Пиротехническая система разделения элементов конструкции космического аппарата

 

Изобретение относится к космической технике. Сущность изобретения заключается в следующем: система разделения элементов конструкции космического аппарата содержит элементы связи и разделения, патронник с пиропатронами и трубопроводы для подвода пороховых газов в полости элементов связи и разделения. Трубопроводы выполнены с нанесенным на внутреннюю поверхность покрытием пылевидного кристаллического вещества на основе лака и с проходным сечением, откалиброванным на заданный диаметр после нанесения покрытия. 1 ил.

Изобретение относится к космической технике и предназначено для разделения элементов конструкции (ЭК) космического аппарата (КА).

Известна пиротехническая система разделения (ПСР) ЭК КА, содержащая элементы связи и разделения (ЭСР), например пирозамки-толкатели, патронник с пиропатронами и трубопроводы для подвода пороховых газов, образующихся при срабатывании пиропатронов, в полости ЭСР.

После подачи питания на пиропатроны образуются раскаленные пороховые газы, которые устремляются из патронников по трубопроводам в полости ЭСР. При срабатывании ЭСР вначале разрушается жесткая связь между ЭК КА, а затем происходит расталкивание их в заданном направлении.

Вследствие шероховатости внутренней поверхности, колебания размеров проходного сечения каналов трубопроводов и теплообмена газов с трубопроводами часть энергии газов в процессе подвода их в полости ЭСР теряется, что приводит к снижению энергетических характеристик и надежности ПСР.

Указанный технический результат достигается тем, что в ПСР, содержащей ЭСР, патронник с пиропатронами и трубопроводы для подвода пороховых газов в полости ЭСР, трубопроводы выполнены с нанесенным на внутреннюю поверхность покрытием пылевидного кристаллического вещества на основе лака и с проходным сечением, откалиброванным на заданный диаметр после нанесения покрытия.

На чертеже показана предложенная ПСР.

ПСР содержит ЭСР 1, патронник 2 с пиропатронами 3 и трубопроводы 4, выполненные с нанесенным на внутреннюю поверхность покрытием 5 пылевидного кристаллического вещества на основе лака и с проходным сечением, откалиброванным на заданный диаметр после нанесения покрытия 5.

После подачи питания на пиропатроны 3 образуются раскаленные пороховые газы, которые устремляются из патронника 2 по трубопроводам 4 в полости ЭСР 1. В процессе подвода газов в полости ЭСР 1 покрытие 5 нагревается газами до температуры, достаточной для перехода кристаллического вещества в газообразное состояние. При этом образуется дополнительный объем газов и возрастает суммарное давление газов в полостях ЭСР 1. При срабатывании ЭСР 1 вначале нарушается жесткая связь между ЭК КА, а затем происходит расталкивание их в заданном направлении.

Выполнение трубопроводов для подвода пороховых газов, образующихся при срабатывании пиропатронов, с нанесенным на внутреннюю поверхность покрытием пылевидного кристаллического вещества на основе лака и с проходным сечением, откалиброванным на заданный диаметр после нанесения покрытия позволили исключить потери энергии газов на преодоление сил сопротивления распространению их по трубопроводам, так как внутренняя поверхность трубопроводов стала гладкой, а проходное сечение их стало равномерным по всей длине. Кроме того, за счет избыточной температуры пороховых газов обеспечена сублимация кристаллического вещества покрытия, образование дополнительного объема газов, увеличение суммарного давления их в полостях ЭСР, а также суммарного усилия, развиваемого ЭСР в процессе расталкивания ЭК КА. В результате повышены энергетические характеристики ПСР и надежность срабатывания ПСР и разделения ЭК КА.

Формула изобретения

Пиротехническая система разделения элементов конструкции космического аппарата, содержащая элементы связи и разделения, патронник с пиропатронами и трубопроводы для подвода пороховых газов в полости элементов связи и разделения, отличающаяся тем, что трубопроводы выполнены с нанесенным на внутреннюю поверхность покрытием пылевидного кристаллического вещества на основе лака и с проходным сечением, откалиброванным на заданный диаметр после нанесения покрытия.

РИСУНКИ

Рисунок 1