Распорный дюбель из пластмассы

 

Использование: крепление предметов к стенам. Сущность изобретения: распорный дюбель из пластмассы содержит тело с внутренним каналом и продольной прорезью. Канал имеет цилиндрический участок под крепежный винт и сообщающийся с ним сужающийся участок. Поперечное сечение сужающегося канала имеет форму ромба. Одна из диагоналей ромба совпадает с прорезью и по размеру соответствует диаметру цилиндрического участка. Вторая диагональ уменьшается в сторону переднего конца тела. Конец канала может быть расположен на расстоянии от торца переднего конца тела. Размер уменьшающейся диагонали ромба, в конце канала равен ширине прорези. Часть прорези со стороны переднего конца выполнена зигзагообразной. На наружной боковой поверхности тела вдоль обоих краев прорези выполнены продольные канавки. 3 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к распорному дюбелю из пластмассы с прорезью, проходящей на части его длины, и продольным каналом для ввода крепежного винта и т.п. элемента согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Из патента ФРГ DE-PS 10 97 117 известен цилиндрический распорный дюбель из пластмассы с прорезями по всей его длине, имеющий с заднего конца отверстие, открытое в продольный канал для ввода крепежного винта. Первый участок этого продольного канала выполнен цилиндрическим и имеет диаметр, соответствующий, приблизительно, наружному диаметру крепежного винта. Цилиндрический участок переходит в конусное сужение, которое переходит в прорезь дюбеля, выполненную в виде расщепления в передней зоне. За счет конусного сужения, продольный канал дюбеля получает сужение, круглое в поперечном сечении, которое при ввинчивании крепежного винта оказывает высокое сопротивление ввинчиванию. Распорные сегменты дюбеля, образованные продольной прорезью, хотя и могут раздаваться под прямым углом к плоскости прорези для уменьшения сопротивления ввинчиванию, однако в плоскости прорези резьба должна полностью врезаться в материал дюбеля. Так как в плоскости прорези не может осуществляться распирание дюбеля, то он не преобразует это повышенное сопротивление ввинчиванию в соответствующую силу распирания. Из-за повышенного сопротивления ввинчиванию, в частности, при отверстиях, выполненных слишком большими, возможно, что дюбель, несмотря на ребра, предохраняющие поворот и расположенные по наружному периметру, при завинчивании крепежного винта начинает вращаться вместе с ним.

В патенте ФРГ DE 41 17 503 AI для улучшения вышеописанного дюбеля предлагается, цилиндрический участок продольного канала выполнять сужающимися перпендикулярно к плоскости прорези, вплоть до расхождения прорези, и что в плоскости прорези диаметр цилиндрического участка примерно остается тем же и в зоне сужения. За счет этого получается эллиптическое в поперечном сечении сужение, которое, хотя и уменьшает сопротивление забиванию, однако ухудшает направление винта при завинчивании в распорный дюбель. За счет этого винт может проходить в дюбель, не приводя к надлежащему креплению дюбеля.

В основе изобретения поставлена задача: улучшить дюбель вышеописанного типа таким образом, чтобы дополнительно с уменьшением сопротивления ввинчиванию, без потери для прочности закрепления при ввинчивании в распорный дюбель достигалось лучшее направление винта.

Решение этой задачи осуществляется признаками, указанными в пункте 1. За счет выполнения поперечного сечения сужения в форме ромба при ввинчивании винта осуществляется поддержка в четырех, равномерно распределенных по окружности местах, что в значительной мере улучшает эффект центрирования. Одновременно, за счет равномерного поджима, действующего на все четыре поверхности ромба, достигается оптимальное преобразование силы давления в силу распирания. Независимо от этого сопротивление ввинчиванию без потери прочности закрепления уменьшается за счет того, что размер диагонали ромба в плоскости прорези по всей длине сужения остается, соответственно, одинаковым, приблизительно, равным диаметру цилиндрического участка. При этом размер диагонали только перпендикулярной плоскости прорези, уменьшается в направлении переднего конца распорного дюбеля и за счет этого создает сужение, необходимое для распирания.

Выход сужения может выполняться в зависимости от цели применения распорного дюбеля. Для многих и пористых строительных материалов, например, газобетона, является целесообразным выполнять сужение распорного дюбеля таким образом, чтобы размер по диагонали сужался перпендикулярно к плоскости прорези от начала сужения внутри распорного дюбеля, вплоть до ширины в свету прорези и выходил в разведение плеч. Благодаря этому, в зоне разведения обеспечивается максимально возможная сила распора. Для этого, чтобы предотвратить перемещение обеих распорных плеч, образованных прорезью, при ввинчивании винта в такого рода дюбель, является предпочтительным, кроме того, выполнить часть прорези зигзагообразной. За счет зигзагообразной формы части прорези одновременно получаются горбы в плоскости разреза, которые дают возможность более сильного расхождения.

