Способ получения хлорной кислоты

Авторы патента:

C25B1/26 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной
C25B1/22 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

Предлагаемый способ получения хлорной кислоты электрохимическим окислением молекулярного хлора под давлением отличается от известных способов тем, что электролиз проводится без диафрагмы под повышенным давлением хлора и кислорода, используя в качестве катода пористый графит. При проведении электролиза в таких условиях процесс выделения газообразного водорода на катоде заменяется процессом восстановления хлора до соляной кислоты, а кислорода - до воды, что приводит к снижению катодного потенциала. Осуществление синтеза хлорной кислоты по предлагаемому способу приводит к значительному снижению энергозатрат на получение целевого продукта из-за отсутствия диафрагмы, регулятора давления катодного и анодного газов, снижения катодного потенциала.

Изобретение относится к электрохимической технологии получения хлорной кислоты.

Известен способ получения хлорной кислоты электрохимическим окислением хлора в растворе 4-5 М хлорной кислоты в диафрагменном электролизе при высоком анодном потенциале и низкой температуре /1, 2/.

Недостатками способа являются низкие выходы хлорной кислоты по току и веществу, необходимость применения дополнительного оборудования для компромирования и повторного использования хлора после его очистки от выделяющего при электролизе кислорода.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения хлорной кислоты электрохимическим окислением молекулярного хлора на платиновом аноде на фоне 4-5 М хлорной кислоты при потенциале 2,9-3,1 В и пониженной температуре до 20oC /3/.

Сущность изобретения в том, что электрохимическое окисление хлора в растворе соляной и хлорной кислот на платиновом аноде при плотности тока 0,5 А/см2 и температуре 0oC, на фоне 4 М хлорной кислоты проводится в бездиафрагменном электролизе путем последовательного насыщения электролита хлором под давлением 0,3-0,6 МПа, а затем кислород под давлением в 4,0-5,0 МПа и плотности тока на пористом графитовом катоде до 10 мА/см2.

Исследованиями разных авторов установлено, что в электрохимическом синтезе хлорной кислоты решающую роль играет потенциал анода. Только при потенциале платинового анода 2,9-3,1 В наблюдается высокие выходы хлорной кислоты по току. Концентрации используемых электролитов, температуру, высокие плотности тока необходимо подбирать для достижения таких анодных потенциалов.

Электролиз проводится в автоклаве из титанового сплава, устойчивого в атмосфере влажного хлора. Платиновый анод и пористый графитовый катод с медным отводом закреплены на крышке автоклава и опущены в стеклянный стакан с раствором соляной и хлорной кислот. Электролит насыщается последовательно сначала хлором до 0,3-0,6 МПа, затем кислородом до 4,0-5,0 МПа. При электролизе на аноде образуется хлорная кислота, а катодный процесс выделения водорода заменяется процессом восстановления газообразных хлора и кислорода до соляной кислоты и воды. Пределы применяемых оптимальных давлений кислорода объясняются тем, что выше 4,0-5,0 МПа скорость восстановления кислорода возрастает незначительно и осложняется конструкция аппаратуры для работы при высоких давлениях. Пористый графитовый катод приобретает каталитические свойства за счет катодного осаждения растворяющейся на аноде платины. При плотности тока свыше 10 мА/см2 начинает на катоде выделяться водород. Соотношения катодной и анодной плотностей тока, следовательно, и поверхность электродов при определенных условиях электролиза подбирается таким образом, чтобы при достижении максимального выхода хлорной кислоты по току на аноде, катодным процессом был бы процесс восстановления кислорода и хлора до воды и соляной кислоты.

Пример 1. В стеклянный стакан, помещенный внутри автоклава, загружается 1000 мл раствора концентрации 4 М по хлорной и 0,1 М по соляной кислотам. Катод пористый графит с видимой поверхностью 200 см2. Плотность катодного тока Dk 8,0 мА/см2. Анод платиновая пластина. Плотность анодного тока Da 0,25 А/см2. Температура 0oC. Электролит насыщается при перемешивании газообразным хлором при давлении 0,6 мПа, а затем кислородом 4,0 МПа. Выход хлорной кислоты по току составил 78% Снижение напряжения на электролизе 0,55В.

Пример 2. Опыт проводится аналогично первому описанному опыту 1 с тем отличием, что давление кислорода 5,0 мПа. Плотность катодного тока 10 мА/см2. Выход хлорной кислоты по току 86% Снижение напряжения на электролизе 0,6 В.

Пример 3. Опыт проводится в условиях, описанных в примере 1, с тем отличием, что давление газообразного кислорода равно 6,0 МПа. Снижение напряжения на электролизе составляет 0,61 В. Выход хлорной кислоты по току 85% Осуществление электролиза раствора хлорной и соляной кислот без диафрагмы при одновременном катодном восстановлении растворенных под давлением кислорода и хлора позволяет получать хлорную кислоту почти с количественными выходами по току и веществу при значительно низком напряжении на электролизе. Основными преимуществами предлагаемого способа получения хлорной кислоты являются: снижение энергозатрат из-за отсутствия диафрагмы и регуляторов давления катодных и анодных газов, снижение напряжения на электролизе в результате повышения скорости катодного восстановления хлора и кислорода за счет увеличения растворимости их под давлением.

