Пакет для получения локально плакированных изделий

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий на основе алюминия с локально расположенной плакировкой труднодеформируемыми металлами для электротехнической, электронной и авиационной промышленности. Сущность изобретения: пакет для получения локально плакированных изделий состоит из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла в сочетании с алюминиевой прослойкой, а также слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного на контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки, в виде частиц порошка. Металл порошка имеет дендритную структуру.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий на основе алюминия с локально расположенной плакировкой труднодеформируемыми металлами для электротехнической, электронной и авиационной промышленностей.

Известен пакет, состоящий из алюминиевой основы и слоя труднодеформируемого металла [1] К недостаткам известного пакета относится низкая прочность соединения слоев, получаемых при деформации пакетов изделий.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный в качестве прототипа пакет, состоящий из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла в сочетании с алюминиевой прослойкой, а также слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного в контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки, в виде частиц порошка [2] К недостаткам прототипа можно отнести понижение прочности соединения слоев биметаллов, получаемых при деформации известного пакета, вследствие ограниченности применения в качестве слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, гаммы сплавов, имеющих твердость ниже твердости алюминия. Это усложняет металлизацию поверхностей и приводит в итоге к понижению прочности соединения слоев биметаллов.

Предлагаемый пакет лишен перечисленных недостатков. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения прочности соединения слоев, расширения гаммы применяемых сплавов для слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия.

Поставленная цель достигается тем, что в пакете для получения локально плакированных изделий, состоящим из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного в контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки, в виде частиц порошка, металл порошка имеет дендритную структуру.

При металлизации поверхностей алюминия порошковыми частицами, для обеспечения качественного соединения, необходимо проникновение частиц порошка в металлизируемую поверхность, чем достигается разрушение окисных плен алюминия и взаимодействие частиц порошка с алюминием, свободных от окисных плен. Качество металлизации в основном определяется соотношением твердостей металлизируемой поверхности и порошковых частиц. Ряд сплавов, в частности - электрических сплавов цинка с алюминием, обладает твердостью, не превышающей твердости окисных плен алюминиевых сплавов. Однако, твердость порошков также определяется металлической структурой их частиц. Твердость частиц, имеющих дендритную структуру, является наиболее благоприятной для достижения поставленной цели изобретения.

Согласно заявленному решению и техническому решению-прототипу изготавливали пакеты с применением в качестве металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, порошков, изготовленных из одинаковых сплавов, но имеющих различные металлические структуры частиц (в частности сферическую, дендритную).

Пакеты состоят из плакировки медью марки М1 в сочетании с алюминиевой прослойкой из сплава марки АД1 и основного алюминиевого слоя из сплава марки АД1. Контактные поверхности плакировки со стороны слоя алюминиевой прослойки и алюминиевую основу подвергли металлизации вдавливанием порошковыми материалами из сплавов цинка с 5% 10% 20% 25% алюминия. При этом порошковые материалы имели различную металлическую структуру частиц (сферическую и дендритную).

Полученные пакеты деформировали в одинаковых условиях, после чего биметаллические изделия испытывали на прочность соединения слоев. Результаты испытаний показали, что прочность соединения биметаллов, полученных из пакетов согласно заявляемому техническому решению, в среднем на 5-8% выше в сравнении с прототипом.

Следовательно, заявляемое техническое решение позволяет повысить качество биметаллических материалов.

Формула изобретения

Пакет для получения локально плакированных изделий, состоящий из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла в сочетании с алюминиевой прослойкой, а также слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного на контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки в виде частиц порошка, отличающийся тем, что металл порошка имеет дендритную структуру.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к камере для взрывной обработки материалов, и может найти применение при переработке взрывчатых материалов для получения сверхтвердых синтетических веществ, например ультрадисперсных алмазов (УДА)

Изобретение относится к металлургии, а именно, к получению биметаллических листов и полос с плакирующим слоем из износостойкой инструментальной или конструкционной стали и основным слоем из углеродистой или низколегированной стали

Изобретение относится к оборудованию для обработки энергией взрыва, преимущественно длинномерных изделий, например, для сварки взрывом стальной части и алюминиевой штанги анодного штыря электролизера для производства алюминия

Изобретение относится к технологии изготовления сваркой взрывом протяженных по длине многослойных листов из тонколистовых заготовок и может быть использовано при сварке лент и фольг

Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может быть использовано при сварке металлических листов и фольг между собой

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению слоистых материалов прокаткой

Изобретение относится к металлургии в области сварки металлических полос и может быть использовано при сварке металлических полос из ферритных сплавов, преимущественно из электротехнической и нержавеющей стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к технологии изготовления электропроводной проволоки, в частности для электpонагревателей

Изобретение относится к способам плакирования взрывом поверхностей и может найти применение в машиностроении и при ремонтных работах

Изобретение относится к способам плакирования взрывом внутренних коаксиальных металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, при ремонтных работах в химической промышленности, металлургии, а также в тех случаях, когда сварка другими способами затруднена

Изобретение относится к судостроению, в частности к устройствам для тепловой правки сварных корпусных конструкций вертикального расположения, и может быть применено также в машиностроительной и химической промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к индукционно-металлургическим способам восстановления и упрочнения деталей подвижного состава железнодорожного транспорта

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к разработке и эксплуатации оборудования для контактной шовной сварки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в контактной сварке изделий малых толщин

Изобретение относится к технологическим процессам ремонта деталей машин, в частности, шеек коленчатых валов

Изобретение относится к области пайки, в частности к способами пайки локальным нагревом печатных плат со смешанным монтажом, включающим штырьковые и планарные навесные и поверхностно-монтируемые изделия в различной комбинации их размещения как на односторонних, так и двусторонних печатных платах
Наверх