Способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта
Изобретение относится к способам получения хлоралюминий-содержащих коагулянтов. Способ заключается в электролитическом растворении металлического алюминия под действие постоянного тока в природном бишофите при плотности тока 0,82-4,1 А/дм2 в течение 2-30 часов.
Изобретение относится к способу получения хлоралюминийсодержащих коагулянтов для очистки сточных вод от жидких и твердых диспергированных веществ, в частности от нефтепродуктов, от природных взвешенных веществ и коллоидных примесей.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта, включающий проведение электролиза при воздействии постоянного тока на электролит, содержащий хлориды металлов, и использовании алюминиевых электродов. К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относятся относительно большое содержание алюминия в готовом коагулянте (дорогом компонент), а также высокая коррозионная активность получаемого продукта. В предлагаемом изобретении решается важная задача разработки экономически выгодных способов получения хлоралюминийсодержащего коагулянта, служащего для очистки сточных вод от жидких и твердых диспергированных веществ. При реализации предлагаемых способов получения хлоралюминийсодержащего коагулянта получают следующий технический результат: сокращается общее время на получение готового коагулянта, содержание алюминия в готовом продукте в 2-3 раза меньше, чем в гидроксихлориде алюминия (ГОХА), полученный коагулянт обладает малой коррозионной активностью из-за отсутствия соляной кислоты. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что хлоралюминийсодержащий коагулянт получают путем электролиза на алюминиевых электродах в природном бишофите ГОСТ 7759-73 при плотности постоянного тока 0,82-4,1 А/дм2 в течение 2-30 часов. Природный бишофит представляет собой светлую или светло-желтую сиропооборазную жидкость и имеет следующий состав: компоненты г в 1 л воды CaCl2 7,42 KCl 0,02 Br2 0,10 MgCl2 77,55 CaCO3 0,05 CaSO4 1,07 По предлагаемому способу получения хлоралюминийсодержащих коагулянтов алюминий электролитически растворяют в природном бишофите при постоянном ток. При этом напряжение на аноде не превышает потенциала выделения хлора и кислорода. При электролизе природного бишофита или его смеси с соляной кислотой или продуктом растворения алюминия в соляной кислоте, наряду с гидроксихлоридами алюминия образуется Mg(OH)Cl и Mg(OH)2, кроме этого в щелочной среде могут образовываться в процессе электролитического растворения алюминия, алюминаты магния. Mg(OH)Cl и Mg(OH)2 обладают флокулирующими свойствами. Выбранные параметры электролитического растворения металлического алюминия в природном бишофите определяются оптимальными условиями получения коагулянтов, а также эффективностью в применении их при очистке сточных вод. ПРИМЕР 1. В этом примере обосновывается получение хлоралюминийсодержащего коагулянта путем электролитического растворения алюминия в природном бишофите на алюминиевых электродах. В сосуд емкостью 1,5 л заливают 1 л природного бишофита и вставляют 4 алюминиевых электрода на расстоянии 20 мм друг от друга. Первый и четвертый электроды подключали к аноду и катоду источника постоянного тока. Процесс электролитического растворения алюминия проводят при плотности тока 1,7 А/дм2. Напряжение на электродах устанавливается 1,7 В. Время электролиза в этом режиме равно 7 ч. Полученный продукт имеет вязкую консистенцию с удельным весом 1,19 г/см3 и содержал в пересчете на алюминий 1,66 г/л этого элемента. Расход электроэнергии составил 14,3 Вт/г растворенного алюминия. ПРИМЕР 2. В этом примере обосновывается получение хлоралюминийсодержащего коагулянта путем электролитического растворения алюминия в природном бишофите на алюминиевых электродах. В сосуд емкостью 1,5 л заливают 1 л природного бишофита и вставляют 4 алюминиевых электрода на расстоянии 20 мм друг от друга. Первый и последний подключали к аноду и катоду источника постоянного тока. Процесс электролитического растворения алюминия проводят при плотности тока 0,82 А/дм2. Напряжение на электродах устанавливается 1,7 В. Время электролитического растворения алюминия в этом режиме равно 30 ч. Полученный продукт имеет вязкую консистенцию с удельным весом 1,22 г/см3 и содержит в пересчете на алюминий 8,61 г/л этого элемента. Расход электроэнергии составил 4,85 Вт/г растворенного алюминия. ПРИМЕР 3. В этом примере обосновывается получение хлоралюминийсодержащего коагулянта путем электролитического растворения алюминия в природном бишофите на алюминиевых электродах. В сосуд емкостью 1,5 л заливают 1 л природного бишофита и вставляют 4 алюминиевых электрода на расстоянии 20 мм друг от друга. Первый и последний подключали к аноду и катоду источника постоянного тока. Процесс электролитического растворения алюминия проводят при плотности тока 4,10 А/дм2. Напряжение на электродах устанавливается 1,7 В. Время электролитического растворения алюминия в этом режиме равно 2 ч. Полученный продукт имеет вязкую консистенцию с