Формула изобретения

Способ получения хлорной кислоты путем электрохимического окисления молекулярного хлора на платиновом аноде в растворе 0,1 М соляной кислоты и 4 М хлорной кислоты при температуре 0oС и анодной плотности тока 0,4 0,7 А/см2, отличающийся тем, что процесс ведут в бездиафрагменном электролизере с графитовым катодом с последовательным насыщением раствора хлором под давлением 0,3 0,6 МПа и кислородом под давлением 4,0 5,0 МПа при катодной плотности тока 8 10 мА/см2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для получения кислородо-водородной газовой смеси, применяемой, в частности, при газопламенной обработке путем электролиза воды, содержащее герметичный корпус из изоляционного материала, внутри которого расположен набор электродов, изолированных друг от друга дистанцирующими прокладками, в электродах выполнены соосно отверстия, образующие каналы подводов охлажденной воды, отвода газовой смеси и отвода нагретой воды, при этом канал отвода нагретой воды расположен ниже канала отвода газовой смеси, но выше канала отвода охлажденной воды

Изобретение относится к способам регенерации платиноидного катализатора окисления аммиака и может быть использовано в производстве азотной кислоты

Изобретение относится к электрохимическому производству, в частности к электролизу водных растворов хлоридов кальция

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия из криолито-глиноземных расплавов, в частности к совершенствованию катодного узла электролизера

Изобретение относится к способу получения двуокиси хлора, при котором снабжают реакторы водной кислой реакционной средой, содержащей хлорат и сульфат щелочного металла, причем концентрация сульфата превышает 3 моль/литр, но меньше, чем насыщение, восстанавливают ионы хлора в реакционной среде до образования двуокиси хлора, удаляют двуокись хлора из реакционной среды, удаляют реакционную среду из реактора и передают ее в электролизер, электролизуют реакционную среду для увеличения кислотности и уменьшают содержание ионов щелочного металла; подкисленную рециркуляционную среду рециклизуют в реактор, добавляют подпитывающий хлорат щелочного металла в реакционную среду до или после электролизера, причем способ осуществляют, по существу, без кристаллизации сульфата или хлорита

Изобретение относится к катоду для использования в электролитической ванне и, в частности, к катоду, который имеет низкое водородное перенапряжение при использовании в электролизе воды или водных растворов, например, водных растворов хлоридов щелочных металлов

Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов в частности, к электрохимическому способу получения бисульфата графита с высокой степенью расширения

Изобретение относится к электрохимической технологии, а именно к способу получения активной окиси алюминия, которая широко используется в сложных катализаторах, применяемых для гидрогенизационных процессов

Изобретение относится к технике получения фтора, а именно к конструкции среднетемпературного фторного электролизера

Изобретение относится к технике получения фтора, а именно к конструкции среднетемпературного фторного электролизера

Изобретение относится к устройствам для получения кислородо-водородной газовой смеси, применяемой, в частности, при газопламенной обработке путем электролиза воды, содержащее герметичный корпус из изоляционного материала, внутри которого расположен набор электродов, изолированных друг от друга дистанцирующими прокладками, в электродах выполнены соосно отверстия, образующие каналы подводов охлажденной воды, отвода газовой смеси и отвода нагретой воды, при этом канал отвода нагретой воды расположен ниже канала отвода газовой смеси, но выше канала отвода охлажденной воды

Изобретение относится к способам регенерации платиноидного катализатора окисления аммиака и может быть использовано в производстве азотной кислоты

Изобретение относится к электрохимическому производству, в частности к электролизу водных растворов хлоридов кальция

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия из криолито-глиноземных расплавов, в частности к совершенствованию катодного узла электролизера

Изобретение относится к способу получения двуокиси хлора, при котором снабжают реакторы водной кислой реакционной средой, содержащей хлорат и сульфат щелочного металла, причем концентрация сульфата превышает 3 моль/литр, но меньше, чем насыщение, восстанавливают ионы хлора в реакционной среде до образования двуокиси хлора, удаляют двуокись хлора из реакционной среды, удаляют реакционную среду из реактора и передают ее в электролизер, электролизуют реакционную среду для увеличения кислотности и уменьшают содержание ионов щелочного металла; подкисленную рециркуляционную среду рециклизуют в реактор, добавляют подпитывающий хлорат щелочного металла в реакционную среду до или после электролизера, причем способ осуществляют, по существу, без кристаллизации сульфата или хлорита

Изобретение относится к катоду для использования в электролитической ванне и, в частности, к катоду, который имеет низкое водородное перенапряжение при использовании в электролизе воды или водных растворов, например, водных растворов хлоридов щелочных металлов

Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов в частности, к электрохимическому способу получения бисульфата графита с высокой степенью расширения

Изобретение относится к электрохимической технологии, а именно к способу получения активной окиси алюминия, которая широко используется в сложных катализаторах, применяемых для гидрогенизационных процессов

Изобретение относится к технике получения фтора, а именно к конструкции среднетемпературного фторного электролизера

Изобретение относится к технике получения фтора, а именно к конструкции среднетемпературного фторного электролизера
Наверх