. с. N 1013002, кл. В 08 В 9/04, 1983).

Однако известные технические решения не позволяют оказывать разрушающее воздействие на отложения путем обламывания из-за того, что срезание осуществляется по всей толщине отложений.

Сущность изобретения заключается в том, что для обеспечения дополнительного разрушающего воздействия на отложения путем обламывания за счет осуществления срезания отложений на ограниченном участке толщины отложений в заявляемом способе очистки внутренней поверхности трубопроводов путем послойного срезания отложений вдоль продольной оси трубопровода отличием является то, что срезают только периферическую часть отложений, соприкасающуюся с внутренней поверхностью трубопровода.

В заявляемом устройстве, содержащем турбинку, рабочий орган, состоящий из обода, жестко закрепленного на турбинке, и очистных элементов, закрепленных на передней торцевой поверхности обода, и выполненные в виде щетки из упругих нитей центрирующие опоры, закрепленные на боковой поверхности обода, отличием является то, что обод выполнен в виде стакана, в дне которого закреплена турбинка, а внутренняя поверхность которого выполнена на переднем участке цилиндрической с плавным переходом в конусообразное дно, при этом передняя торцевая поверхность стакана выполнена со скосом в сторону полости стакана.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов содержит турбинку 1, рабочий орган, состоящий из стакана 2, жестко закрепленного дном на турбинке 1, и очистных элементов 3, закрепленных на передней торцевой поверхности 4 стакана 2. Внутренняя поверхность 5 стакана 2 выполнена на переднем участке цилиндрической с плавным переходом в конусообразное дно. На боковой поверхности 6 стакана 2 закреплены центрирующие опоры 7, выполненные в виде щетки из упругих нитей. Передняя торцевая поверхность 4 стакана 2 выполнена со скосом в сторону внутренней поверхности стакана 2.

Изобретение используют следующим образом. Устройство вводят в очищаемый трубопровод, в который подают рабочую среду, в качестве которой используют жидкость или газ. При прохождении через турбинку 1 рабочая среда придает устройству вращательное и поступательное вдоль оси трубопровода движение, очистные элементы 3 послойно срезают отложения, соприкасающиеся с внутренней поверхностью трубопровода.

Благодаря тому, что рабочий орган выполнен в виде стакана 2, обеспечивается срезание периферической части отложений, соприкасающейся с внутренней поверхностью трубопровода, в глубь отложений вдоль продольной оси трубопровода. Выполнение внутренней поверхности 5 стакана 2 цилиндрической на переднем участке с плавным переходом в конусообразное дно позволяет оказывать дополнительное разрушающее воздействие на отложения путем обламывания.

Выполнение передней торцевой поверхности 4 стакана 2 со скосом в сторону полости стакана 2 облегчает удаление срезанных отложений с помощью рабочей среды, которая проходит между боковой поверхностью 6 стакана 2 и внутренней поверхностью трубопровода. Центрирующие опоры 7, закрепленные на боковой поверхности 6 стакана 2, не позволяют рабочему органу соприкасаться с внутренней поверхностью трубопровода и одновременно оказывают дополнительное очищающее воздействие.

Срезанные и обломанные отложения с помощью рабочей среды удаляют по трубопроводу вперед.

Формула изобретения

1. Способ очистки внутренней поверхности трубопроводов, включающий срезание передней части отложений вокруг и вдоль оси трубопровода, отличающийся тем, что срезанию подвергают периферическую часть отложений по контуру внутренней поверхности трубопровода.

2. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее обод, очистные элементы, жестко закрепленные на ободе, турбинку, жестко соединенную с ободом и центрирующие опоры, отличающееся тем, что обод выполнен в виде стакана, наружная поверхность боковой стенки которого выполнена цилиндрической, а внутренняя поверхность выполнена на переднем участке цилиндрической с плавным переходом в конусообразное дно, очистные элементы закреплены на передней торцевой поверхности боковой стенки стакана, турбинка закреплена в дне стакана, а центрирующие опоры выполнены в виде щетки из упругих нитей и закреплены на наружной поверхности боковой стенки стакана.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что передняя торцевая поверхность боковой стенки стакана выполнена со скосом в сторону внутренней полости стакана.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2