Для дальнейшего уменьшения сопротивления ввинчиванию может быть предусмотрена боковая поверхность распорного дюбеля с продольными канавками, проходящими вдоль обоих краев прорези. За счет этого, уменьшается количество зон распорного дюбеля, которые приводят только к заклиниванию в просверленном отверстии, но не способствуют повышению прочности закрепления.

На фиг. 1 показан распорный дюбель в частичном разрезе; на фиг. 2 - поперечный разрез по линии А-А на фиг. 1; на фиг. 3 другая форма выполнения распорного дюбеля в частичном разрезе; на фиг. 4 распорный дюбель по фиг. 3 в продольном разрезе по линии В-В.

Распорный дюбель 1 выполнен с прорезью 2, проходящей в продольном направлении от переднего конца, которая доходит до цилиндрического участка 3а продольного канала 3. Цилиндрическая наружная поверхность дюбеля 1 выполнена с несколькими надсечками 4, образующими зубья 5, последние проникают в мягкий материал при разжимании дюбеля, а в твердых строительных материалах создают за счет пластического деформирования соответствующую силу трения на стенке просверленного отверстия.

Цилиндрический участок 3а продольного канала 3 дюбеля сообщается с сужающимся участком 3b, который выходит в передней зоне 9 дюбеля 1. Поперечное сечение сужающегося участка 3в выполнено в форме ромба, причем сужение получается за счет того, что лишь размер (а) по диагонали, перпендикулярной плоскости прорези, уменьшается к переднему концу 9 распорного дюбеля. Размер (b) по диагонали в плоскости прорези по всей длине сужающегося участка 3b, остается, приблизительно, равным диаметру цилиндрического участка 3а. Крепежный винт 6, применяемый для разжатия дюбеля, направляется, тем самым, в сужающийся участок 3в через ромбовидное поперечное сечение сужения на всей длине дюбеля.

При внедрении крепежного винта 6 в участок 3в начинается разжатие распорного дюбеля. Так как сужение осуществляется только в направлении, перпендикулярном плоскости прорези, при незначительном сопротивлении ввинчиванию получается оптимальное радиальное разжатие дюбеля. Хотя, за счет незначительного сопротивления ввинчиванию, преобразуемого сразу же в силу разжатия, едва ли следует опасаться захватывания дюбеля во вращение при завинчивании винта, может быть целесообразно, в случае выполнения отверстий слишком большими, дополнительно предусмотреть дюбель еще и с запорными язычками 7.

На фиг. 3 и 4 представлен еще один пример выполнения распорного дюбеля 1'. В этом распорном дюбеле 1' сужающийся участок 3в проходит внутри дюбеля, вплоть до расхождения прорези в свету, и в зазоре 10. Для зацепления обоих разжимаемых плеч 11 часть 13 прорези между концом продольного канала и торцем переднего конца выполнена зигзагообразной. Кроме того, боковая поверхность распорного дюбеля 1' снабжена продольными канавками 14, проходящими вдоль обоих краев прорези. Для лучшего врезания крепежного винта 6 при ввинчивании в распорный дюбель 1', могут быть расположены, начиная от цилиндрического участка 3а продольного канала 3, входящие в сужающийся участок 3b продольные ребра 15, которые сходят на нет на участке 3b.

Формула изобретения

1. Распорный дюбель из пластмассы, содержащий тело с продольной прорезью со стороны переднего конца и продольным каналом под крепежный винт со стороны заднего конца, при этом на входе канал имеет цилиндрический участок, диаметр которого соответствует наружному диаметру крепежного винта, и сообщающийся с ним сужающийся участок, размер которого в плоскости прорези по всей длине сужения соответствует диаметру цилиндрического участка, а в плоскости, перпендикулярной прорези, уменьшается в сторону переднего конца тела, отличающийся тем, что поперечное сечение сужающегося участка канала имеет форму ромба, одна из диагоналей которого совпадает с плоскостью прорези.

2. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что конец продольного канала расположен на расстоянии от торца переднего конца тела, а размер диагонали ромба, перпендикулярной прорези, в конце канала равен ширине прорези.

3. Дюбель по п.2, отличающийся тем, что часть прорези на участке между концом продольного канала и торцом переднего конца выполнена зигзагообразной.

4. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что на наружной боковой поверхности тела вдоль обоих краев прорези выполнены продольные канавки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4