удельным весом 1,24 г/см3 и содержит в пересчете на алюминий 2,74 г/л этого элемента. Расход электроэнергии составил 12,3 Вт/г растворенного алюминия. ПРИМЕР 4. В этом примере обосновывается получение хлоралюминийсодержащего коагулянта путем электролитического растворения алюминия в природном бишофите на алюминиевых электродах. В сосуд емкостью 1,5 л заливают 1 л природного бишофита и вставляют 4 алюминиевых электрода на расстоянии 20 мм друг от друга. Первый и последний подключали к аноду и катоду источника постоянного тока. Процесс электролитического растворения алюминия проводят при плотности тока 4,10 А/дм2. Напряжение на электродах устанавливается 1,7 В. Время электролитического растворения алюминия в этом режиме 10 ч. Полученный продукт имеет вязкую консистенцию с удельным весом 1,29 г/см3 и содержит в пересчете на алюминий 2,74 г/л этого элемента. Расход электроэнергии составил 12,2 Вт/г растворенного алюминия. Исходя из приведенных примеров следует, что способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта, заключающийся в использовании природного бишофита на стадии электролитического растворения алюминия на алюминиевых электродах при постоянном токе в течение 2-30 часов, при плотности тока 0,82-4,1 А/дм2, позволяет, во-первых, сократить время получения хлоралюминийсодержащего коагулянта на стадии электролитического растворения алюминия по сравнению с известными способами в 1,5 10 раз, во-вторых, из-за наличия в коагулянтах ионов, присущих природному бишофиту, наблюдается образование продуктов взаимодействия их с алюминием, расширяется интервал значений pH работы полученных коагулянтов, в-третьих, уменьшается коррозионная активность на стадии получения и использования коагулянта. При этом большое наличие ионов магния в коагулянтах за счет природного бишофита способствует тому, что в сильнощелочной среде сточной воды сначала образуется гидроксид магния, который снижает pH среды, после чего начинает работать в качестве коагулянта хлоралюминийсодержащий компонент коагулянта.Формула изобретения
Способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта, включающий проведение электролиза при воздействии постоянного тока на электролит, содержащий хлориды металлов, и использовании алюминиевых электродов, отличающийся тем, что в качестве электролита, содержащего хлориды металлов, используют природный бишофит и процесс проводят при плотности тока 0,82 4,1 А/дм2 в течение 2 30 ч.
Похожие патенты:
Способ получения коагулянта // 2071941
Способ переработки металлургических шлаков // 2061068
Изобретение относится к технологии металлургических процессов, а также к технологии неорганических веществ, в частности к технологии получения основных хлоридов алюминия из алюминийсодержащего сырья и получения строительных материалов
Изобретение относится к получению коагулянтов, применяемых для очистки воды, в частности основных хлоридов алюминия, нейтрализацией золой раствора хлористого алюминия
Изобретение относится к способу получения основных соединений алюминия, в частности получение основных соединений алюминия, имеющих общую формулу (I) [Al2 (OH)x Cly (SO4)z]n, где n = 1 - 170; x = 2-4,0; y = 2,0-3,40; z = 0-0,30; x + y + z = 6
Способ получения порошкообразного материала // 1778070
Способ получения основного хлорида алюминия // 1681478
Способ получения оксихлорида алюминия // 2121972
Изобретение относится к получению хлорнеорганических продуктов, в частности к получению основного хлорида алюминия, применяющегося, в основном, при очистке воды, а также в ряде других отраслей промышленности
Изобретение относится к способам получения основных хлоридов алюминия, которые могут быть использованы для очистки сточных и природных вод от взвесей и растворенных органических и неорганических веществ, а также для получения питьевой воды в экстремальных условиях при индивидуальном применении
Способ получения основного хлорида алюминия // 2129988
Изобретение относится к способам получения основного хлорида алюминия (ОХА), которые могут быть использованы в качестве коагулянтов для подготовки питьевой воды и очистки сточных вод
Способ получения основного хлорида алюминия // 2131845
Изобретение относится к способам получения основного хлорида алюминия, используемого в качестве коагулянта для очистки питьевой воды, компонента медицинских препаратов и парфюмерно-косметических изделий
Способ получения гидроксохлоридов алюминия // 2139248
Изобретение относится к технологии химической промышленности, а именно к способам получения основных хлоридов, т.е
Способ переработки алюмосодержащих шлаков // 2149845
Изобретение относится к способам переработки шлаков плавки алюминия и его сплавов, а также к технологиям производства строительных материалов и неорганических веществ, в частности к технологии получения основных хлоридов алюминия
Способ получения основного хлорида алюминия // 2161126
Способ получения алюмосодержащего коагулянта // 2220908
Изобретение относится к области неорганической химии, к средствам получения соединений алюминия, содержащих хлор